高頻定制包裝已成新消費品牌剛需,但90%企業(yè)尚未找到與之匹配的供應商。貨品周轉速度決定商業(yè)競爭勝負手的當下,怎樣的包裝合作伙伴能讓爆款不卡殼? 2023年《中國包裝行業(yè)柔性制造研究報告》顯示,消費品企業(yè)包裝訂單頻次同比增長42%,單次訂單量下降58%。某新銳美妝品牌負責人曾坦言:“上季度推出4個聯(lián)名IP禮盒,某款訂單從設計到交付要求8天,包裝供應商差點掉鏈子?!? 這不是孤立個案。麥肯錫調(diào)研揭示:傳統(tǒng)包裝企業(yè)生產(chǎn)線切換耗時長達7.4小時,單批生產(chǎn)3000個以下盒子時,交付周期≥15天的企業(yè)占81%。當Z世代追求“月拋型”消費體驗,包裝供應鏈卻仍然困在工業(yè)時代。針對特殊包裝工藝需求,如何評估供應商技術適配性?消費品包裝采購管理系統(tǒng)
明確需求的優(yōu)先級 面對部門需求和預算之間的矛盾,第一步是明確需求的優(yōu)先級。并非所有需求都同等重要,有些可能是“錦上添花”,有些則是“雪中送炭”。企業(yè)需根據(jù)戰(zhàn)略目標來區(qū)分哪些需求是必須優(yōu)先滿足的,哪些可以適當延后。 ? 緊急需求:如果需要滿足的功能直接關系到產(chǎn)品的生產(chǎn)或交付,這類需求通常需要優(yōu)先處理。比如產(chǎn)品包裝在運輸中會出現(xiàn)嚴重破損,這可能會影響后續(xù)訂單。 ? 非緊急需求:那些對當前業(yè)務影響較小的需求可以考慮優(yōu)化,或?qū)ふ页杀靖偷姆绞綄崿F(xiàn)。 通過數(shù)據(jù)調(diào)查,約70%的企業(yè)在面對預算差距時,會優(yōu)先解決直接影響客戶和業(yè)務的緊急需求。這樣的安排不僅可以確保業(yè)務不陷入困境,也可以讓企業(yè)在成本上更加可控。低碳包裝采購價格管理低碳件想找個管定制包裝采購的軟件,哪家收費低,性價比還高???
選擇包裝供應商時要重點關注以下幾個方面: 1. 產(chǎn)品質(zhì)量:高質(zhì)量的包裝能夠提升產(chǎn)品的市場競爭力。供應商必須具備生產(chǎn)高質(zhì)量包裝的能力,并通過相關質(zhì)量體系認證。 2. 價格合理性:合理的價格是采購時的考量因素之一。通過比價和談判,確保在保證質(zhì)量的前提下獲得更好價格。 3. 交貨能力:供應商能否按時交貨直接關系到企業(yè)的供應鏈穩(wěn)定性??疾旃痰纳a(chǎn)能力和物流體系是至關重要的。 4. 服務與售后:良好的服務和售后可以減少采購過程中的麻煩??疾旃痰姆沼涗浐涂蛻舴答伿沁x擇過程中不可忽視的一環(huán)。 在采購過程中,還應警惕以下陷阱: 1. 低價誘惑:一些供應商可能以低價吸引客戶,但往往伴隨著質(zhì)量不達標。采購人員需仔細甄別,不盲目追求低價。 2. 虛假承諾:部分供應商可能會做出無法兌現(xiàn)的承諾。因此,采購人員應要求供應商提供書面承諾,并在合同中明確違約責任。 選擇不適合的供應商可能會帶來以下危害: 1. 成本上升:質(zhì)量問題導致的返工和賠償會大幅增加企業(yè)成本。 2. 品牌受損:劣質(zhì)包裝直接影響產(chǎn)品形象,可能導致消費者信任度下降。 3. 錯失市場機會:交貨不及時可能導致市場機會的喪失,影響企業(yè)業(yè)績。
作為一名在包裝采購領域奮戰(zhàn)多年的從業(yè)者,我見證了包裝采購管理系統(tǒng)給工作帶來的巨大變革。 以前,面對多款式包裝的詢價比價以及高頻次的采購訂單,我常常手忙腳亂。人工溝通需求和記錄訂單信息,不僅耗時費力,還經(jīng)常出現(xiàn)信息錯誤或遺漏。訂單跟蹤更是困難重重,不清楚貨物何時能到,常常影響生產(chǎn)安排。 自從使用了嶺湃客包裝采購管理系統(tǒng),一切都變得井井有條。專門面向包裝的詢價功能,基本解決了需要多次溝通的困擾,系統(tǒng)的智能提醒功能,讓我再也不會錯過訂單截止日期。有一次,我們急需一批包裝材料用于新品發(fā)布,通過系統(tǒng)清晰的訂單跟蹤,我提前知曉貨物運輸延誤,及時與供應商溝通協(xié)調(diào),調(diào)整發(fā)貨方式,確保材料按時送達,新品得以順利發(fā)布。 這個系統(tǒng)不僅提高了我的工作效率,還讓我對整個采購流程有了更強的掌控力。真心推薦給同行們,它真的是改變工作的得力幫手。市面上的定制包裝采購管理軟件,哪家界面友好、操作起來方便?
