離心泵的基本構(gòu)造離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。自吸泵則由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。排污泵適用范圍有哪些？排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)無密封自吸泵是由哪些零部件組裝成的？無密封自吸泵主要由電動空氣控制閥，泵體，密封葉輪，工作葉輪，聯(lián)軸器，擋水板等組成。無密封自吸泵主要的零部件有：電機支架，泵體，壓水室，泵軸，葉輪，空氣組合氣流密封裝置，葉輪鎖緊螺母等，根據(jù)氧化鐵含量多少來確定化工泵的分類及應(yīng)用領(lǐng)域？可分為不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。的性能，普遍用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用濃腐蝕性酸液下泵的參數(shù)有哪些？參數(shù)用如下字母表示：流量=m3/h，揚程=m，轉(zhuǎn)數(shù)=r/min,工作壓力=MPa，電機功率=KW，工作溫度=℃，效率=%，汽蝕余量=m液下泵常見故障有哪些1、泵不吸水。化工泵長時間停車應(yīng)排凈系統(tǒng)中的物料，氣溫較低時檢查防凍防凝情況。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵

    一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備**的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是"材料"，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點:1、作為強腐蝕介質(zhì)之一，是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對介質(zhì)也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵化工泵的運行過程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運行效率的問題，化工泵的保養(yǎng)與使用壽命有很大直接關(guān)系。

    在化工生產(chǎn)，工業(yè)廢水處理是少不了的，防腐泵的應(yīng)用性能決定泵的使用壽命，四氟泵采用氟塑料合金材質(zhì)高溫壓制而成，氟塑料適合輸送任意濃度酸堿鹽等強腐蝕液體，用戶在選用防腐泵時，根據(jù)酸堿液介質(zhì)的腐蝕程度來處理，每年我國大約要排出工業(yè)廢酸近百萬立方米，化工廠、化纖廠、金屬表面處理行業(yè)及電鍍行業(yè)等在其制酸用和酸的過程中，會排出大量的酸性廢水。如果直接排放這些工業(yè)酸性廢，會將管道腐蝕，損壞農(nóng)作物，傷害魚類等的水生物，破壞生態(tài)環(huán)境，危害人體健康。所以，工業(yè)酸性廢水必須經(jīng)過處理以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放，酸性廢水還可以經(jīng)過回收處理，再次利用。處理廢酸時，可以選用方法有鹽處理、濃縮法、中和法、萃取法、離子交換樹脂法、膜法。酸堿泵的使用也是非常普遍。一、冷卻結(jié)晶法冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢腐蝕性酸中含有大量的腐蝕性酸亞鐵，采用濃縮-結(jié)晶-過濾的工藝來處理。經(jīng)過濾除去腐蝕性酸亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用。冷卻結(jié)晶在工業(yè)上應(yīng)用很多，在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。

    化工流程泵日常損壞一般歸納于以下幾點：1.軸聯(lián)彈性塊的損壞：由于運行扭矩沖擊、摩擦，溫度的升高，導(dǎo)致彈性塊損壞，設(shè)備出現(xiàn)震動大，有異常聲音，伴有敲擊聲，應(yīng)及時更換，否則會造成軸聯(lián)破裂，致使設(shè)備突然停機，延誤生產(chǎn)，如軸聯(lián)金屬飛出防護罩會有安全。2.潤滑油損耗：在日常運行中，設(shè)備一直在高速運行，溫度高，加之軸承的磨損，會使?jié)櫥驼p耗，因此在一定的時間段內(nèi)，必須適量添加潤滑油。潤滑油的量，由設(shè)備的潤滑油檢測孔決定，不可過高或者過低，油液位置，保持在視鏡的二分之一刻度線以下、三分之一刻度線以上為標(biāo)準(zhǔn)油位。3.葉輪的磨損：由于運行當(dāng)中物料的沖擊磨損，物料的腐蝕，致使葉輪的葉片磨損。磨損以后會影響設(shè)備的工作率，致使壓力和流量過低，達(dá)不到需求的工藝參數(shù)，必須更換葉輪，更換時可選擇啟用備用設(shè)備的方式，以減少停車時間，不會延誤總體生產(chǎn)需求。4.軸承的損壞：軸承在運行期間，由于自身的磨損，溫度會升高，振幅加大，影響工作率，因此需及時更換軸承，提高設(shè)備質(zhì)量。5.密封的損壞：機械密封，是由框架，彈簧和合金摩擦面組成，水冷降溫運行，由于缺水瞬間溫度升高，或磨損老化，冷卻水腐蝕等原因?qū)е聯(lián)p壞。心泵軸向力由于不平衡軸向力的存在，加重止推軸承的工作負(fù)荷，同時使泵的轉(zhuǎn)子向吸入口的竄動。

