反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。 津南區(qū)不銹鋼反應釜多少錢。武清區(qū)反應釜 采購
我司主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應釜。我們誠懇期待并相信能與所有用戶實現(xiàn)互利共贏,共創(chuàng)美好未來。我公司主要高溫高壓反應釜產(chǎn)品包括真空負壓反應釜,脂化縮聚試驗裝置,加氫反應釜,催化加氫裝置,減壓蒸餾反應設備,減壓蒸餾設備,成套試驗裝置,高溫高壓反應釜,溫反應釜等。我公司以誠信用戶為宗旨,產(chǎn)品質(zhì)量上乘,該產(chǎn)品已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用,是國內(nèi)目前理想的無泄漏反應設備。1)高溫高壓反應釜應充分考慮反應釜設計上的結(jié)構(gòu)合理性及其選材適用性等.在結(jié)構(gòu)上,應盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間,同時增加介質(zhì)的流動性.特別是水平面上的封閉式接管,如人孑L等,這些管孔盡量設計在垂直的表面上.因為在釜的頂部一般都以氣相介質(zhì)存在,在人孔圈這一部分空間里,介質(zhì)相對靜止,介質(zhì)蒸氣里的液滴倒掛在容器壁上,形成了一個局部腐蝕環(huán)境,液滴中活性離子在此表面附著,形成了一個孑L蝕起始點,之后孑L蝕逐漸發(fā)展.2)在各金屬的連接處,應加工得更光滑圓潤些,如情況允許。武清區(qū)反應釜 采購不銹鋼乳化反應釜濱海新區(qū)。
反應釜的五個要素:體積,工作壓力,工作溫度,攪拌形式,反應介質(zhì)。如果不需要使用這些功能,則不建議配備所有功能,增加成本,并且操作不容易。如果不需要采樣,則無需安裝采樣管,無需顆粒催化劑,無需安裝過濾器并且無需高工作壓力。無需設計高工作壓力,如非數(shù)字顯示壓力,壓力小,難以準確讀取,反應釜身重,操作不方便。1、隨著工作壓力的增加,反應釜會相應變厚和變重,壓力表的范圍和安全閥的爆裂值將增加,壓力方法也會改變。通常,鋼制氣瓶用于加壓。如果是空氣,您多可以添加12MPA。如果不增加溫度并需要更高的實驗壓力,則只能增加泵設備。2、工作溫度。工作溫度決定攪拌測試的類型。通常,在由磁體攪拌的反應器中,在攪拌電動機和磁體之間沒有冷卻功能,并且溫度不能超過300度。如果溫度超過此溫度,則會發(fā)生消磁。也就是說,它失去了磁性,這意味著它無法被攪拌。如果超過300度,則只能使用另一種攪拌方法,槳式攪拌,可以使用軟軸磁耦合機械攪拌或直接連接的電機磁耦合機械攪拌。3、關(guān)于攪拌形式和反應介質(zhì)的粘度,通常以三葉槳為標準。如果粘度小,則可以構(gòu)造錨式攪拌槳。如果粘度高,則可以選擇剪切式攪拌槳。4、體積的大小還決定了反應釜的重量。
使用注意事項:1)嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時加熱料,熱罐時加冷料,由于突然改變溫度,形成內(nèi)應力,影響使用壽命。3)操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設備時,應徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應在允許溫度范圍之內(nèi)進行,設備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。4)出料時,如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開,不得碰敲。5)在使用中嚴防夾套內(nèi)進入酸液,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內(nèi)部時,不能使用金屬器具,而且對粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時徹底。7)傳動電機啟動時盡量采用軟啟動,防止電流過載。使用、檢修時先斷電檢查內(nèi)部是否清潔,人員如進入罐內(nèi)時嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)標準。8)當轉(zhuǎn)速達到70轉(zhuǎn)/分鐘時,因停留5分鐘等待設備穩(wěn)定后,再緩步提升轉(zhuǎn)速。9)設備及鏈接法蘭管口處應做好接地措施,防止靜電。10)熱源進口前端管路應設置雙聯(lián)動減壓閥門,防止超壓。 遼寧不銹鋼反應釜津南區(qū)。
不銹鋼蒸汽反應釜結(jié)構(gòu)功能:設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼蒸汽反應釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。 南開區(qū)蒸汽加熱反應釜安裝圖。反應釜搪瓷攪拌器南開區(qū)
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實驗室反應釜外盤管的檢查1、外盤管是需要定期的進行清洗,保證其整體干凈。2、實驗室反應釜的外盤管一般在運行半年需要對其進行拆卸檢查。在拆卸時要盡量的避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)產(chǎn)殘留在外磁鋼的間隙之間的,還需要注意外盤管的電磁相互而作用而影響到反應釜設備的攪拌效率,外盤管的軸承以及零部件都是需要進行安裝的檢修以及涂抹潤滑油等。在安裝時要將實驗室反應釜設備外盤管的螺栓均勻?qū)ΨQ的緊螺栓上,防止密封不嚴而因影響外盤管的密封使用效果,設備的外盤管要是出現(xiàn)裂紋是需要換裝置的;實驗室反應釜放物料時機的選擇使用實驗室反應釜進行實驗時,可以根據(jù)具體情況決定先放物料再反應,或是先升溫然后再放物料。先升溫再放物料或者樣品實驗室反應釜過程升溫速率不斷變化,但是反應釜溫度只能達到設定溫度而不會有熱沖擊;先放物料或者樣品,反應釜再升溫過程相對來說整個升溫過程的升溫速率就均勻的多了,但是在達到設定溫度后容易出現(xiàn)熱沖擊,升溫過程對于反應釜內(nèi)物料的物態(tài)變化以及均化、反應和傳質(zhì)都有很大的影響。 武清區(qū)反應釜 采購
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