去皮去籽后的番茄被送入破碎機中，瞬間破碎成細小的顆粒。隨后，這些顆粒進入打漿機，經(jīng)過高速攪拌和研磨，形成均勻細膩的番茄漿。這一步驟為后續(xù)的調(diào)味、灌裝等工序奠定了堅實基礎。根據(jù)市場需求，番茄漿進入調(diào)味區(qū)。在這里，專業(yè)的調(diào)味師根據(jù)配方精確添加糖、鹽、醋、香料等調(diào)味料，并通過高效攪拌設備使各種成分充分混合均勻。調(diào)味后的番茄漿風味獨特，令人回味無窮。為確保產(chǎn)品的安全性和延長保質(zhì)期，調(diào)味后的番茄漿需經(jīng)過高溫殺菌處理。生產(chǎn)線上的殺菌釜采用先進的加熱和冷卻技術，能夠在短時間內(nèi)將番茄漿加熱至高溫并迅速冷卻，有效殺滅微生物和細菌，同時保持產(chǎn)品的色澤和口感。冷卻速度可調(diào)，保護產(chǎn)品口感。河南自動化西紅柿加工生產(chǎn)線企業(yè)

殺菌后的番茄漿進入灌裝區(qū)。自動化灌裝設備根據(jù)預設規(guī)格將番茄漿準確注入玻璃瓶、塑料瓶或袋裝容器中。隨后，封口機迅速完成封口作業(yè)，確保產(chǎn)品密封嚴密，防止外界污染。灌裝封口后的番茄制品進入冷卻隧道進行快速降溫，以防止產(chǎn)品在后續(xù)儲存和運輸過程中因溫度過高而變質(zhì)。同時，生產(chǎn)線上的貼標機自動為產(chǎn)品貼上標簽和防偽標識，方便消費者識別和購買。為確保出廠產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良，番茄加工生產(chǎn)線還設有嚴格的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。專業(yè)的質(zhì)檢人員利用先進的檢測設備對產(chǎn)品的外觀、口感、微生物指標等進行全方面檢測。只有符合標準的產(chǎn)品才能通過生產(chǎn)線進入下一個環(huán)節(jié)。廣西大型番茄加工生產(chǎn)線企業(yè)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)記錄詳實，便于追溯分析。

為保留番茄的風味與營養(yǎng)價值，生產(chǎn)線采用了先進的智能去皮去籽技術。通過精確控制熱水浸泡時間與溫度，結(jié)合機械振動與氣流分離，實現(xiàn)了番茄皮的輕松剝離與種子的有效分離。這一過程中，果肉保持完整，減少了浪費，同時提升了產(chǎn)品的口感與品質(zhì)。去皮去籽后的番茄進入大型破碎機，經(jīng)過精細破碎，形成均勻的番茄漿。隨后，通過均質(zhì)化處理，進一步細化顆粒，確保產(chǎn)品的口感細膩、風味一致。這一步驟是制作番茄制品如番茄醬、番茄汁等的關鍵環(huán)節(jié)，對于產(chǎn)品的然后品質(zhì)有著至關重要的影響。

通過質(zhì)量檢測的產(chǎn)品進入自動化包裝區(qū)。在這里，包裝設備根據(jù)預設的包裝規(guī)格和數(shù)量將產(chǎn)品整齊地放入紙箱或托盤中，并進行密封處理。隨后，碼垛機器人將包裝好的產(chǎn)品碼放成垛，便于后續(xù)的倉儲和運輸。番茄加工生產(chǎn)線的然后環(huán)節(jié)是智能倉儲與物流系統(tǒng)。通過物聯(lián)網(wǎng)技術和智能倉儲管理系統(tǒng)，生產(chǎn)線上的產(chǎn)品被準確記錄并存儲在溫濕度適宜的倉庫中。同時，物流系統(tǒng)根據(jù)訂單信息自動調(diào)度車輛和人員，將產(chǎn)品快速、安全地送達客戶手中。這一環(huán)節(jié)不只提高了生產(chǎn)線的整體效率，還為客戶提供了更加便捷和高效的服務體驗。封口機確保包裝密封，延長保質(zhì)期。

進入工廠的番茄首先經(jīng)過智能分級系統(tǒng)，利用機器視覺技術快速識別并分類，確保產(chǎn)品規(guī)格一致。分級后的番茄進入高效清洗機，通過高壓噴淋與氣泡清洗相結(jié)合的方式，徹底去除表面泥土、農(nóng)藥殘留及微小雜質(zhì)，同時保護番茄表皮不受損傷。清洗干凈的番茄進入去皮去籽工序，采用溫和的物理方法或酶解法，輕松去除表皮與種子，保留完整的果肉與汁液。隨后，果肉被送入破碎機進行精細破碎，形成均勻細膩的番茄漿，為后續(xù)加工打下良好基礎。為了穩(wěn)定番茄漿的顏色與風味，同時提高出汁率，破碎后的番茄漿需進行短時預煮處理。預煮過程中，通過控制溫度與時間，有效鈍化酶活性，防止褐變。部分產(chǎn)品還會進行酶解處理，以進一步軟化纖維、提升口感。番茄加工生產(chǎn)線貯存時相對濕度宜保持在50-80％之間。河南自動化西紅柿加工生產(chǎn)線企業(yè)

殺菌設備高效節(jié)能，降低能耗成本。河南自動化西紅柿加工生產(chǎn)線企業(yè)

在番茄加工生產(chǎn)線的起點，新鮮采摘的番茄通過冷鏈運輸迅速抵達工廠。首先，它們被送入原料接收區(qū)，經(jīng)過初步篩選，去除雜質(zhì)和不符合標準的果實。隨后，進入預處理階段，通過噴淋清洗去除表面泥土和污垢，同時利用高科技設備檢測農(nóng)藥殘留，確保原料的安全與純凈。預處理后的番茄進入智能分級系統(tǒng)，根據(jù)大小、色澤和成熟度進行精確分類。分級后的番茄隨即進入去皮工序，采用先進的蒸汽或熱水噴淋技術，結(jié)合機械摩擦，實現(xiàn)高效去皮而不損傷果肉。這一過程不只保留了番茄的營養(yǎng)成分，還提升了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。河南自動化西紅柿加工生產(chǎn)線企業(yè)