食品與飲料行業(yè)食品加工設(shè)備消毒：替代化學(xué)藥劑，避免殘留污染，符合食品安全標準。果蔬保鮮與清洗：去除農(nóng)藥殘留，延長保鮮期， 農(nóng)業(yè)與畜牧業(yè)畜禽養(yǎng)殖消毒：養(yǎng)殖場環(huán)境、器具消毒，預(yù)防疫病傳播。水產(chǎn)養(yǎng)殖水處理：凈化水質(zhì)，抑制有害微生物生長。 其他領(lǐng)域紙漿漂白：替代氯氣漂白，減少二噁英等有毒物質(zhì)生成。工業(yè)循環(huán)冷卻水處理：控制生物黏泥和微生物腐蝕。產(chǎn)量（有效氯含量）：根據(jù)處理水量或消毒面積選擇，單位為 g/h 或 kg/h（如 100g/h 適用于小型水處理）。電解槽材質(zhì)：優(yōu)先選擇鈦鍍釕等耐腐蝕材料，延長設(shè)備壽命。自動化程度：具備自動加鹽、電解、投加、監(jiān)測功能的設(shè)備更省心（如 PLC 控制系統(tǒng)）。江蘇匯勝源，次氯酸鈉發(fā)生器，穩(wěn)定性能，可靠耐用。江蘇PLC自動控制次氯酸鈉發(fā)生器類型

生態(tài)友好：次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液在水中分解后，終產(chǎn)物為氯化鈉和水，對生態(tài)環(huán)境友好。人體健康保障：次氯酸鈉發(fā)生器在使用過程中不會產(chǎn)生有害的致物質(zhì)，保障了人體健康。溫度適應(yīng)性：次氯酸鈉發(fā)生器的運行需要在20℃以上，低于該溫度會出現(xiàn)電解效率降低的情況，因此在溫度較低的地區(qū)需要做好保溫措施。光照和通風(fēng)要求：次氯酸鈉見光分解，因此設(shè)備應(yīng)安裝在避光的陰涼處；同時，設(shè)備運行過程中會產(chǎn)生少量氫氣，需要良好的通風(fēng)條件，以防止氫氣積聚和設(shè)備腐蝕。廣東PLC自動控制次氯酸鈉發(fā)生器批發(fā)廠家江蘇匯勝源，次氯酸鈉發(fā)生器，現(xiàn)場制備，隨用隨產(chǎn)。

減少電流：如果發(fā)現(xiàn)次氯酸鈉濃度超過目標范圍（如1.2%），則逐步減少電解電流（每次減少10-20 A）。每次調(diào)整后，同樣等待足夠的時間，使系統(tǒng)達到新的平衡狀態(tài)。再次檢測次氯酸鈉溶液的濃度，記錄濃度值。確定比較好電流值：通過多次調(diào)整和檢測，找到使次氯酸鈉濃度穩(wěn)定在目標范圍（如0.8%-1.2%）的比較好電解電流值。記錄比較好電流值，并在后續(xù)運行中保持該電流值。避免過電流：不要超過設(shè)備允許的最大電流值，否則可能導(dǎo)致電解槽過熱、電極損壞或次氯酸鈉分解。如果設(shè)備有電流上限保護功能，確保該功能正常工作。監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)：在調(diào)整電流的過程中，密切監(jiān)控電解槽的溫度、壓力和液位，確保設(shè)備運行正常。如果發(fā)現(xiàn)異常情況（如電解槽過熱、冷卻水溫度過高），應(yīng)立即停止電解過程，檢查并排除故障。

場景：電廠、化工廠、鋼鐵廠的大型冷卻循環(huán)系統(tǒng)。作用：通過持續(xù)投加次氯酸鈉，控制微生物腐蝕（MIC）和生物膜形成，延長設(shè)備壽命。泳池與景觀水消毒游泳池：替代傳統(tǒng)含氯消毒劑（如漂白粉），自動調(diào)節(jié)余氯濃度，避免刺激性氣味和人體皮膚刺激。景觀水池：防止藻類爆發(fā)（如綠藻），保持水體清澈。六、特殊場景應(yīng)用應(yīng)急救災(zāi)：地震、洪水等災(zāi)害發(fā)生后，用于臨時水源消毒，快速解決災(zāi)區(qū)飲水安全問題。船舶水處理：遠洋船舶利用海水電解次氯酸鈉，對壓載水進行殺菌，防止外來生物入侵。江蘇匯勝源，次氯酸鈉發(fā)生器，安全可靠，值得信賴。

檢查設(shè)備安裝：確保設(shè)備已按照安裝要求正確安裝在合適的位置，包括電解槽、電源柜、管道等。檢查設(shè)備的接地是否良好，確保安全。檢查電源和水源：確保設(shè)備的電源供應(yīng)穩(wěn)定，電壓符合設(shè)備要求（一般為380VAC, 50Hz）。檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，確保冷卻水的水質(zhì)和水位符合要求。檢查鹽水系統(tǒng)：確保鹽水箱內(nèi)有足夠的飽和鹽水，鹽水的濃度應(yīng)符合要求（一般為3%-5%）。檢查鹽水過濾器是否清潔，確保鹽水能夠順利進入電解槽。檢查管道和閥門：檢查所有管道連接是否牢固，無泄漏。確保所有閥門處于正確的位置，如進水閥、排水閥、投加閥等。次氯酸鈉發(fā)生器，江蘇匯勝源，操作簡便，安全無憂。江蘇PLC自動控制次氯酸鈉發(fā)生器類型

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電解槽的清潔定期沖洗：電解槽在使用過程中會積累鹽分和雜質(zhì)，需要定期進行沖洗。一般建議每周進行一次，使用清水沖洗電解槽，確保內(nèi)部清潔。酸洗：每月進行一次酸洗，使用稀鹽酸（濃度約為5%）對電解槽進行浸泡和沖洗，去除電極表面的污垢和鈣化物。酸洗后，用清水徹底沖洗干凈。電極的檢查和維護外觀檢查：定期檢查電極的外觀，查看是否有損壞、腐蝕或結(jié)垢現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)電極表面有明顯的污垢或損壞，應(yīng)及時進行清潔或更換。性能測試：定期對電極進行性能測試，確保其能夠正常工作。如果發(fā)現(xiàn)電極的電解效率下降，可能需要進行酸洗或更換。江蘇PLC自動控制次氯酸鈉發(fā)生器類型