什么樣的包裝供應商能救命? 指標一:有“機器人式”的柔性供應鏈 “柔性供應鏈”絕非過場概念。浙江義烏一家包裝工廠通過設備模塊化改造,實現(xiàn)五分鐘切換生產(chǎn)線,滿足客戶從500個到50萬個訂單的穩(wěn)定交付。這種靈活性背后是智能化排產(chǎn)系統(tǒng)、多點分布式倉儲體系的支撐。數(shù)據(jù)顯示,采用柔性供應鏈的包裝采購商,新品上市周期普遍縮短25%以上。 指標二:“說人話”的智能服務系統(tǒng) 好包裝商敢把實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)搬進客戶后臺。山東某集團要求供應商每日更新生產(chǎn)看板數(shù)據(jù):從油墨使用量到每個工序的準點率都能在可視化大屏上追蹤。當客戶抱怨包裝盒LOGO套色偏差0.5毫米時,供應商四小時內(nèi)完成三次校色和視頻確認,這種“絲滑”服務源自ERP與物聯(lián)網(wǎng)技術的深度融合。 指標三:能“搞定制”的解決方案組 高層級玩家已跳出“接單生產(chǎn)”模式。珠海某化妝品企業(yè)與包裝廠共建聯(lián)合實驗室:溫度觸控變色包裝需匹配內(nèi)料穩(wěn)定性測試,包裝供應商調(diào)配化學工程師駐場解決保質(zhì)期測算。這才是真正的“解決方案式供應商”——將設計、工藝、生產(chǎn)、物流打包成可拆解的服務模塊??康蛢r接單的工廠可能在訂單季翻臉毀約,嚴謹?shù)姆諈f(xié)議履約條款、產(chǎn)能冗余度驗證才是關鍵底牌。為啥企業(yè)定制包裝采購時碰到復雜詢比價就得用嶺湃客軟件啊?這軟件處理復雜詢比價有啥過人之處嗎?包裝采購價格管理小程序哪家好用
價格差距20%的兩家包裝供應商,可能在哪些維度上有差異?消費品包裝采購管理系統(tǒng)
面對臨時調(diào)整,供應鏈的響應速度至關重要。包裝采購人員需在短時間內(nèi)調(diào)動供應商資源,確保包裝材料的及時供應。這可是非??简灢少徣藛T的智慧和經(jīng)驗的,比如包裝采購人員是否建有一個靈活且可靠的供應商關系網(wǎng)絡,是否平時和供應商保持有緊密溝通,了解他們的生產(chǎn)能力和庫存情況,這樣在緊急情況下,就能迅速找到可靠的合作伙伴;再比如,自身的談判能力和應急處理能力,可以迅速找到雙贏的解決方案,既能滿足包裝的及時供應,又能和供應商維護長期良好的合作關系。 臨時修改包裝往往會帶來成本的增加。如何在緊急情況下實現(xiàn)成本與利潤的平衡,是包裝采購人員必須面對的問題。 ? 成本分析:了解緊急完成新包裝的直接成本與間接成本,包括運輸和人力投入等,和包裝供應廠商進行談判。 ? 價格調(diào)整:和業(yè)務部門商討,是否可以對這批緊急包裝訂單進行價格調(diào)整,將供應商增加的成本合理平攤?消費品包裝采購管理系統(tǒng)