1989年對蘋取塔進(jìn)行技術(shù)改造,由原內(nèi)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤塔改為短距階梯環(huán)填料塔。后經(jīng)論證,1989年大修期間將板式塔改造為高效填料塔。1990年經(jīng)中國國家科委和國家教委批準(zhǔn),在天津大學(xué)成立了行業(yè)性研究推廣中心“新型填料塔和高效填料研究推廣中心”1990年的年產(chǎn)8萬噸合成氨節(jié)能技術(shù)改造時(shí),將脫碳的兩塔改為填料塔,改后脫碳的生產(chǎn)狀況改善。1990年國家科委將國家填料塔及內(nèi)件技術(shù)研究推廣中心設(shè)在天津大學(xué)填料新技術(shù)公司,并被列為國家“八五”九五”科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目依托單位。1990年,國家科委將化工填料塔及內(nèi)件技術(shù)推廣中心設(shè)在了天津大學(xué)填料新技術(shù)公司。1991年初,填料塔都由于此種原因而發(fā)生“液泛”1991年采用高效填料塔技術(shù)改造以后,排放水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),而且回收了甲醇,保護(hù)了環(huán)境,降低了甲醇的消耗。天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司1991年引進(jìn)了蘇爾壽公司的MELLAPAK自動生產(chǎn)線,并自已開發(fā)了碳鋼滲鋁板波紋填料;清華大學(xué)和上海化工研究院分別開發(fā)了壓延板網(wǎng)波紋填料;中石化洛陽工程公司開發(fā)了LH型規(guī)整填料。早在1991年,天津大學(xué)依靠化學(xué)工程學(xué)科在填料技術(shù)方面的優(yōu)勢,建立了天津大學(xué)填料塔新技術(shù)有限公司。 填料的空隙率越大,氣體通過的能力(處理能力)越大且壓降低。遼寧質(zhì)量好的填料塔有幾種類型
填料塔是指流體阻力小,適用于氣體處理量大而液體量小的過程。液體沿填料表面自上向動,氣體與液體成逆流或并流,視具體反應(yīng)而定。填料塔內(nèi)存液量較小。無論氣相或液相,其在塔內(nèi)的流動型式均接近于活塞流。若反應(yīng)過程中有固相生成,不宜采用填料塔。[1]填料塔在塔內(nèi)充填各種形狀的填充物(稱為填料),使液體沿填料表面流動形成液膜,分散在連續(xù)流動的氣體之中,氣液兩相接觸面在填料的液膜表面上。它屬膜狀接觸設(shè)備[2]。中文名填料塔外文名packedtower拼音tianliaota屬性塔設(shè)備的一種用途氣體吸收、蒸餾、萃取結(jié)構(gòu)原理塔身、塔底、支承板等目錄1基本介紹2結(jié)構(gòu)原理3塔內(nèi)裝置4填料塔填料5發(fā)展歷史6基本分類?散堆填料?規(guī)整填料?毛細(xì)管填料7歷史事記8應(yīng)用領(lǐng)域9發(fā)展?fàn)顩r?復(fù)合填料塔?流化床填料塔10工業(yè)應(yīng)用11與板式塔比較填料塔基本介紹編輯填料塔以填料作為氣、液接觸和傳質(zhì)的基本構(gòu)件,液體在填料表面呈膜狀自上而動,氣體呈連續(xù)相自下而上與液體作遞向流動,并進(jìn)、液兩相間的傳質(zhì)和傳熱。兩相的組分濃度和溫度沿塔高連續(xù)變化。填料塔屬于微分接觸型的氣、液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔又稱填充塔?;どa(chǎn)中常用的一類傳質(zhì)設(shè)備。主要由圓柱形的塔體和堆放在塔內(nèi)的填料。吉林適于減壓精餾的填料塔大概價(jià)格是多少做填料塔,找天大恒聚!
