相比之下，膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運(yùn)行，不涉及任何相變或吸附劑再生，因此能以比傳統(tǒng)方法低得多的能耗進(jìn)行分離。除了能耗低之外，膜分離技術(shù)還具有碳足跡小、維護(hù)簡(jiǎn)單、可連續(xù)運(yùn)行和設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)，使其成為較有前途和可持續(xù)的 H2 凈化技術(shù)。然而，制造在所需的嚴(yán)格操作條件下穩(wěn)定的高滲透性和 H2 選擇性膜是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。例如，雖然鈀膜對(duì) H2 有極高的選擇性，而且如果做得足夠薄，還能獲得高 H2 通量，但一般來(lái)說(shuō)，它們的機(jī)械性能并不穩(wěn)定。在包括無(wú)機(jī)物、金屬和多孔碳在內(nèi)的多種膜合成材料中，聚合物因其溶液加工的簡(jiǎn)便性以及成本、性能和化學(xué)性質(zhì)的良好平衡而成為較發(fā)達(dá)和商業(yè)上較可行的選擇。PBI 塑料在醫(yī)療領(lǐng)域嶄露頭角，用于制造醫(yī)療器械，滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生和性能要求。上海PBI醫(yī)用接頭參考價(jià)

PBI是當(dāng)今較高級(jí)別的工程塑料：超耐高溫（耐高溫長(zhǎng)期工作溫度310℃，瞬時(shí)耐受溫度可達(dá)760℃，熱變形溫度425℃）、高耐磨、強(qiáng)度高、高剛性、極低的線形膨脹系數(shù)、出色的抗高能輻射性能、低可燃性、低排氣性。PBI中文全稱是聚苯并咪唑，英文全稱是PolyBenzImidazole，是一種特種工程塑料，被認(rèn)為是現(xiàn)在耐熱性能較好的塑料。行業(yè)分析人士表示，相較于聚酰亞胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等工程塑料，目前聚苯并咪唑市場(chǎng)規(guī)模小、產(chǎn)量有限、生產(chǎn)企業(yè)少，市場(chǎng)存在較大開發(fā)空間。我國(guó)聚苯并咪唑市場(chǎng)起步較晚，目前已具備其生產(chǎn)能力，但受技術(shù)封鎖，我國(guó)聚苯并咪唑行業(yè)在主要技術(shù)、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)規(guī)模等方面與美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距。上海PBI醫(yī)用接頭參考價(jià)在通信設(shè)備中，PBI 塑料用于制造外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，保護(hù)設(shè)備并確保信號(hào)傳輸。

復(fù)合材料制造背景：Bennet Ward 博士在第 34 屆國(guó)際 SAMPE 研討會(huì)上介紹了具有連續(xù)纖維增強(qiáng)的 PBl 基質(zhì)復(fù)合材料的初步加工概況。該路線使用粘性、富含溶劑的 PBl 預(yù)浸料原料，以便于制造復(fù)雜形狀，在預(yù)浸料旁邊放置一層 CelgardTm 微孔聚丙烯滲料控制層，以控制溶劑輔助、低粘度樹脂的流動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)壓縮成型工藝參數(shù)包括：升溫速率 5℃ min^(?1)壓板壓力 5.10 MPa(740 psi)壓力施加溫度 420℃固結(jié)保持溫度 475℃預(yù)浸料聚合物樹脂含量 40%Brown 和 Schmitt 完成了一項(xiàng) PBI 復(fù)合材料固化優(yōu)化任務(wù)，其中優(yōu)化了較重要的工藝變量。他們的工作確定了一些非常有利的效果，這些效果是由提高成型壓力施加溫度和降低熱熔升溫速率產(chǎn)生的。這些改進(jìn)將復(fù)合材料空隙率降低了 50%，并作為本研究的基準(zhǔn)加工條件。

根據(jù)膜孔徑的大小，多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(tài)（圖 2a-c）。當(dāng)孔徑相對(duì)較大（0.1-10 微米）時(shí)，氣體混合物通過(guò)對(duì)流穿過(guò)膜，不發(fā)生分離。當(dāng)孔徑小于 0.1 微米時(shí)，由于其與氣體的動(dòng)力學(xué)直徑相似，因此傳輸是通過(guò)克努森擴(kuò)散來(lái)描述的。當(dāng)孔徑在 0.5 至 1 納米之間時(shí)，會(huì)根據(jù)分子大小產(chǎn)生相對(duì)分離。膜制備：致密膜通常采用溶液澆鑄法生產(chǎn)（圖 3a），將聚合物和任何添加劑溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，然后澆鑄在玻璃板上，并放入溫度較低的（真空）烘箱中，逐漸去除溶劑。一旦大部分溶劑被去除并形成致密膜，溫度會(huì)進(jìn)一步升高到溶劑沸點(diǎn)以上，以確保完全去除殘留在膜中的任何溶劑。因此，致密膜通常很厚且對(duì)稱。因其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，PBI 塑料可用于化工設(shè)備中，抵御多種化學(xué)物質(zhì)侵蝕。

PBI簡(jiǎn)介：為了支持電子、航空航天和工業(yè)需求，工程涂料的需求持續(xù)增長(zhǎng)，每年增長(zhǎng) 20%，市場(chǎng)規(guī)模接近 10 億美元。人們對(duì)替代能源的興趣日益濃厚，傳感器在汽車性能中的普及就是需要熱能涂料的例子。耐腐蝕涂層可延長(zhǎng)材料在惡劣環(huán)境中的使用壽命。PBI 是由 Hoechst Celanese Corporation 于 20 世紀(jì) 50 年代末初次合成的，旨在生產(chǎn)熱穩(wěn)定產(chǎn)品。較近，該聚合物主要用于支持航空航天中的阻燃產(chǎn)品以及用作防火織物。PBI 涂層已被研究和報(bào)道，然而，大部分工作集中于克服生產(chǎn)優(yōu)良涂層的挑戰(zhàn)。本報(bào)告介紹了幾種在各種基材上以一定厚度涂覆 PBI 并獲得所需性能的方法。PBI塑料可用于汽車制造中的高溫部件。上海PBI壓裂球廠家精選

PBI 塑料在裝備制造中發(fā)揮重要作用，滿足特殊環(huán)境下的使用要求。上海PBI醫(yī)用接頭參考價(jià)

PBI 分子量和端基改性：上述討論表明，PBl 預(yù)浸料的固化需要相對(duì)嚴(yán)苛的條件。我們的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種 PBI 預(yù)浸料，該預(yù)浸料可在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備限制內(nèi)固化（即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)），但保持與 PBI 相關(guān)的出色短期高溫性能。我們的方法是通過(guò)使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來(lái)降低聚合物粘度。由于標(biāo)準(zhǔn)配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物，因此推測(cè)高固化溫度會(huì)導(dǎo)致固化過(guò)程中聚合物分子量增加，從而降低聚合物流量。通過(guò)降低反應(yīng)時(shí)間和溫度來(lái)改變活性聚合物的分子量。后續(xù)實(shí)驗(yàn)中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑。計(jì)算添加的封端劑量，使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實(shí)驗(yàn)。分子量是通過(guò) DMAc 中的特性粘度測(cè)量確定的。下面給出了一個(gè)示例程序。上海PBI醫(yī)用接頭參考價(jià)