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津南區(qū)高壓反應釜生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-11

    高溫高壓反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體,釜體的內(nèi)壁對稱設有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為~,釜體高度與內(nèi)壁直徑比為~,釜內(nèi)插設長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為~。整個循環(huán)系統(tǒng)的導熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機械的連接。就算高溫運行的情況下,膨脹容器中的導熱介質(zhì)都不會高于50度。獨特的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。生產(chǎn)的反應釜適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、低轉(zhuǎn)速攪拌反應。威霸品牌高溫高壓反應釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續(xù)反應,改變加熱方式為―油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,均可根據(jù)用戶要求與設計非標定制。對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可以配制高精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達到±℃。天大恒聚公司長期致力于精餾、蒸發(fā)等技術(shù)工藝包的研究和開發(fā)。津南區(qū)高壓反應釜生產(chǎn)

    電機轉(zhuǎn)矩和變頻器的關(guān)系1.電機的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變?*1:r/min電機旋轉(zhuǎn)速度單位:每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù),也可表示為rpm.例如:2極電機50Hz3000[r/min]4極電機50Hz1500[r/min]$電機的旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例本文中所指的電機為感應式交流電機,在工業(yè)中所使用的大部分電機均為此類型電機。感應式交流電機(以后簡稱為電機)的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機的極數(shù)和頻率。由電機的工作原理決定電機的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個連續(xù)的數(shù)值(為2的倍數(shù),例如極數(shù)為2,4,6),所以一般不適和通過改變該值來調(diào)整電機的速度。另外,頻率能夠在電機的外面調(diào)節(jié)后再供給電機,這樣電機的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。因此,以控制頻率為目的的變頻器,是做為電機調(diào)速設備的推薦設備。n=60f/pn:同步速度f:電源頻率p:電機極對數(shù)$改變頻率和電壓是比較好的電機控制方法如果改變頻率而不改變電壓,頻率降低時會使電機出于過電壓(過勵磁),導致電機可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時必須要同時改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時,電壓卻不可以繼續(xù)增加,比較高只能是等于電機的額定電壓。例如:為了使電機的旋轉(zhuǎn)速度減半,把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz。 反應釜的圖片天津市反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器。

    適合領(lǐng)域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。適合于各企業(yè)進行放大或批量生產(chǎn)用。能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,磁力反應釜,使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的高效反應。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的WHF型系列高壓反應釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,反應釜高壓釜,攪拌力矩大,相當于機械攪拌,具有靜密封、無泄漏的特點。高壓釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表,溫度控制十分準確。儀表經(jīng)整定后,反應釜,可有效抑制溫度過沖。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點。

    由于這種攪拌操作的對象是無明顯分界面的兩種液體,所需要的主要是能使攪拌液體產(chǎn)生較好的循環(huán)流動因此,對于低黏度流體來說,推進式攪拌器應是優(yōu)先。即當介質(zhì)的混合黏度小于等于,優(yōu)先推進式攪拌器。攪拌器的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應符合以下要求。攪拌器直徑與槽內(nèi)徑的比值約為1/3②當液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過,應考慮采用兩個攪拌器。③攪拌器葉輪中心線至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3。④對進入式攪拌器,應采用擋板,并符合全擋板條件,即擋板寬度為D/12,擋板數(shù)為4~6塊,對罐頂側(cè)人式攪拌器,在攪拌器進入側(cè)的另一側(cè)應安裝一塊寬度為D/10的擋板,擋板與槽壁的間隙約為D/72。當介質(zhì)的混合黏度符合?s<m≤20Pas時,可選用槳式攪拌器。其結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應符合以下要求。①槳葉直徑與槽內(nèi)徑之比可取為1/3~1/2②の當液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過,應考慮采用兩個攪拌器。③攪拌器葉輪中心線至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3④應采用擋板,并符合全擋板條件。當介質(zhì)的混合黏度符合?s<≤20Pas時,可考慮選用式或框式攪拌器而當介質(zhì)的混合黏度大于20Pa?s時,應使用螺桿式、螺帶式或螺帶加螺桿式境拌器。一般當攪拌槽內(nèi)徑不大于600mm時,可用螺桿式。 反應釜通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

    微型高壓反應釜構(gòu)造:1.密封方式:釜體釜蓋法蘭密封,不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問題,高壓反應釜,確保無泄露旋轉(zhuǎn)部件,試驗更加安全。2.進氣體閥:氣體進氣針型閥。3.取樣閥:便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程。4.排氣閥:方便在反應前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用,反應結(jié)束后作為放空閥。5.壓力表:實時監(jiān)測反應壓力。6.溫度探頭:深入反應釜體內(nèi)部,實時監(jiān)測反應溫度。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的5L或10L高壓反應釜(WHFS釜蓋升降型)主要特點是在常規(guī)攪拌反應釜的基礎(chǔ)上經(jīng)過技術(shù)革新,真空高壓反應釜,成功將研制的磁力耦合器運用于化工攪拌高壓反應釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動上,將靜密封代替了動密封,徹底解決了常規(guī)密封形式難以解決的密封失效和泄漏污染問題。也解決了小容積反應釜裝備高轉(zhuǎn)速攪拌器的困難。該項技術(shù)的研制成功極大的拓展了攪拌反應釜的適用范圍,從而實現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)化學反應,其中特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn)。外觀美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,縮短分析時間,數(shù)據(jù)可靠。陜西搪瓷反應釜河西區(qū)

材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。津南區(qū)高壓反應釜生產(chǎn)

    釜門開啟型式有側(cè)開和上開兩種型式供用戶選擇。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動靈活,低位操作,開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構(gòu),杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該型式開啟輕便,釜側(cè)占用空間小。釜門密封采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的進口橡膠密封圈,安裝簡單,反應釜,密封性好,使用壽命長。釜體支座針對不同部位,設置有固定支座,活動支座,端部支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮,保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。本釜設有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表,并備有除污罐供用戶選配使用。本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導軌外,還專門設置了密封汽防沖罩,疏水罩。半間歇半連續(xù)反應釜反應釜也可以進行半間歇(或半連續(xù))操作。半間歇反應釜反應物之一連續(xù)加入,而另一物料事先加入釜內(nèi),高溫反應釜,形成又間歇又連續(xù)的操作方式。如有機硝化反應為劇烈的放熱反應,反應物之一硝化酸(硝酸和硫酸的混合物),可以采用連續(xù)滴加的方法,以控制反應初期的反應速率不致過快??梢耘鋫涞葔旱渭庸?,螺桿加料器等,幫助實現(xiàn)半間歇反應。 津南區(qū)高壓反應釜生產(chǎn)

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