直接燃燒法，直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。優(yōu)點：直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。熱力燃燒法，熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態(tài)污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優(yōu)點：適用于可燃有機物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設(shè)備較大，運輸不便；設(shè)備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。低溫等離子體技術(shù)通過放電產(chǎn)生活性粒子，對VOCs進行氧化分解。上海苯乙烯VOCs生產(chǎn)廠家

大多數(shù)VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。生物法：生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。上海含氯VOCs大氣污染防治設(shè)計乙級資質(zhì)生態(tài)文明背景下，VOCs廢氣處理成為企業(yè)履行社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠明顯治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導(dǎo)致二次污染。危廢焚燒廢氣來源，危廢焚燒廢氣主要來源于危險廢物的焚燒過程。這些危險廢物可能包括醫(yī)療廢物、化學(xué)廢物、工業(yè)廢物等，它們通常含有有機溶劑、重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)等。在焚燒過程中，這些物質(zhì)會被加熱分解，產(chǎn)生大量的廢氣。

VOCs廢氣的處理技術(shù)主要包括回收法和消除法?；厥辗òɡ淠?、活性炭吸附法、吸收法和膜分離技術(shù)，而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術(shù)、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術(shù)：冷凝法：通過冷卻使有機物冷凝成液滴，從廢氣中分離出來?；钚蕴课椒ǎ豪没钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)吸附VOCs。吸收法：利用吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法：通過特殊膜材料實現(xiàn)VOCs的分離。2. 消除技術(shù)：熱氧化法：通過高溫燃燒消除有機物。催化燃燒法：使用催化劑降低燃燒溫度，減少燃料消耗。等離子體技術(shù)：利用等離子體的高能電子分解有機物。處理案例分析：某企業(yè)氯三氟甲苯廢氣項目：該項目采用熙霖環(huán)保VOCs樹脂吸附工藝，有效處理了含氟、氯等腐蝕性成分的廢氣，實現(xiàn)了溶劑回收和達標(biāo)排放。樹脂吸附材料的使用壽命超過五年，年補充量低，同時降低了運營成本。UV光解技術(shù)利用紫外線破壞VOCs分子結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)廢氣的凈化。

光催化氧化工藝的影響因素，研究表明，反應(yīng)物初始濃度對光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動，存在明顯的濃度轉(zhuǎn)變點；低濃度目標(biāo)物的光催化降解效率大于高濃度目標(biāo)物的光催化降解效率。濕度對光催化反應(yīng)的影響尚無一致性結(jié)論。對于不同化合物或者不同濃度等實驗條件，存在很大的差別。光催化氧化工藝優(yōu)缺點，優(yōu)點：處理效率高，運行費用低，適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對芳烴的去除效率高；缺點：對高濃度 VOCs 處理效率一般；主要還停留在實驗室階段，缺乏實際應(yīng)用。VOCs廢氣處理可以通過資源回收和再利用來實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。上海含氯VOCs大氣污染防治設(shè)計乙級資質(zhì)

超聲波霧化技術(shù)通過高頻振動，使VOCs與水霧充分接觸，提高吸收效率。上海苯乙烯VOCs生產(chǎn)廠家

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴建項目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施（惡臭處理除外），并針對上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進行整治，對不能達到治理要求的實施要求進行更換或升級改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力，以及生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)，采用多種技術(shù)的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后停”，在治理設(shè)施達到正常運行條件后方可啟動生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運治理設(shè)施。上海苯乙烯VOCs生產(chǎn)廠家