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高壓釜攪拌器東麗區(qū)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-15

    反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型:反應(yīng)釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理:攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機械能施加給液體,并促使液體運動。攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。反應(yīng)釜攪拌影響因素:液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流:流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。徑向流:流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個循環(huán)流動。切向流:無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。上述三種流型通常同時存在。 小型加氫反應(yīng)釜天津城區(qū)。高壓釜攪拌器東麗區(qū)

    設(shè)計反應(yīng)器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對反應(yīng)速率的影響,副反立的情況,反應(yīng)條件對選擇性的影響;②催化劑的粒度對反應(yīng)的影響,催化劑的失活原因和失活速率,催化劑的強度和耐磨性;③反應(yīng)熱效應(yīng);④原料中雜質(zhì)對反應(yīng)的影響⑤反應(yīng)物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應(yīng)器中物料的流動和返混特性,反應(yīng)器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開停車所需的輔助設(shè)施;①反應(yīng)器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計往往和反應(yīng)器的放大相聯(lián)系,一般采用逐級經(jīng)驗放,或數(shù)學(xué)模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗法來處理,這些方法都需要完成數(shù)量不等的試驗工作.反應(yīng)器的型式很多,但不論是哪類反應(yīng)器,要發(fā)生的是哪一種反應(yīng),反應(yīng)過程基本上都可以分解為反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)和動量傳遞等。因此,反應(yīng)速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、動量衡算方程及流動模型等是反應(yīng)器設(shè)計計算所必須涉及的。 高壓玻璃反應(yīng)釜寧河區(qū)不銹鋼反應(yīng)釜實驗室河北區(qū)。

    鉭釘缺陷鉭:是用于修復(fù)搪玻璃容器的常見的材料。其抗腐蝕性與玻璃特別地接近,除了66℃(150℉)以上的煙熏硫磺酸,98%以上的硫磺酸,或66℃(150℉)以上的自由SO3以及初始?xì)湟酝?。?dāng)需要一個鉭釘或板用來蓋住玻璃的損壞區(qū)域時,恰當(dāng)?shù)匕惭b修復(fù)鉭釘和板是必要的。聚四氟乙烯墊圈是用來把鉭密封的修補在搪玻璃上。如果不安全,腐蝕材料會在鉭的后面泄漏,侵蝕鐵胎基材,并破壞搪玻璃。鉭釘缺陷,如圖8所示,會變得非常嚴(yán)重,因為損傷會擴散得非常快。鉭雖然抗腐蝕,但在室溫下會被原子(初生的)氫腐蝕。引起氫脆。會削弱修復(fù)材料。這種情況會在當(dāng)金屬填充物在容器里形成氫原子發(fā)生酸反應(yīng)時發(fā)生。溫度在250℃(480℉)以上,氫分子將侵蝕鉭。因為鉭與鐵胎基材接觸,電流反應(yīng)也會引起鉭的氫脆。當(dāng)?shù)诙N不同的金屬出現(xiàn)在容器里時,如一個不是鉭制的金屬浸漬管,就產(chǎn)生了電流電池。通常,鉭是較惰性的,其將起到陰極的作用。氫在這上面被釋放出來。氫脆可由裝上少量的鉑來從根本上消除。因為鉑更具有惰性,其對于鉭將是陰極的。

