爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計有獨特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，有需要可以聯(lián)系我司哦！退火爐廠家定制

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機運行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機、進(jìn)氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機采用變頻電機控制，進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進(jìn)氣風(fēng)機、高溫蝶閥和管路組成，冷卻速度變頻可調(diào)（設(shè)備自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。浙江鍛造加熱爐定制廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，有想法可以來我司咨詢！

新江南位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和自動化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務(wù)中”的經(jīng)營理念，產(chǎn)品滿足用戶需求，以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導(dǎo)和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務(wù)為基礎(chǔ)，取得了不凡的業(yè)績，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。

參數(shù)顯示界面：直觀顯示生產(chǎn)線實時運行狀態(tài)和主要參數(shù)（各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風(fēng)機變頻器頻率等）的測控值。過程曲線界面：顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運行曲線，具備定時存盤功能，并可作為歷史記錄隨時調(diào)用。報警報表打印界面：故障診斷及報警顯示；對上述界面及工藝實測參數(shù)和曲線可隨時打印和定時報表打印。臺設(shè)備帶攝像頭的監(jiān)控攝像頭至少3個，分別為爐門開啟/掛鉤監(jiān)控1個、淬火槽監(jiān)控1個及臺車監(jiān)控1個；每臺設(shè)備各配有1個監(jiān)控顯示屏，監(jiān)控顯示器放在控制面板附近，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況，以便對PLC做下一個動作前的確認(rèn)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司，歡迎您的來電哦！

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應(yīng)易于拆卸和維修。結(jié)構(gòu)如下圖：結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進(jìn)入爐內(nèi)操作，在工作時，即使是某一根出了故障，也不會影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開啟。爐門開關(guān)設(shè)計時，應(yīng)考慮限位器位置，避免限位器受熱損壞，避免爐門開關(guān)的氣壓系統(tǒng)頻繁出故障，影響零件生產(chǎn)及發(fā)生安全事故。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，歡迎您的來電哦！鈦合金加熱爐定制價格

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爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。退火爐廠家定制