鋸片的鋸齒：常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。1.左右齒運用為廣，切削速度快，修磨相對簡單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用于貼面板的鋸切。2.平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨為簡單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。3.梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種三聚氰胺板、單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。4.倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，造價高工廠用的，不適合diy在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調(diào)整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象。鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割材料的影響。常州切鋁鋸片供貨商

高速鋼鋸片的用途：我公司專業(yè)生產(chǎn)高速鋼鋸片、高速鋼圓鋸片、鋸片銑刀、切口銑刀。高速鋼鋸片可加工的材料有：普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、塑料、木材等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。適用機械：切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床,等。高速鋼鋸片特點：可重復多次翻磨刃齒。提高生產(chǎn)效率，降低成本。材質有：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼；我公司可生產(chǎn)的高速鋼鋸片范圍：鋸片外徑：8-500MM鋸片厚度：0.12-23MM鋸片內(nèi)孔：2MM以上常州切鋁鋸片供貨商鋸片在切割高壓力的材料時需要更換頻率更高。

切削技術快速發(fā)展。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣。梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。通常齒間距在15-25mm，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。左右齒運用很為廣，切削速度快，修磨相對簡單。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。

圓鋸片基體裂紋：基體材料和熱處理因素：現(xiàn)有硬質合金圓鋸片基體材料普遍是彈簧鋼65Mn,因具有淬透性好和強度高的優(yōu)點,被應用于專業(yè)級產(chǎn)品基體。65Mn,含碳在0.62～0.7%,理論淬火硬度能達到HRC58～60。由于含Mn量在0.90～1.2%之間,隨著硬度的提高,材料塑性降低,而材料開裂傾向增大。故硬質合金圓鋸片的基體硬度,要求控制在HRC42～48之間。通過直徑300MMzhuanyon鋸片,我們試制過HRC46～50的鋸片樣品,產(chǎn)品在使用過程中沒有出現(xiàn)裂紋,但在基體制作過程中,不僅熱處理廢品率高,同時不易手工機械校平。在市場上出現(xiàn)過因鋸片基體開裂,碎片飛出傷人的事故,故沒有進一步作硬度要求在HRC50以上的試驗。考慮到現(xiàn)有專業(yè)級產(chǎn)品的大部分基體沒有基體開裂現(xiàn)象,不能輕易否決而替換65Mn材質,只能對產(chǎn)生基體裂紋產(chǎn)品的結構進行研究,找出產(chǎn)生裂紋的原因。鋸片在高噪音環(huán)境下使用需要更換頻率更高。

高速鋼鋸片常見問題解析-鋸切時有異聲：高速鋼鋸片切屑時有異聲什么原因？該怎么處理呢？：鋸切時有異聲的原因：1、鋸齒不夠鋒利或斷齒2、工件夾夾的不夠緊3、齒上附有切屑解決方法：1、重新研磨鋸片2、檢查工件夾緊裝置3、停機清理，檢查切割齒數(shù)是否適用。高速鋼鋸片切屑時有異聲：鋸切時有異聲的原因：1、鋸齒不夠鋒利或斷齒2、工件夾夾的不夠緊3、齒上附有切屑。解決方法：1、重新研磨鋸片2、檢查工件夾緊裝置3、停機清理，檢查切割齒數(shù)是否適用鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割溫度的影響。蘇州圓鋸片供貨商

鋸片在需要降低切割成本時需要選擇合適的鋸片。常州切鋁鋸片供貨商

在鋸齒角度的選擇方面，鋸齒部分的角度參數(shù)比較復雜，也為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前齒角。鋸的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。常州切鋁鋸片供貨商

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