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安徽高速鋼鉆頭銷售

來源: 發(fā)布時間:2022-03-25

    依用途分類(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用*廣l泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。(5)深孔鉆頭:*早用于搶管及石包管之鉆孔加工,又稱為搶管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產(chǎn)生刃口排屑。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。(7)錐度鉆頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。 鉆頭后刀面磨損是因為與被削材摩擦。安徽高速鋼鉆頭銷售

鉆頭折斷原因:切削用量選擇不當鉆頭崩刃鉆頭橫刃太長鉆頭已鈍,刃帶嚴重磨損呈正錐形導向套底端面與工件表面間距離太近,排泄困難切削液供應不足切削堵塞鉆頭的螺旋槽,或切削卷在鉆頭上,使切血液不能進入孔內導向套磨損成倒錐形,退刀時,鉆屑夾在鉆頭與導向套之間快速行程終了位置距工件太近,快速行程轉向工件進給時誤差大孔鉆通時,由于進給阻力迅速下降而進給量突然增加工件或夾具剛性不足,鉆通時彈性恢復,使進給量突然增加進給絲杠磨損,動力頭重錘重量不足動力液壓缸反壓力不足,當孔鉆通時,動力頭自動下落,使進給量增大錐柄扁尾折斷。安徽高速鋼鉆頭銷售麻花鉆頭的材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

鉆頭兩刃磨好后,兩刃鋒尖處會有一個平面,影響鉆頭的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起,對準砂輪的角,在刃后面的根部,對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時,千萬不能磨到主切削刃上,這樣會使主切削刃的前角偏大,直接影響鉆孔。鉆頭的刃磨沒有一定的公式,需要在實際操作中積累經(jīng)驗,通過比較、觀察、反復試驗摸索,而且加上一定的人體直覺,才能更好的磨出鉆頭。

    在使用硬質合金鉆頭鉆孔時,由于硬質合金的抗彎強度較低,鉆削時的扭矩大,產(chǎn)生的高溫造成工件的熱脹冷縮,容易使鉆頭斷裂在孔中,造成取鉆頭的麻煩或使工件成為廢品,為此應注意:1、硬質合金鉆頭鉆削不同材料時應選擇相應的切削速度,不能太高,也不能太低。如鉆削淬火鋼應選用vc=30m/min左右。走刀量以鉆削輕快,又不斷出屑為宜。2、在硬質合金鉆頭鉆尖強度許可的情況下,應減小橫刃寬度,以減小軸向力。3、鉆削時要勤退鉆頭,以免因工件熱脹冷縮,當鉆深時孔的上部直徑收縮和切屑太多,將鉆頭卡住、扭斷。4、鉆削表面硬化嚴重的材料時,進刀要均勻,盡可能避免因停止走刀在切削表面摩擦,造成硬化更加嚴重,加劇鉆頭磨損。5、要根據(jù)不同的工件材料,選用切削液,以增加潤滑。但要供給充足,不要時有時無。 鉆頭鉆身:產(chǎn)生切削與排屑功能的部分 (先端尖點到柄部前端的長度)。

鉆頭是用來在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。各類鉆頭規(guī)格如下表鉆頭規(guī)格180度。高速鋼空心鉆頭,又名取芯鉆頭或開孔器,鉆頭分類:高速鋼鉆頭,硬質合金鉆頭,鎢鋼鉆頭;削切深度:35MM、50MM、100M;適合鉆機:進口的磁座鉆、磁力鉆、國產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格:12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類;粉末冶金類;硬質合金類。直柄鉆頭具有圓柱形柄部的鉆頭。也稱為平直柄。浙江鉆頭服務比較好的經(jīng)銷商

直柄側固式鉆頭直柄上有個鍵槽,使用螺栓將其固定在適當位置。安徽高速鋼鉆頭銷售

應用問題/措施鉆尖磨損原因:1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.2.機床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結實.4.鉆頭跳動太大.5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.措施:1.降低切削速度.2.增加進給量3.調整冷卻方向(內冷)4.增加一倒角5.檢查并調整好鉆頭的同軸度.6.檢查后角是否合理.3.2韌帶崩刃原因:1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.2.機床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結實.4.鉆頭跳動太大.5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.措施:1.選用背錐更大的鉆頭.2.檢查主軸鉆頭跳動范圍(<0.02mm)3.用預定心鉆打頂孔.4.使用剛性更強的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.安徽高速鋼鉆頭銷售

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