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反應(yīng)釜攪拌設(shè)計南開區(qū)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-16

    磁力反應(yīng)釜的常見加熱方式:1、水加熱:要求溫度不時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用壓水時,設(shè)備機械強度要求、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降。2、熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更時,可采用壓過熱蒸汽。3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜必須在溫下操作,或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。4、反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。磁力反應(yīng)釜的適用范圍:1.適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進行反應(yīng),是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。2.適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門。 寧河區(qū)水熱自動反應(yīng)釜。反應(yīng)釜攪拌設(shè)計南開區(qū)

隨著科技技術(shù)的進步,實驗室反應(yīng)釜在現(xiàn)在的很多的行業(yè)當(dāng)中都有用到,它是進行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下的實驗用釜。實驗室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封,使用壽命長。緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使實驗室反應(yīng)釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓,打開卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便。實驗室反應(yīng)釜保養(yǎng):要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,設(shè)備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁進行清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到耐用的目的。在使用實驗室反應(yīng)釜的時候要注意外盤管的檢查,還有放物料的時機也要注意,很有講究。河?xùn)|區(qū)1500l反應(yīng)釜反應(yīng)器和反應(yīng)釜濱海新區(qū)。

    在某些反應(yīng)系統(tǒng)中,基于工藝或工程上的要求,可采用多個反應(yīng)器的串聯(lián)組合,常見的是多釜串聯(lián)攪拌槽式反應(yīng)器(CSTR)。一般來說,反應(yīng)所需體積較大且平推流型對反應(yīng)有利時,采用串聯(lián)反應(yīng)器較有利。但組合反應(yīng)器體系中各反應(yīng)器的設(shè)備型式、體積、物料流和傳熱的安排等,則應(yīng)根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)的特性作適當(dāng)?shù)陌才爬缫钥諝鉃樵系脑S多烴類氧化反應(yīng),一般氣相均作并聯(lián)流動,而液相采用多釜串聯(lián)流動。又例如為適應(yīng)某些反應(yīng)進程中特定的動力學(xué)條件,如后期與初期反應(yīng)速率相差較大,熱負荷分配前后不一致,且受條件限制又不能在內(nèi)部增加傳熱面積,只能采用夾套傳熱。這時句考慮串聯(lián)多型式,反應(yīng)體積采用先小后大,使比表面積和傳熱要求相適應(yīng);或調(diào)整反應(yīng)溫度先高后低以適應(yīng)傳熱要求。

    實驗加熱爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。按傳熱方式,實驗加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,實驗加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實驗室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失。 和平區(qū)求購搪瓷反應(yīng)釜。

    固定床實驗裝置應(yīng)用于石油化工、煤化工、精細化工、催化、生物制藥、環(huán)境工程、反應(yīng)工程、化工自動化等諸多領(lǐng)域。固定床實驗裝置的技術(shù)參數(shù):1、不銹鋼反應(yīng)器:φ25×650mm。三段加熱,總功率:3KW,最高使用溫度:6000C。2、預(yù)熱器:φ10×250mm,加熱功率:1KW。3、催化劑裝載量:10-150ml。4、氣體轉(zhuǎn)子流量計量程:。5、風(fēng)機:采用HG-370W型空氣旋渦泵;功率:370W;比較大風(fēng)壓:;最大風(fēng)量:48m3/h。6、泵的型號微型隔膜計量泵;功率:30W;比較大流量:9L/h;沖程頻率:120/minute;吸程:2m。7、濕式氣體流量計:型號:LML-2,額定流量::5L/轉(zhuǎn),精度:±1%。8、冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。9、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進行。10、框架為不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。11、外形尺寸:1600×600×1800mm。數(shù)據(jù)采集型(SHYL-HY181-2):配工業(yè)觸摸屏、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)。 不銹鋼聚合反應(yīng)釜天津城區(qū)。搪瓷反應(yīng)釜供應(yīng)廠家紅橋區(qū)

化工反應(yīng)釜裝置北辰區(qū)。反應(yīng)釜攪拌設(shè)計南開區(qū)

    反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型:反應(yīng)釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理:攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機械能施加給液體,并促使液體運動。攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。反應(yīng)釜攪拌影響因素:液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流:流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。徑向流:流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個循環(huán)流動。切向流:無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。上述三種流型通常同時存在。 反應(yīng)釜攪拌設(shè)計南開區(qū)

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