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探傷儀探頭類(lèi)型:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭。報(bào)警:蜂鳴器報(bào)警,鍵盤(pán)背光燈報(bào)警。電源:直流(DC)9V;鋰電池連續(xù)工作6~8小時(shí)以上。外型尺寸:220×156×58(mm)結(jié)構(gòu)待定。環(huán)境溫度:(-10~50)℃。相對(duì)濕度:(20~95)%RH。注:以上指標(biāo)是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測(cè)得的。數(shù)據(jù)采集:硬件實(shí)時(shí)采樣:10位AD轉(zhuǎn)換器,采樣速度125MHz,波形高度保真。探傷儀從而判斷出該被測(cè)物體是否有異常。在這個(gè)過(guò)程中就涉及到很多方面的內(nèi)容,包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號(hào)轉(zhuǎn)換和處理等。探傷儀實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。貴陽(yáng)鋼軌探傷儀批發(fā)
探傷儀超聲波無(wú)損探傷技術(shù)較多應(yīng)用于制造業(yè)的質(zhì)量控制、驗(yàn)收試驗(yàn)和定期維修檢查中,并且適用于各種材料的缺陷定位和確認(rèn)。超聲波探傷在石油和航空航天工業(yè)中應(yīng)用也非常廣。超聲波探傷是一項(xiàng)成熟的技術(shù),它有堅(jiān)實(shí)的物理學(xué)理論基礎(chǔ)和成熟的檢測(cè)結(jié)果模型。操作簡(jiǎn)單,便于攜帶的設(shè)備和一切齊全即可使用的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)都在生產(chǎn)中較多應(yīng)用。通常情況下外翅片管的渦流探傷都采用離線(xiàn)探傷的方式,選用合適的銅管傳動(dòng)裝置、性能優(yōu)良的渦流探傷儀、采用合適的渦流檢測(cè)方法對(duì)較終的檢測(cè)結(jié)果具有至管重要的影響。淮安超聲波探傷儀哪家好探傷儀多層焊時(shí)必須層層打掃焊渣。
探傷儀靜態(tài)波形——探測(cè)時(shí)探頭和缺陷相同穩(wěn)定時(shí)波形。各種缺陷內(nèi)部含的物質(zhì)不同,對(duì)入射的聲波吸收情況不同。探頭探測(cè)時(shí)回波高度、形狀各不相同。動(dòng)態(tài)波形探測(cè)時(shí)探頭和缺陷相對(duì)移動(dòng),移動(dòng)方式為:平移、前后移、環(huán)繞缺陷、轉(zhuǎn)動(dòng)等。觀察缺陷波的變化情況,并用缺陷波前面的包絡(luò)線(xiàn)來(lái)分析得到缺陷性質(zhì)判斷結(jié)論。根據(jù)一次底波B1情況:缺陷波很強(qiáng),B1消失——大面積缺陷(夾層、裂紋等)。缺陷波和B1共存,缺陷較小,可能為單個(gè)缺陷波和B1均很底或消失,可能傾斜形缺陷或疏松等。
探傷儀在每次探傷操作前都必須利用標(biāo)準(zhǔn)試塊(CSK-IA、CSK-ⅢA)校準(zhǔn)儀器的綜合性能,校準(zhǔn)面板曲線(xiàn),以保證探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)探測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對(duì)其進(jìn)行評(píng)定分析。焊接對(duì)頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定,來(lái)評(píng)判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷,向車(chē)間下達(dá)整改通知書(shū),令其整改后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)直至合格。一般的焊縫中常見(jiàn)的缺陷有:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。到目前為止還沒(méi)有一個(gè)成熟的方法對(duì)缺陷的性質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)判,只是根據(jù)熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結(jié)合缺陷的位置和焊接工藝對(duì)缺陷進(jìn)行綜合估判。探傷儀焊縫是否合格,查找有無(wú)暗傷,從而判定工件合格與否。
超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫夾渣時(shí),焊縫的點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似,焊縫的條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高,波形多呈樹(shù)枝狀,主峰邊上有小峰,探頭平移波幅有變動(dòng),從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。這類(lèi)缺陷產(chǎn)生與焊接電流,速度,被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈,其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng),含硫、磷較多等等原因有很大關(guān)系。使用超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫氣孔時(shí),焊接工件單個(gè)氣孔的回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè),反射波大體相同,但稍一動(dòng)探頭就消失,密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類(lèi)缺陷的原因有焊材本身、焊接手法、環(huán)境溫濕度、焊接工藝的合理性等等。探傷儀可將反射波顯示出來(lái)?;窗渤暡ㄌ絺麅x哪家好
探傷儀一鍵輕松完成檢測(cè),曲面修正。貴陽(yáng)鋼軌探傷儀批發(fā)
探傷儀檢波方式有三檔可選:正向、負(fù)向和雙向。具有特色的波形顯示填充模式,適合探頭快速掃查時(shí)改善波形的顯示效果。大容量存儲(chǔ)器能存儲(chǔ)100幅儀器狀態(tài)數(shù)據(jù)和回波圖形。采用10點(diǎn)法制作DAC曲線(xiàn),且可上下自由移動(dòng)。兩路報(bào)警閘門(mén),可自動(dòng)顯示閘門(mén)內(nèi)回波的聲程、垂直距離、水平距離以及回波峰值和間距等。現(xiàn)場(chǎng)制作探傷報(bào)告,并可直接打印。渦流的特征以非接觸方式對(duì)磁性體和導(dǎo)電非磁性體(鋁合金、不銹鋼、銅等)材質(zhì)的工件進(jìn)行探傷。除裂紋以外,利用該渦流還可對(duì)下面各種缺陷進(jìn)行探傷:表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質(zhì)變化或存在異物(材質(zhì)分類(lèi)檢查)及局部硬度變化(材料組成和結(jié)構(gòu)的檢查)等。貴陽(yáng)鋼軌探傷儀批發(fā)
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