2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1原材料

實(shí)驗(yàn)所用原材料主要有雙酚A型氰酸酯樹脂(BCE),自行合成；F-644酚醛環(huán)氧樹脂，工業(yè)品，無錫樹脂廠；E-51環(huán)氧樹脂，工業(yè)品，無錫樹脂廠；**，工業(yè)品。

2.2樹脂的制備及性能測試

將BCE和環(huán)氧樹脂按不同的比例進(jìn)行混合，加熱到110℃~120℃預(yù)聚10min~15min,倒出冷卻至室溫便得到改性的氰酸酯樹脂體系。

經(jīng)優(yōu)化***確定了兩個(gè)配方：

配方I:E-51      環(huán)氧樹脂：BCE=30:70

配方Ⅱ:F-644   環(huán)氧樹脂：BCE=30:70

樹脂的溶解性試驗(yàn)是將樹脂按1:1比例溶于**、乙醇溶劑中，放置在錐形瓶中觀察樹脂溶液是否有混濁、分層現(xiàn)象發(fā)生。

樹脂的凝膠時(shí)間測試是將5g樹脂倒入試管中，在某一特定溫度下測定其剛好凝膠為止的時(shí)間。

2.3復(fù)合材料的制備及性能測試

將樹脂和**按配比1:1配制成溶液，用碳纖維T-300進(jìn)行纏繞和涂刷在E-玻璃布上，制得預(yù)浸料，待揮發(fā)份小于1%后鋪層壓板，壓制工藝為在130℃停留15min加全壓，壓力P=0.7MPa,固化工藝為130℃/2h+150℃/2h+180℃/2h+200℃/2h,緩慢冷卻至室溫脫模。然后再在220℃后處理10h。緩慢冷卻到室溫后在切割機(jī)上裁剪成所需尺寸的試樣。

在DL-1000B電子拉力機(jī)上按GB 3357-82和GB 3356-82分別測試層間剪切性能和彎曲性能；在ZD10/90材料試驗(yàn)機(jī)上按GB 1447-83測試?yán)煨阅?；在XCJ-40沖擊性能試驗(yàn)機(jī)上測試沖擊性能，試樣尺寸為55mm×6mm×2mme

復(fù)合材料的耐濕熱性測試是將層間剪切試樣放在100℃的蒸餾水中，測定復(fù)合材料在不同時(shí)間下的吸水率和強(qiáng)度變化情況。

（未完待續(xù)）

來源：纖維復(fù)合材料，西北工業(yè)大學(xué)，航空工業(yè)總公司第637研究所，邁愛德編輯整理