根據(jù)設(shè)計確定粘貼碳纖維的范圍進行基底處理 )將構(gòu)件表面的殘缺、破損及碳化層部分**干凈,達到結(jié)構(gòu)密實部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕,并進行必要的處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分進行修補復原:b)裂縫修補。縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封:大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫:)將構(gòu)件表面凸出部分(模板的段差等)打磨平整,修復后的段差盡量平順。用磨光機把棱角磨成半徑大于30mm的圓角; d)清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。底層涂刷(底層涂料具有較強的滲誘性,可滲入表面內(nèi))。 a)把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放容器內(nèi),用攪拌器拌均勻,一次調(diào)和量應在可使用時間內(nèi)用完為準: b)用滾筒刷均勻的涂刷底層涂料C)底層涂料固化后表面有凸起部分時要用砂紙磨光;d)注意在氣溫小于5C 相對濕度大于85,表面含水率在8以上,有結(jié)惠可能而無可靠保證措施時,均不得施工。環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺的修補。 a)構(gòu)件表面叫陷部位應用環(huán)膩子填平,修復至表面平整:b)內(nèi)角(段差、起拱等)要用環(huán)氧膩子填補使之亞順。然后貼碳纖維片、再進行養(yǎng)護、**涂裝。隨著研究的深入，碳纖維加固技術(shù)的應用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V。武漢專業(yè)碳纖維加固驗收規(guī)范

碳纖維在土木工程中的應用是在 80 年代以后開始的，1983 年日本三菱化學公司的谷木謙個先生率先開始碳纖維力學性能及在工程加固應用方面的研究工作，首先采用碳纖維對煙囪進行加固，獲得成功，并逐步用于舊結(jié)構(gòu)物和新建結(jié)構(gòu)物的加固中，為碳纖維的應用開辟了一條新的途徑。隨后該項技術(shù)逐步推廣到美國、德國、加拿大等發(fā)達國家，其中以混凝土結(jié)構(gòu)物維修加固實例*多。1997 年，我國引入了這項新技術(shù)后，立刻引起了工程界的關(guān)注，在房屋和橋梁的修復加固中大量地采用了這項新技術(shù)并掀起了研究和應用高潮，目前雖然取得一定的成果，但至今尚未形成系統(tǒng)的理論。隨著 CFRP的引入和應用，我國成立了碳纖維專業(yè)委員會，很多高校、科研院所的科研人員開始了對 CFRPS 加固技術(shù)的研究，對 CFRP 的材料性能、設(shè)計計算方法已有了一定的認識。2003 年 中國碳纖維專業(yè)委員會正式出臺了《碳纖維片材加固修復混凝十結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。湖北專業(yè)碳纖維加固每平方價格建筑粘貼碳纖維布加固技術(shù)適用于梁、柱、剪力墻、樓板因增加荷載或配筋不足的受彎、受拉構(gòu)件加固。

碳纖維加固技術(shù)是一門新型、高效的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，它是用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將碳纖維布沿受拉方向或垂直裂縫方向粘貼在待補墻結(jié)構(gòu)上，使增強貼片與原有鋼筋混凝同受力，提高結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪能力，從而達到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加固、補強的目的。目前，此項技術(shù)在美國、日本、歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)已有成熟的運用，而國內(nèi)對此的研究和應用相對比較滯后。

采用碳纖維布加固具有以下特點: @抗拉強度高。碳纖維材料的優(yōu)異物理力學性能，在加固修補混凝土結(jié)構(gòu)中可以提高混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力和延性，改善其受力性能，達到高效加固修補的目的:@自重輕，基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸。并目柔性好，易于裁剪，適用范圍廣:0加固后能提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性，實驗表明，碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)可以抗御建筑物經(jīng)常遇到的酸、堿、鹽對結(jié)構(gòu)物的腐蝕，施工工期短，施工便捷。不需大型施工機構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料，無濕作業(yè)，施工占用場地少，經(jīng)濟性好。

