反應(yīng)釜主要技術(shù)特點是1、釜體、釜蓋采用各種奧氏體不銹鋼或其它金屬材料加工制成,釜體與法蘭采用紋聯(lián)接或直接焊接而成,釜蓋為整體平面或凸蓋,釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封,兩者借用法蘭周向均勻的主螺栓通過擰緊螺母達(dá)到密封,密封可靠無泄漏。2、磁力攪拌器:是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動,外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力偶合攪拌器的正常運行,磁力偶合攪拌器設(shè)有冷卻水大套,每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力偶合攪拌器的磁性材料不退磁;請從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水,上水嘴出水。3、加熱器:釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯,加熱電阻絲串聯(lián)其中,具有導(dǎo)熱效均勻、加熱速度快等特點,出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)?;蛘邽殡娂訜峁軐?dǎo)熱油加熱,在釜體的外的法蘭上焊接夾套,在夾套里裝入電加熱管,通過加熱管加熱夾套內(nèi)導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的?;蛴眠h(yuǎn)紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱或油浴循環(huán)加熱等等。 抗腐蝕性好,鈦材料反應(yīng)釜,無有害物質(zhì)溢出,減少污染,使用安全。江蘇反應(yīng)釜設(shè)備圖
是實驗室、中試、工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。WHFSK型法蘭快開式高壓反應(yīng)釜:1)有效容積2)設(shè)計壓力,自控反應(yīng)釜,工作壓力≤3)設(shè)計溫度350℃,工作溫度≤300℃4)加熱方式:電加熱,導(dǎo)熱油電加熱管加熱,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱5)攪拌槳的形式:推進(jìn)式(可按客戶要求選配,詳情請咨詢公司工程師),攪拌轉(zhuǎn)速20~750r/min,可選帶電機防爆。6)主體物料接觸的材質(zhì)321不銹鋼(還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等)7)釜蓋開口:攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內(nèi)插底管、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片和壓力變送器、測溫口配保護(hù)管帶鉑電阻、加料口配絲堵。(其他開口形式及尺寸可以咨詢公司工程師)8)帶法蘭開口,釜體升降、翻轉(zhuǎn),爐筒自由拆卸裝置9)帶控制儀(常規(guī)):控制釜內(nèi)溫度,PID自整定,控溫精度±℃,具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,帶有加熱電壓表、電機電流表及工作時間顯示表。(可選配壓力傳感器。吉林反應(yīng)釜技術(shù)研發(fā)根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。
較好的解決空氣污染問題的辦法,是在反應(yīng)釜上方安裝抽風(fēng)裝置,這樣可以地減少有毒、有害氣體對人體的傷害。化驗臺的設(shè)置和廢水處理設(shè)施廢水處理是制膠生產(chǎn)企業(yè)的一大難題。由于揮發(fā)酚和甲醛含量超標(biāo),在目前重視環(huán)保和提倡清潔生產(chǎn)的條件下,企業(yè)不得不花費巨資去處理廢水,而且往往由于技術(shù)處理上的不成熟,還得不到理想的效果。根本的解決辦法是采取堵源截流、回收利用的辦法。制膠廠家可在反應(yīng)釜邊設(shè)置化驗臺,并通過撓性管與反應(yīng)釜相接,化驗樣膠直接回鍋,清洗化驗儀器的廢水回流至反應(yīng)釜中作為生產(chǎn)工藝水使用,這從根本上限制了操作人員使用的水量,減少了污染。在生產(chǎn)脫水膠的過程中,如何處理富含甲醛和其它有害成份的餾出水和生產(chǎn)廢水,成為需要迫切解決的問題。目前,國內(nèi)有些膠粘劑生產(chǎn)廠家,采用活性炭吸附技術(shù)處理含醛、含酚和含苯廢水,但效果并不理想。主要的問題是要經(jīng)常更換作為吸附床層的活性炭和再生處理已經(jīng)失效的活性炭,這勢必增加企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。環(huán)保設(shè)施作為企業(yè)生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容,已經(jīng)越來越受到人們的重視。溫度監(jiān)控和自動化控制技術(shù)膠粘劑的質(zhì)量除與原料質(zhì)量有關(guān)外,反應(yīng)溫度也是主要影響因素之一。以前的制膠生產(chǎn)絕大多數(shù)是依靠現(xiàn)場溫度計顯示溫度。
高溫高壓反應(yīng)釜具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為~,釜體高度與內(nèi)壁直徑比為~,釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為~。整個循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機械的連接。就算高溫運行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會高于50度。獨特的軸套/軸承設(shè)計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。生產(chǎn)的反應(yīng)釜適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。威霸品牌高溫高壓反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進(jìn)式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng),改變加熱方式為―油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計非標(biāo)定制。對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可以配制高精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達(dá)到±℃。鋼襯PTFE反應(yīng)釜,按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。
釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、噴四氟及襯鎳(Ni6)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉(zhuǎn)速、低粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點,是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗的理想裝置。結(jié)構(gòu)原理1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封,使用壽命長。2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓,打開卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國內(nèi)***理想的結(jié)構(gòu)。釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié),搖動升降手輪,經(jīng)升降絲杠運動,使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運動,升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運動無阻。釜蓋的轉(zhuǎn)動與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。首先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度,再松動吊臂上的緊固手扭,用手按下定位活動鍵釜蓋就可以左右轉(zhuǎn)動。再松動轉(zhuǎn)動座上的緊固手扭,按住轉(zhuǎn)動按鉤轉(zhuǎn)動傾倒手輪,使釜體保證一定的倒料角度,再松開轉(zhuǎn)動按鉤即可倒料。釜體需要復(fù)位時,搖動傾倒手輪,按住轉(zhuǎn)動按鉤,即可快速復(fù)位,為了不使釜體左右擺動。反應(yīng)釜通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。江蘇四氟反應(yīng)釜
天大恒聚設(shè)計的工藝包滿足《SHSG_052成套技術(shù)工藝包規(guī)定》!江蘇反應(yīng)釜設(shè)備圖
保證磁力反應(yīng)釜的安全運行。(4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,磁力密封反應(yīng)釜,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號,傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。在使用高溫高壓反應(yīng)釜時,要遵循以下幾個要點:1、安裝完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的,各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。2、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),高壓磁力攪拌反應(yīng)釜,以便安裝與后期維修。3、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。4、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。江蘇反應(yīng)釜設(shè)備圖
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時代中心1-1-2405,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,具有銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜等多項業(yè)務(wù)。天大恒聚自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。