1977年Simonsl介紹了脈沖填料塔在己內(nèi)酚胺生產(chǎn)中的應(yīng)用,并提出脈沖填料塔的傳質(zhì)效率與塔徑和塔中是否存在反應(yīng)無關(guān),因而具有易于放大的優(yōu)點(diǎn)。1980年5月開始進(jìn)行了階梯環(huán)填料塔的試驗(yàn),獲得成功。1980年,Merchu曾將填料塔作為氧合器,對幾種較小尺寸的填料進(jìn)行了傳質(zhì)性能的測定,并進(jìn)行了血液氧合過程的嘗。1982年4月在直徑,將上段的浮閥塔板改為充填英塔洛克斯金屬填料的填料塔。在推廣新技術(shù)過程中,天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司也得到了迅速發(fā)展,從1985年資金為零,發(fā)展到擁有3000多萬元資產(chǎn)的中型企業(yè),成立研究推廣中心后的1990年-1995年共創(chuàng)利稅3500萬元。填料塔1986年底大檢修時(shí),對部分設(shè)備進(jìn)行了改造,用填料塔取代了浮閥塔。1987年元旦試車成功后,投產(chǎn)運(yùn)行一年證明填料塔確有許多優(yōu)點(diǎn),但也存在一些問題。“官、產(chǎn)、學(xué)”結(jié)合促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化天津大學(xué)“新型填料塔及高效填料研究推廣中心”天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司天津大學(xué)研究開發(fā)的“具有新型塔內(nèi)件的高效填料塔”技術(shù),1987年獲國家科技進(jìn)步三等獎,1989年列為國家科委批全國重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。1988年將酚精制抽提塔改成新型填料后取得的經(jīng)驗(yàn)。
填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)很簡單,在塔體內(nèi)充填一定高度的填料,其下方有支承板,上方為填料壓板及液體分布裝置。液體自填料層頂部分散后沿填料表面流下而潤濕填料表面;氣體在壓強(qiáng)差推動下,通過填料間的空隙由塔的一端流向另一端。氣液兩相間的傳質(zhì)通常是在填料表面上液體與氣相間的界面上進(jìn)行的。塔殼可由陶瓷、金屬、玻璃、塑料等材料制成、必要時(shí)也可在金屬筒體內(nèi)襯以防腐材料。為保證液體在整個(gè)截面上的均勻分布,塔體應(yīng)具有良好的垂直度。填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn),尤其對于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng),都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外,對于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作,若采用板式塔,則降液管將占用過多的塔截面積,此時(shí)也宜采用填料塔。填料是填料塔的,填料塔操作性能的好壞,與所選用的填料有直接關(guān)系。填料的種類很多,大致可分為實(shí)體填料與網(wǎng)體填料兩大類。實(shí)體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。實(shí)體填料可用金屬、陶瓷、塑料等材質(zhì)制成。網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成,如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。實(shí)體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。
一般采用整砌方式裝填。開孔環(huán)形填料在環(huán)形填料的環(huán)壁上開孔,使斷開窗口的孔壁形成具有一定曲率指向環(huán)中心的內(nèi)彎舌片。開孔環(huán)形填料既充分利用了環(huán)形填料的表面又增加了許多窗孔,改善了氣液兩相物料通過填料層時(shí)流動狀況,增加了氣體通量,減少了氣相的阻力,增加了填料層的濕潤表面,提高了填料層的傳質(zhì)效率。鮑爾環(huán)在環(huán)的側(cè)壁上開一層或兩層長方形小孔,小孔的母材并不脫離側(cè)壁而是形成向內(nèi)彎的葉片。上下兩層長方形小孔位置交錯。同尺寸的鮑爾環(huán)與拉西環(huán)雖有相同的比表面積和空隙率,但鮑爾環(huán)在其側(cè)壁上的小孔可供氣液流通,使環(huán)的內(nèi)壁面得以充分利用。比之拉西環(huán),鮑爾環(huán)不僅具有較大的生產(chǎn)能力和較低的壓降,且分離效率較高,溝流現(xiàn)象也降低。鮑爾環(huán)填料的優(yōu)良性能使它一直為工業(yè)所重視,應(yīng)用十分。可由陶瓷、金屬或塑料制成。階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似,環(huán)壁上開有長方形小孔,環(huán)內(nèi)有兩層交錯45°的十字形葉片,環(huán)的高度為直徑的一半,環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。這樣的結(jié)構(gòu)使得階梯環(huán)填料的性能在鮑爾環(huán)的基礎(chǔ)上又有提高,其生產(chǎn)能力可提高約10%,壓降則可降低25%,且由于填料間呈多點(diǎn)接觸,床層均勻,較好地避免了溝流現(xiàn)象。波紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。云南壓降低的填料塔生產(chǎn)廠家有哪些
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1997年天津大學(xué)作為主發(fā)起人,將天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司等公司的經(jīng)營性凈資產(chǎn)6500萬元作為出資發(fā)起設(shè)立了天大天財(cái),其中填料塔新技術(shù)公司凈資產(chǎn)2780萬元,占總投入的1997年隨天大天財(cái)在深交所上市改制成為天津天大天財(cái)股份有限公司填料塔新技術(shù)分公司,2000年6月改制為天津天大天久科技股份有限公司。1998年7月對填料塔進(jìn)行改造,取得了明顯的效果。填料塔1998年7月,將脫甲烷塔改為填料塔。1998年8月,由天大天財(cái)公司填料塔新技術(shù)分公司和天大化工所、茂名石化公司設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)的我國大的500萬噸/年原油常減壓裝置,在廣東茂名一次開車成功,使茂名石化公司的煉油能力達(dá)到每年1350萬噸,成為我國個(gè)千萬噸級的煉油基地。1999年,填料塔中的三相精餾過程在特定的條件下不會降低傳質(zhì)效率。1999年,后洗苯塔阻力逐漸上升特別是花環(huán)填料塔阻力高達(dá)到3000Pa使煤氣鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓升多次超出額定值須頻繁停塔清掃等強(qiáng)化操作。2000年,生產(chǎn)乙苯的填料塔開車成本偏離效率低,原因在于塔體內(nèi)盤式分離器通透率低,每小時(shí)處理量只有,沒有達(dá)到6噸的處理標(biāo)準(zhǔn),其原因是塔壁流沒能得到利用。2000年。 遼寧質(zhì)量好的填料塔有幾種類型
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。天大恒聚立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。