    碳纖維加固技術(shù)在應用過程中要根據(jù)其材料性能對加固構(gòu)件進行加固。加固前需要具有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)實測待加固構(gòu)件的實際尺寸，強度及配筋情況并出具檢測報告，不可按照圖紙的尺寸，強度及配筋對構(gòu)件進行加固。經(jīng)過長時間的使用，鋼構(gòu)件表面被銹蝕，混凝土構(gòu)件表面被碳化，鋼筋被銹蝕，材料強度降低降級使用。(1)一般情況按加固期30年考慮，到期后，若重新進行的可靠性鑒定認為該結(jié)構(gòu)工作正常，可繼續(xù)延期實用。(2)承重結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維必須選用聚丙睛基小絲束纖維，嚴禁使用大纖維.(3)碳纖維加固技術(shù)不能用于素混凝構(gòu)件及縱向受力鋼筋配筋率低于極小配筋率的構(gòu)件加固(4)被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場實測強度等級不得低于C15.(5)加固構(gòu)件長期使用環(huán)境溫度不得高于60度(6)按照檢驗程序檢驗碳纖維材料力學性能(7)碳纖維材料不能破損，避免陽光直射，雨林和浸水(8)碳纖維膠粘材料滿足安全性能指標。 碳纖維加固材料具有較好的耐高溫性能，可以在惡劣環(huán)境下使用。

碳纖維增強復合材料補強加固所采用的基本材料是**度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維,單白排列成束,用環(huán)氧樹脂浸漬固化的碳纖維板或未經(jīng)樹脂浸漬固化的碳纖維布,統(tǒng)稱碳纖維片材。將片材用專門配制的粘貼樹脂或浸漬樹脂粘貼在橋梁混疑土構(gòu)件需補強加固部位表面,樹脂固化后與原構(gòu)件形成新的受力復合體,共同工作.1、碳纖維片材。片材碳纖維材料的拉伸強度在(2400~3400)MPa之間,與普通碳素鋼板拉伸強度為240MPa相比,片材的拉伸強度很高。片材碳纖維材料的彈性模量依片材力學性能不同,碳纖維片材依力學性能分成高模量、**度和中等模量三類。高模量碳纖維片材的彈性模量較高,但其伸長率較低。相比之下,碳纖維片材的單位重比鋼材低許多,說明碳纖維片材較輕。碳纖維的化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,本身不會受酸堿鹽及各類化學介質(zhì)的腐蝕,有良好的耐寒和耐熱性?；炷撂祭w維加固方案根據(jù)不同的工程需求而定制，提供更好的加固效果。吉林柱碳纖維加固用途

混凝土碳纖維加固技術(shù)能夠提高建筑物的承載能力。武漢專業(yè)碳纖維加固驗收規(guī)范

    碳纖維加固技術(shù)的施工流程包括以下步驟：施工準備：根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況對照設(shè)計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準備工作。卸荷：對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷?；滋幚恚夯炷帘韺映尸F(xiàn)脫落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化表象的部位應予以鑿除，關(guān)于較大面積的殘次層，在鑿除后運用環(huán)氧砂漿進行修復。裂縫部位應進行關(guān)閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除掉混凝土外表的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平坦，尤其是外表的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角張貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧(R≥30mm)。用吹風機將混凝土外表清理潔凈，并堅持枯燥。涂底膠：按主劑∶固化劑=2∶1(或其他份額)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動拌和器均勻拌和，依據(jù)現(xiàn)場實踐氣溫決議用量并嚴格控制運用時刻。通常情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土外表，待膠固化后(固化時刻視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸枯燥為準)再進行下一工序施工。通常固化時刻為2～3d。找平：對不平整的部位進行找平。粘貼碳纖維布：將碳纖維布按照設(shè)計要求粘貼在需要加固的混凝土表面上，確保粘貼密實、平整。表面保護：在碳纖維布表面涂刷保護層。 武漢專業(yè)碳纖維加固驗收規(guī)范