在實(shí)際加工生產(chǎn)過(guò)程中，刀柄錐度精度、主軸錐孔精度、主軸拉力大小、主軸及刀柄的跳動(dòng)精度直接影響到被加工工件的表面質(zhì)量及刀柄、刀具和主軸的使用壽命。如何有效避免這些問(wèn)題，是非常重要的！經(jīng)過(guò)認(rèn)證的測(cè)量?jī)x適用于HSK錐度和7:24錐度Diebold檢測(cè)設(shè)備可檢測(cè)：-刀柄的錐度精度-主軸錐孔精度-主軸拉力-主軸和刀柄的跳動(dòng)通過(guò)這些檢測(cè)，可以確定并解決銑削操作過(guò)程中的任何跳動(dòng)問(wèn)題，找出不符合規(guī)格或者已經(jīng)磨損的產(chǎn)品，這將為您節(jié)省昂貴的服務(wù)費(fèi)用。實(shí)驗(yàn)室中使用拉力計(jì)時(shí)，需確保測(cè)試環(huán)境的溫度和濕度適宜。戴博Diebold拉力計(jì)HSKC20

主軸拉力計(jì)是一款用于測(cè)量拉桿拉力大小的儀器。拉桿拉力對(duì)于評(píng)估機(jī)器質(zhì)量是非常重要的。由于機(jī)械的疲勞，比如彈簧的磨損、破損等問(wèn)題，會(huì)使主軸拉力下降到一個(gè)特定的值，由此可能引發(fā)一系列的后果：-主軸磨損增加-主軸震動(dòng)，從而影響工件的表面光澤度-微動(dòng)，影響主軸錐度和拉緊力-意外磨損-使用壽命減少-機(jī)器操作者的安全性如果將此主軸測(cè)力器加入到您預(yù)防、維護(hù)的計(jì)劃中去，它會(huì)提醒您拉力值的減小，從而防止以上情況的發(fā)生。早期預(yù)防效果有：避免不必要的機(jī)床停機(jī)。避免許多無(wú)法定義的問(wèn)題，比如：過(guò)度的磨損、使用壽命的損失和破損等現(xiàn)象。常用的主軸拉力計(jì)是德國(guó)Diebold戴博主軸拉力計(jì)。戴博Diebold拉力計(jì)HSKE**iebold機(jī)械式主軸拉力計(jì)具有良好的抗干擾能力。

德國(guó)Diebold機(jī)械式主軸拉力計(jì)，不受環(huán)境溫度影響。這對(duì)維修工程師來(lái)說(shuō)非常重要，即使剛從和環(huán)境溫差較大的戶外車(chē)上拿下來(lái)，也可以直接使用，只需將百分表歸零后檢測(cè)，就可以立即得出精度在+/-3％的單位為kN的拉力。我們的拉力計(jì)規(guī)格齊全，錐度類型包括：HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125，SK30、SK40、SK50、BT30、BT40、BT50，PSC50、PSC63，CAPTO5、CAPTO5幾乎滿足所有主軸拉力檢測(cè)需求！越來(lái)越多的客戶選擇Diebold機(jī)械式主軸拉力計(jì)，近年來(lái)，年均增長(zhǎng)率已達(dá)25%，Diebold所有者HermannDiebold說(shuō)：“我們?yōu)闄C(jī)械式拉力計(jì)的成功而感到自豪”

