SNCR 脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術(shù)。SNCR 脫硝方法主要是將還原劑在850～1150 ℃ 溫度區(qū)域噴入含 NOx 的燃燒產(chǎn)物中, 發(fā)生還原反應(yīng)脫除 NOx , 生成氮?dú)夂退NCR 脫硝在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中可達(dá)到 90%以上的 NOx脫除率。在大型鍋爐應(yīng)用上, 短期示范期間能達(dá)到75%的脫硝效率。SNCR 脫硝技術(shù)是 20世紀(jì) 70 年代中期在日本的一些燃油、燃?xì)怆姀S開(kāi)始應(yīng)用的, 80 年代末歐盟國(guó)家一些燃煤電廠也開(kāi)始了SNCR 脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用, 美國(guó) 90 年代初開(kāi)始應(yīng)用 SNCR 脫硝技術(shù), 目前世界上燃煤電廠SNCR 脫硝工藝的總裝機(jī)容量在 2GW 以上。  本工程SNCR 脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水, 用輸送泵送至爐前噴槍。  2） SNCR工作原理  

選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區(qū)域，還原劑通過(guò)安裝在屏式過(guò)熱器區(qū)域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產(chǎn)物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進(jìn)行 SNCR 反應(yīng)而生成 N2和H2O。 氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)量程越小精度越高嗎？口碑好氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

“氨逃逸”指的是scr脫硝反應(yīng)器出口測(cè)量出的氨濃度,單位ppm.因?yàn)榘北旧淼囊讚]發(fā)的特性,只要是有氨參與反應(yīng)的場(chǎng)所都有揮發(fā)、都有未參與反應(yīng)的氨的存在,這部分的氨就是所謂的氨逃逸.在scr脫硝中,為了減少運(yùn)行成本,降低氨逃逸對(duì)鍋爐下游設(shè)備的腐蝕,要盡量將氨逃逸控制在一定范圍內(nèi),一把scr,反應(yīng)器出口的氨逃逸一般不超過(guò)3ppm.

SCR脫硝設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中主要的問(wèn)題是氨逃逸問(wèn)題，氨逃逸不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，而且對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行也會(huì)造成巨大的影響，因此國(guó)家有政策規(guī)定相應(yīng)脫硝設(shè)備的氨逃逸指標(biāo)，要求企業(yè)將氨逃逸控制在一定范圍內(nèi)，目前如何有效控制SCR脫硝設(shè)備氨逃逸問(wèn)題已經(jīng)成為企業(yè)面臨的主要問(wèn)題。 全新氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)質(zhì)量服務(wù)鋼鐵廠脫硝工藝氨逃逸在線檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)工況要求有那些？

目前電廠脫硝方法主要有選擇性催du化還原法（SCR）和非選擇性催dao化還原法（SNCR）以及在二者基礎(chǔ)上發(fā)shu展起來(lái)的SNCR/SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)。這三種煙氣脫硝技術(shù)均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度（一般為900～1100℃）的煙氣中噴入尿素或氨等還原劑，將NOX（氮氧化物）還原為無(wú)害的N2（氮?dú)猓?、H2O（水）。根據(jù)國(guó)外的工程經(jīng)驗(yàn)，該技術(shù)的脫硝效率約為25%-50%，在大型鍋爐上運(yùn)行業(yè)績(jī)較少。

SCR技術(shù)是將SCR反應(yīng)器布置在火電機(jī)組鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間，煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器，經(jīng)過(guò)各層催化劑模塊將NOX還原為無(wú)害的N2、H2O。上述反應(yīng)溫度可以在300℃-400℃之間進(jìn)行，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐上具有相當(dāng)成熟的運(yùn)行業(yè)績(jī)。

SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是**了SCR與SNCR技術(shù)的優(yōu)勢(shì)而發(fā)展起來(lái)的，該技術(shù)降低了SCR系統(tǒng)的裝置成本，但技術(shù)工藝系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜。該技術(shù)更適合含灰量高、脫硝效率要求較高的情況。

一是過(guò)噴氨水會(huì)導(dǎo)致氨逃逸量大幅增加，造成嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。資料顯示，氨其實(shí)是造成霧霾的重要因素，氨逃逸的增加不但不能減輕環(huán)境污染問(wèn)題，還可能加重本來(lái)就已經(jīng)脆弱不堪的大氣環(huán)境質(zhì)量，引發(fā)更為嚴(yán)重的霧霾問(wèn)題。有數(shù)據(jù)顯示，1g分子的氨可生成80/17g分子的硝酸銨或132/34g分子的硫酸銨，即逃逸1mg氨則會(huì)生成4.7mg的硝酸銨或3.9mg的硫酸銨，形成的PM2.5也會(huì)4.7倍或3.9倍的增長(zhǎng)。

二是氨水制備本身就是高能耗，高污染過(guò)程，作為氮氧化物的還原劑，氨水在使用過(guò)程中應(yīng)該盡量提高反應(yīng)效率，讓盡可能多的氨水參與到反應(yīng)過(guò)程中，從而減少對(duì)氨水的消耗。過(guò)噴氨水會(huì)導(dǎo)致氨水消耗量劇增，給氨水制備的源頭帶來(lái)更大的污染。 氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)鍋爐脫硝行業(yè)起到什么作用？

在脫銷(xiāo)工藝氣體監(jiān)測(cè)中，出口的氨逃逸（殘余氨）濃度檢測(cè)非常重要，這是因?yàn)榘碧右菔欠从澈涂荚u(píng)脫銷(xiāo)效率的指標(biāo)之一，同時(shí)過(guò)量的氨逃逸會(huì)生成銨鹽嚴(yán)重影響后續(xù)空預(yù)器等設(shè)備正常運(yùn)行，因此NH3逃逸監(jiān)測(cè)也是目前國(guó)內(nèi)脫銷(xiāo)工藝中煙氣監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。宜先脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是我公司引進(jìn)國(guó)外多次反射池技術(shù)針對(duì)脫硝的工藝特點(diǎn)和監(jiān)測(cè)難點(diǎn)而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一款全程超高溫原位抽取式激光監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)。適用于眾多工業(yè)領(lǐng)域的氣體排放監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制，例如：燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、核電站、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等領(lǐng)域。

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近紅外氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)出1~3ppm的微量逃逸氨氣的濃度?？诒冒碧右菰诰€監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

宜先氨逃逸分析系統(tǒng)設(shè)備是ⅡC防爆型的整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原位安裝，實(shí)時(shí)測(cè)量，自動(dòng)吹掃，檢測(cè)下限低（原位對(duì)射式激光分析儀無(wú)法達(dá)到），從根本上解決了采樣預(yù)處理帶來(lái)的諸如響應(yīng)滯后、維護(hù)頻繁、易堵易漏、易損件和運(yùn)行費(fèi)用高等各種問(wèn)題。測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，響應(yīng)時(shí)間極快，無(wú)需校準(zhǔn)采用二次諧波原理，在相同光程條件下，分辨率高，可實(shí)現(xiàn)**濃度的NH3測(cè)量高精度，可以達(dá)到ppb級(jí)。

應(yīng)用于火力發(fā)電廠、脫硝工藝段、化工水泥廠、垃圾焚燒處理廠、燃煤發(fā)電廠、鋼鐵冶煉廠、玻璃制造廠等 口碑好氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

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