    4)粘稠流體輸送：廢泥漿、污泥沉積物、黑色化妝品、油漆、油渣、瀝青、粘膠、聚合樹脂。5)危險物料處理：核廢料、有機和無機廢渣。6)高溫或高壓介質(zhì)輸送：石油、石化行業(yè)的高溫高壓介質(zhì)1)化工石**業(yè)應(yīng)用重油和熱油煤油柴油汽油導(dǎo)熱油潤滑油油脂硬酸脂透平油礦物油瀝青改性瀝青乳膠聚苯乙烯氯酸鈉泥漿染液腐蝕性化學(xué)品鹽酸/氫氟酸酸電鍍液/電鍍酸海水/鹽水氯化烴燒堿液和酸廢酸回收酒類流通化工過程漿料次氯酸鈉（漂白劑）氫氧化鈉醋酸苯甲酸磷酸甲酸硼酸硝酸脂肪酸丙烯酸苯二酸草酸鹽酸檸檬酸乳酸石碳酸丁醇乙醇甲醇丙醇二甘醇丙二醇聚醚多元醇?xì)溲趸c氫氧化銨有機溶劑氟利昂四鹵化碳苯甲苯二甲苯己烷戊烷丁烷二氯甲烷乙烯苯乙烯氯乙烯石腦油煤油萘苯酚苯酐醋酸乙酯醋酸乙烯硝酸鋁氯酸鉀氯酸鋇’硝酸銅油漆油墨墨水甘油凡士林石蠟油溶劑烴油硅油3)市政和工礦企業(yè)應(yīng)用市政和廢水泥漿固體泥漿沙子泥漿含量超過80%的顆粒漿厭氧性泥漿沼氣池泥漿含水污油含油污水含泥污油水煤漿渣油煤焦油涂料含有長纖維的污水電廠廢水核廢料處理4）制藥行業(yè)應(yīng)用活性細(xì)胞浮游生物細(xì)菌血液催化劑溶液維他命5）日用化工行業(yè)應(yīng)用潤發(fā)油潤膚脂洗發(fā)精洗發(fā)液香水剃須膏乳膠洗滌劑凝膠牙膏化妝水香精。使用單位嚴(yán)格按化工離心泵設(shè)備潤滑規(guī)定正確使用油品。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵

化工泵產(chǎn)品工藝流程泵：包含給料泵、回流泵、輪回泵、沖洗泵、排污泵、增補泵、輸出泵等。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵

離心泵汽蝕安全裕量的探討

      汽蝕是離心泵運行過程中較常見的問題，會引起泵振動和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的嚴(yán)重?fù)p壞。只有***、正確地理解離心泵的汽蝕性能、合理選擇安全裕量，才能確保其安全穩(wěn)定運行，并達(dá)到預(yù)期的使用壽命。

      安全裕量的大小，不僅涉及到離心泵能否長期安全穩(wěn)定運行，還直接影響到裝置/設(shè)備的投資成本。本文是作者關(guān)于離心泵汽蝕問題所寫的第二篇專題文章，將收集匯總不同標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范、一些國際同行對不同使用工況的離心泵汽蝕安全裕量的規(guī)定，并結(jié)合一些工程實踐，與大家分享特定工況及核電站主要用泵的汽蝕安全裕量應(yīng)用經(jīng)驗或要求，*供同行們參考。 懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵

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