常見(jiàn)的主軸拉力計(jì)主要是用戶測(cè)量主軸拉刀力的測(cè)量設(shè)備，這里用7:24錐度主軸為例，主軸內(nèi)的拉刀系統(tǒng)由一組碟簧組成，拉刀系統(tǒng)的拉力將刀具拉緊，使刀具與主軸緊密結(jié)合，根據(jù)機(jī)床自身的特點(diǎn)，每種主軸的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀具拉緊后使刀具的錐柄與主軸錐孔緊密接觸，刀具夾緊牢固，不松動(dòng)，否則刀具夾緊不穩(wěn)固影響加工精度，對(duì)于高精度零件的加工，特別是高精度的深孔加工，刀具的跳動(dòng)，擺動(dòng)對(duì)零件的加工影響就更大，因此，準(zhǔn)確測(cè)量主軸拉刀力尤為重要。主軸拉力計(jì)的準(zhǔn)確度直接影響主軸拉力測(cè)量的準(zhǔn)確度，因此，主軸拉力計(jì)必須處于準(zhǔn)確狀態(tài)。作為測(cè)量設(shè)備必須進(jìn)行周期校準(zhǔn)。設(shè)備的使用可以有效降低生產(chǎn)過(guò)程中的誤差。

德國(guó)Diebold機(jī)床主軸拉力計(jì)在確保機(jī)床主軸夾緊系統(tǒng)可靠性方面扮演著至關(guān)重要的角色。這一系統(tǒng)的穩(wěn)定性不僅關(guān)乎機(jī)床的整體安全，更是直接決定了機(jī)床的加工精度與性能。彈簧式夾緊系統(tǒng)在使用過(guò)程中，其夾緊力會(huì)隨時(shí)間的推移逐漸減弱，同時(shí)也可能因磨損加劇或承受過(guò)載而提前出現(xiàn)明顯下降。一旦拉力降至臨界水平，將引發(fā)一系列嚴(yán)重后果：

加劇主軸磨損：

夾緊力不足會(huì)導(dǎo)致主軸與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增加，從而加速主軸的磨損。

引發(fā)主軸會(huì)引起震動(dòng)：

夾緊力下降還主軸的不穩(wěn)定震動(dòng)，這種震動(dòng)會(huì)直接影響加工工件的表面質(zhì)量，造成粗糙度增加。

影響主軸錐度與拉緊力：

長(zhǎng)期的夾緊力不足會(huì)導(dǎo)致主軸錐度發(fā)生變化，進(jìn)而影響刀具的定位精度和拉緊效果。

縮短主軸使用壽命：

持續(xù)的夾緊力不足會(huì)加速主軸各部件的疲勞損傷，從而明顯縮短其使用壽命。

危及操作者安全：

在極端情況下，夾緊力喪失可能導(dǎo)致刀具意外脫落，對(duì)操作者構(gòu)成直接的安全威脅。

因此，使用德國(guó)Diebold戴博主軸拉力計(jì)定期對(duì)機(jī)床主軸的拉刀力進(jìn)行檢測(cè)，是預(yù)防上述不良后果、保障機(jī)床高效穩(wěn)定運(yùn)行的有效手段。通過(guò)及時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整夾緊力，可以確保機(jī)床主軸始終處于佳工作狀態(tài)，從而提升加工質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并保障操作人員的安全。 Diebold拉力計(jì)的設(shè)計(jì)確保了操作的簡(jiǎn)便性。Diebold戴博拉力計(jì)HSKB80

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機(jī)床主軸接口發(fā)展歷程機(jī)床主軸接口隨機(jī)床的不斷發(fā)展而發(fā)展，早在1868年為鉆削開(kāi)發(fā)的莫氏錐度接口。此后，于1927年推出了7/24錐柄，又叫做ISO錐度接口。20世紀(jì)60年代，為換刀增加了抓刀槽和拉釘，包括3種變型：MAS-BT(亞洲)、ISO/DIN(歐洲)和CAT-V(美洲)。7/24錐柄由于低夾緊力以及與主軸頭沒(méi)有法蘭面接觸，其缺點(diǎn)是抗彎剛性和旋轉(zhuǎn)能力差。因此，在90年代出現(xiàn)了新的開(kāi)發(fā)成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和開(kāi)發(fā)而成)、HSK(由德國(guó)DIN委員會(huì)開(kāi)發(fā)而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik開(kāi)發(fā))。戴博Diebold拉力計(jì)HSKC20