從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
向模塊化、集成化方向發(fā)展,由于能源及化工行業(yè)一般涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻、分離及低高速的混配反應(yīng)等多種工藝流程,各個工藝流程反應(yīng)設(shè)備的裝配較為復(fù)雜。近年來,金屬壓力容器設(shè)備的自動化和集成化成為行業(yè)趨勢,要求進(jìn)料一反應(yīng)一出料均能以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物及產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,尤其是在地理、工程施工條件復(fù)雜的環(huán)境中,亟需提高裝備的集成化程度、降低現(xiàn)場作業(yè)成本。例如:在海洋油氣開采領(lǐng)域,由于海洋平臺具有施工空間狹小、交通不便、遠(yuǎn)離基地等特點(diǎn),海洋油氣裝置模塊的應(yīng)用成為海洋工程裝備集成化的主要趨勢除海洋油氣開采領(lǐng)域外,集成化模塊還可以應(yīng)用到制造行業(yè)的眾多領(lǐng)域。塊化、集成化將成為未來金屬壓力容器制造業(yè)的發(fā)展趨勢。安全閥是壓力容器的重要配件,能夠在壓力超標(biāo)時自動釋放氣體,避免爆裂風(fēng)險(xiǎn)。天津立式壓力容器工作原理
一旦發(fā)生事故不只是容器本身遭到破壞,而且還會引起一連串惡性事故,如破壞其他設(shè)備及建筑物,甚至危害人們的生命安全。為了防止事故發(fā)生,安全附件對壓力容器來說,是十分必要的。行業(yè)發(fā)展:(1)受到國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵 金屬壓力容器行業(yè)受到相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策所列的相關(guān)國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵,良好的產(chǎn)業(yè)政策環(huán)境有利于本行業(yè)未來的持續(xù)發(fā)展。(2)在引進(jìn)、吸收、消化、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上發(fā)展出適合我國國情的新技術(shù)、新工藝,培養(yǎng)了一大批技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的管理者,具備了開拓國內(nèi)外市場的主要競爭力。臥式壓力容器制造商壓力容器的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需穩(wěn)固可靠,避免傾斜或變形。
材料代用時進(jìn)行細(xì)致、周全的考慮,否則壓力容器實(shí)際使用中可能會出現(xiàn)各種安全隱患。比如處于濕硫化氫環(huán)境下及存在應(yīng)力腐蝕開裂風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備中,容器對應(yīng)力腐蝕開裂地敏感性隨容器使用的鋼材的強(qiáng)度級別的提高而增大,二者正相關(guān)。此時若將20R和Q235和20R系列的鋼材用16MnR等低合金鋼待用就極易產(chǎn)生問題,因此,此類“以優(yōu)代劣”行徑在原則是行不通的,應(yīng)當(dāng)被禁止。一般來說,不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環(huán)境下,其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。
按材料分為金屬與非金屬兩大類,其中:a)金屬中分為鋼、鑄鐵、有色金屬與合金。其中有色金屬與合金主要用于腐蝕等特殊工況,在生產(chǎn)條件、生產(chǎn)裝備、原材料驗(yàn)收與堆放、吊裝、運(yùn)輸包裝,尤其是焊接等環(huán)節(jié)有一系列特殊要求。b)鋼中以其化學(xué)成份又分為碳素鋼、低合金鋼(前兩者主要是強(qiáng)度鋼)及高合金鋼(主要用于腐蝕、低溫、高溫等特殊工況)。我國以標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限>540MPa作為高強(qiáng)鋼分界的理由。壓力容器到目前為止沒有一個嚴(yán)格的定義,單從設(shè)計(jì)制造角度出發(fā),認(rèn)為單純以壓力高低來劃分壓力容器與常壓容器不夠完善合理,因?yàn)樵跉んw應(yīng)力水平相同的條件下,容器的直徑越大,其積蓄的能量就越多,一旦發(fā)生破壞所造成的損失和危害也就越大,因此要求也應(yīng)不同。合理的工藝流程和壓力容器設(shè)計(jì)可以降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
加工誤差主要預(yù)防措施有:(1)成型操作嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行。(2)用檢查樣板嚴(yán)格控制加工件的形狀。(3)模具設(shè)計(jì)在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎(chǔ)上,充分考慮壓力容器部件加工成型中和成型后發(fā)生的變化,冷成型模具要考慮成型件的回彈量,熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。組裝誤差變形,壓力容器殼體組裝時由于錯口或不直度誤差等超標(biāo)所產(chǎn)生的變形,稱組裝變形。其預(yù)防措施:(1)殼體組裝應(yīng)使用定位卡具,直徑較大、厚度較薄的殼體,組裝時筒節(jié)還要加支撐,嚴(yán)格限制殼體對接邊的錯口。(2)殼體臥式組裝應(yīng)在托輥上進(jìn)行,并用直線檢查其不直度。(3)分段預(yù)制的壓力容器,安裝時要設(shè)定位卡具,并用經(jīng)緯儀檢查其不直度。壓力容器在使用過程中需注意排氣、放空等操作步驟,避免危險(xiǎn)發(fā)生。天津立式壓力容器工作原理
近年來,隨著新材料的研發(fā),復(fù)合材料壓力容器逐漸應(yīng)用于輕量和強(qiáng)度高設(shè)計(jì)。天津立式壓力容器工作原理
壓力容器,壓力容器,從廣義上講它包括所有承受壓力載荷的密閉容器。但此處所指的壓力容器只是其中的一部份,即為《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》所轄范圍內(nèi)的壓力容器。由于這部分壓力容器事故率高,事故的破壞性大,損失嚴(yán)重,所以我們應(yīng)對這部分壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)、修理、改造等環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查,以確保安全。由于壓力容器的型式種類繁多,使用要求各不相同,因此壓力容器有許多不同的分類方法,下面我們只對按壓力等級、工藝用途及管理進(jìn)行的分類作一介紹。天津立式壓力容器工作原理