上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
參考如下例子:有一臺 1/3” C 型安裝的 CDD 攝像機(水平方向為 4.8 毫米)。物體到鏡頭前部的距離為 12”(305 毫米)。視野或物體的尺寸為2.5”(64 毫米)。換算系數(shù)為 1” = 25.4 毫米(經(jīng)過圓整)。FL = 4.8 毫米 x 305 毫米 / 64 毫米;FL = 1464 毫米 / 64 毫米;FL = 按 23 毫米鏡頭的要求;FL = 0.19” x 12” / 2.5”;FL = 2.28” / 2.5”;FL = 0.912” x 25.4 毫米/inch;FL = 按 23 毫米鏡頭的要求;注:勿將工作距離與物體到像的距離混淆。工作距離是從工業(yè)鏡頭前部到被觀察物體之間的距離。而物體到像的距離是 CCD 傳感器到物體之間的距離。計算要求的工業(yè)鏡頭焦距時,必須使用工作距離。面對全球競爭壓力,高效精確的視覺檢驗將成為企業(yè)提升競爭力的重要手段。東莞高度尺寸視覺檢測設(shè)備廠家精選
軟件開發(fā):1 NI Vision。NI Vision是美國國家儀器為視覺開發(fā)提供的一個設(shè)計模塊。它提供了400多種函數(shù),支持LABView和VC++開發(fā)。圖1是NI Vision的開發(fā)接口:2 LABView。LABView是一種程序開發(fā)環(huán)境,它采用圖形化編輯語言,提供良好的人機界面。LABView擁有龐大的函數(shù)庫,這使它能輕松的進行數(shù)據(jù)采集,GPIB,串口控制,數(shù)據(jù)分析和存儲。圖2是用LABView設(shè)計的測試界面:3 測試結(jié)果。所有測試結(jié)果無論PASS還是FAIL都將被保存,同時還將保存產(chǎn)品的條碼,測試時間,測試項目及結(jié)果。如果客戶需要,還可以同時保存測試圖片。對不良圖片,可以標(biāo)示不良位置。測試數(shù)據(jù)可以以文本或者Excel報表的格式保存,也可以直接上傳Oracle,MDB數(shù)據(jù)庫??膳浜螴T SFC系統(tǒng)進行管控?;葜葑詣踊O(shè)備視覺檢測設(shè)備批發(fā)價格隨著技術(shù)發(fā)展,視覺檢測設(shè)備將更加智能化、自動化,為各行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升提供有力支持。
檢測優(yōu)勢:1、非接觸測量,對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見的紅外測量,擴展了人眼的視覺范圍。3、長時間穩(wěn)定工作,人類難以長時間對同一對象進行觀察,而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。4、利用了機器視覺解決方案,可以節(jié)省大量勞動力資源,為公司帶來可觀利益。越來越多的企業(yè)也開始在自己的生產(chǎn)線上安裝視覺檢測系統(tǒng)。總之,視覺檢測技術(shù)和機制已經(jīng)得到了普遍的推廣。
視覺檢測設(shè)備在各個行業(yè)中都有著普遍的應(yīng)用,如包裝印刷、電子、紡織、汽車制造和半導(dǎo)體等領(lǐng)域。通過提供視覺自動檢測技術(shù)、視覺定位、缺陷檢測、標(biāo)簽檢測和印刷檢測等全套解決方案,這些設(shè)備可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。機器視覺檢測設(shè)備普遍應(yīng)用于各個行業(yè)的生產(chǎn)制造過程中。例如,在電子制造行業(yè),機器視覺檢測設(shè)備可以對電子產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸進行檢測,確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在汽車制造行業(yè),機器視覺檢測設(shè)備可以對汽車零部件的外觀缺陷和尺寸進行檢測,提高汽車的質(zhì)量和安全性??删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC)常與視覺檢測設(shè)備配合使用,實現(xiàn)智能化生產(chǎn)控制系統(tǒng)。
Blob檢測:根據(jù)上面得到的處理圖像,根據(jù)需求,在純色背景下檢測雜質(zhì)色斑,并且要計算出色斑的面積,以確定是否在檢測范圍之內(nèi)。因此圖像處理軟件要具有分離目標(biāo),檢測目標(biāo),并且計算出其面積的功能。Blob分析(Blob Analysis)是對圖像中相同像素的連通域進行分析,該連通域稱為Blob。經(jīng)二值化(Binary Thresholding)處理后的圖像中色斑可認(rèn)為是blob。Blob分析工具可以從背景中分離出目標(biāo),并可計算出目標(biāo)的數(shù)量、位置、形狀、方向和大小,還可以提供相關(guān)斑點間的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。在處理過程中不是采用單個的像素逐一分析,而是對圖形的行進行操作。圖像的每一行都用游程長度編碼(RLE)來表示相鄰的目標(biāo)范圍。這種算法與基于象素的算法相比,較大程度上提高處理速度。塑料制品行業(yè)借助視覺檢測設(shè)備,可檢測產(chǎn)品的注塑缺陷,如氣泡、縮痕等。廣州3C數(shù)碼電子視覺檢測設(shè)備廠家直銷
視覺檢測設(shè)備采用模塊化設(shè)計,方便根據(jù)不同檢測需求進行靈活配置和升級。東莞高度尺寸視覺檢測設(shè)備廠家精選
在當(dāng)今高度自動化的生產(chǎn)線上,視覺檢測設(shè)備宛如一位擁有“火眼金睛”的超級英雄,正發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。那么,它到底有哪些令人矚目的優(yōu)勢呢?想要了解視覺檢測技術(shù)的優(yōu)勢,首先我們得清楚這一自動化技術(shù)在產(chǎn)線上的工作原理,很多生產(chǎn)企業(yè)依然在對自動化系統(tǒng)在觀望,原因無他,依然是對自動化檢測的不信任,尤其是視覺喊出了代替人眼來進行檢測的口號。但是我們要知道視覺通過工業(yè)相機來代替人工已經(jīng)是非常醇熟的技術(shù),而且值得注意的是視覺檢測技術(shù)倡導(dǎo)的是深度學(xué)習(xí)方式,用這樣的方式來不斷提高產(chǎn)品的檢測精度。東莞高度尺寸視覺檢測設(shè)備廠家精選