高速鋼鋸片的涂層介紹：碳氮化鈦涂層（古銅色）TICN這是一種適合更加苛刻抗磨要求的涂層。推薦切割抗拉強度超過800N/mm2的材料使用。涂層厚度3微米，摩擦系數(shù)：0.45，氧化溫度：875℃，其表面硬度約3300-3500HV。既適合于切割強度高的鋼材如不銹鋼，也可用于切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等，由于其較低的摩擦系數(shù)和低導熱性，特別適合在高速高溫下進行干切。氮鋁化鈦涂層（彩色）TIALN這是一種新的多層抗磨涂料，利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數(shù)，其表面硬度約3000-3300HV，摩擦系數(shù)：0.35，氧化溫度：450℃，這種鋸片能使切割面非常光滑，鋸片更耐磨，推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超800N/mm2的材料，如不銹鋼等，在特別苛刻的工作條件下使用。鋸片是一種用于切割材料的工具。鎮(zhèn)江硬質合金鋸片

高速鋼鋸片如何更好的使用:為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時的消耗，降低每刀的切割成本，提高工廠的生產效率，針對實際情況，根據(jù)我們多年行業(yè)服務經驗，現(xiàn)列出以下應用建議：1、新鋸片試運作。為了延長使用壽命，令金屬圓鋸機與新鋸片（全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片）有一個較充分的磨合過程，在切割作業(yè)開始的10分鐘內，減小進料速度是非常有必要的。2、切割和進料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料，較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命，而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料，鋸片轉速可相應提高。蘇州鋸片廠家供應鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割液的影響。

冷切鋸片與熱切鋸片分別介紹熱切鋸片：也叫摩擦鋸片。使用65錳鋼材質，高速切斷伴有高溫、火花，切斷端面呈紫色，多飛邊毛刺。因為內外毛刺很大，需要進行平頭倒角等后續(xù)處理，增加了人力能源和原材料消耗成本。冷切鋸片與熱切鋸片分別介紹冷切鋸片：包括高速鋼鋸片HSS或者合金鋸片TCT，慢旋轉，銑斷焊管，所以可以做到無毛刺和無噪音。鋸切過程產生很少的熱量，鋸片對鋼管有很小的壓力，不會造成管壁管口變形。不需要進行后續(xù)處理，節(jié)省了工序和原材料。

鋁合金鋸片的使用注意事項1：機器應具備良好性能，無震動。2：法蘭盤外徑的大小應一致，大約是鋸片直徑的1/3.3：法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直。4：墊圈兩端面應平行且與孔的中心線垂直。5：鋸機主軸直線度及跳動juedui不能超過公差0.03.鋁合金鋸片的使用注意事項1：機器應具備良好性能，無震動。2：法蘭盤外徑的大小應一致，大約是鋸片直徑的1/3.3：法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直。4：墊圈兩端面應平行且與孔的中心線垂直。5：鋸機主軸直線度及跳動juedui不能超過公差0.03.鋸片的種類很多，包括木工鋸片、金屬鋸片、瓷磚鋸片等。

高速鋼鋸片日常維護知識介紹：每天10項檢查：(1)檢查設備周圍是否有水、油雜物，及時清理；(2)檢查設備、夾具位置是否有鐵屑等雜物，及時清理；(3)導軌，滑塊要加潤滑油，注意不能加干油，每天要清理導軌上的鐵削；(4)檢查油壓、氣壓是否在規(guī)定范圍內(液壓站壓力表，夾具氣缸氣壓，測速氣缸氣壓，夾送輥氣缸氣壓)；(5)檢查各處螺栓以及夾具上的螺絲是否松動；(6)檢查夾具油缸或氣缸是否漏油或漏氣、生銹現(xiàn)象，要及時更換；(7)檢查鋸片磨損情況，根據(jù)情況進行更換。(由于材質和切割速度不同，建議根據(jù)切口質量和鋸切時的聲音來確定是否更換鋸片)更換鋸片要用扳手，不能用錘子敲。新鋸片需要確認鋸片直徑，鋸片齒數(shù)，厚度；(8)檢查鋼刷位置和磨損情況，及時調整或更換；(9)直線導軌,軸承每天清理鐵削，加機油(10)檢查管徑、壁厚和鋼管長度設置是否正確，每天要校準一次管長。鋸片的切割效果受到鋸片材質、齒型、齒距、切割速度等因素的影響。江蘇切不銹鋼鋸片修理

鋸片的使用壽命到期后應及時更換，以免影響切割效果和安全。鎮(zhèn)江硬質合金鋸片

高速鋼鋸片在鋸切中常見問題：高速鋼鋸片鋸切工件不筆直，長短不一致的原因：1、切削時送料架磕碰及晃動定位不準，機臺拼裝時沒有校準好。2、運用受壓變形的高速鋼鋸片。3、所切的資料變形不規(guī)范。4、機器下刀過快及齒數(shù)不正確。解決方法：1、常常查看料架的情況及定位尺，把機臺水平校正好。2、由于高速鋼鋸片有錘度，因此豎起擺好，防止重力受壓。3、挑選好的原料及規(guī)范的資料。4、依據(jù)不同的資料挑選正確的下刀速度，依照資料壁厚挑選齒數(shù)。鎮(zhèn)江硬質合金鋸片

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