    氣液相反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式有很多種,原則上應(yīng)結(jié)合反應(yīng)動力學(xué)及傳遞要求綜合考慮來加以選擇下列為選型時一般應(yīng)考慮的因素①當(dāng)氣液比很大,為快速反應(yīng),而且是擴散控制時,如果阻力在氣膜一側(cè),則應(yīng)選用氣相為連續(xù)相的設(shè)備,且希望湍動條件好,相界面大,如噴霧塔、填料塔等;如果阻力在液膜一側(cè),則以板式塔為好,這時液相為連續(xù)相,又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。②の如氣液比很小,對液相來說反應(yīng)較緩慢,且過程為擴散的液膜控制或動力學(xué)控制,液相返混對反應(yīng)無影響,則對這類體系選用液相為連續(xù)相并有足夠大的持液量、結(jié)構(gòu)又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。③如為連串反應(yīng),中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)物,反應(yīng)為動力學(xué)控制,或非一級反應(yīng)還有擴散控制,這類體系都不希望有過多的返混,建議用并流的多級鼓泡塔、或有橫向擋板的多級鼓泡攪拌反應(yīng)器。④對于擴散控制而必須要具有大的相界面或盡量提高傳質(zhì)系數(shù)的情況,及混有一定固體粒子的氣液反應(yīng),須采用帶有機械攪拌的反應(yīng)設(shè)備。⑤用固體催化劑的氣液反應(yīng),如反應(yīng)必須在催化劑表面或經(jīng)內(nèi)擴散在其內(nèi)表面上進(jìn)行,且反應(yīng)熱可以靠絕熱溫升解決時,可采用流床(也稱為滴流床)反應(yīng)器⑥對氣液反應(yīng)來說并流或逆流的管式反應(yīng)器工業(yè)上用得不多。 天津城區(qū)多功能攪拌反應(yīng)釜。

    反應(yīng)釜主要技術(shù)特點是:釜體、釜蓋采用各種奧氏體不銹鋼或其它金屬材料加工制成,釜體與法蘭采用紋聯(lián)接或直接焊接而成,釜蓋為整體平面或凸蓋,釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封,兩者借用法蘭周向均勻的主螺栓通過擰緊螺母達(dá)到密封,密封可靠無泄漏;磁力攪拌器:是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動,外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力偶合攪拌器的正常運行,磁力偶合攪拌器設(shè)有冷卻水大套,每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力偶合攪拌器的磁性材料不退磁;請從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水,上水嘴出水;加熱器:釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯,加熱電阻絲串聯(lián)其中,具有導(dǎo)熱效均勻、加熱速度快等特點,出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)?;蛘邽殡娂訜峁軐?dǎo)熱油加熱,在釜體的外的法蘭上焊接夾套,在夾套里裝入電加熱管,通過加熱管加熱夾套內(nèi)導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的。或用遠(yuǎn)紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱或油浴循環(huán)加熱等等。 搪瓷反應(yīng)釜的價格河西區(qū)。和平區(qū)特氟龍反應(yīng)釜

反應(yīng)釜放料閥反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。高壓釜攪拌器東麗區(qū)

    化學(xué)反應(yīng)過程和反應(yīng)器是化工生產(chǎn)流程中的中心環(huán)節(jié),反應(yīng)器的設(shè)計往往占有重要的地位。相對而言,化工生產(chǎn)流程中的單元操作如熱交換、蒸餾、吸收和干燥等,只涉及物理變化,其設(shè)計計算理論較為成熟,實踐經(jīng)驗較為豐富;而在反應(yīng)器中發(fā)生的,是傳熱、傳質(zhì)等物理過程和化學(xué)反應(yīng)過程共同以及交互作用的結(jié)果,比單純的物理操作或化學(xué)過程要復(fù)雜得多。反應(yīng)器設(shè)計所依據(jù)的是化學(xué)反應(yīng)工程理論,是化學(xué)反應(yīng)工程理論的實際應(yīng)用。由于化學(xué)反應(yīng)的多樣性,化學(xué)反應(yīng)工程理論在實際應(yīng)用方面尚處于發(fā)展之中個好的反應(yīng)器設(shè)計往往較多地倚重研究試驗工作。由于以上原因,并因篇幅限制,本章內(nèi)容側(cè)重于反應(yīng)器設(shè)計的基礎(chǔ)原理,即化學(xué)反應(yīng)工程的基礎(chǔ)知識方面,以及引導(dǎo)如何實際應(yīng)用。 高壓釜攪拌器東麗區(qū)

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