適應(yīng)智能制造趨勢隨著智能制造的興起,制造業(yè)企業(yè)正逐步向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)作為智能制造的重要組成部分,能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備的智能化管理和遠程監(jiān)控,提升生產(chǎn)過程的自動化和智能化水平。提升設(shè)備管理水平傳統(tǒng)設(shè)備管理方式往往依賴于人工巡檢和經(jīng)驗判斷,難以實時、準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運行狀態(tài)。而設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)通過實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析和預(yù)警功能,能夠提升設(shè)備管理的精確性和及時性,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過優(yōu)化設(shè)備配置與運維策略,減少資源浪費,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。濟南醫(yī)療設(shè)備全生命周期管理的風(fēng)險
推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型:設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分。通過引入系統(tǒng),企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備管理的自動化和信息化,擺脫繁瑣的紙質(zhì)記錄和人工操作,提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。這有助于企業(yè)實現(xiàn)更高效的運營和管理,推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的順利進行。6.增強業(yè)務(wù)流程協(xié)同:設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一的平臺,將不同部門之間的設(shè)備管理流程連接起來。各個部門可以實時共享設(shè)備信息和狀態(tài),提高協(xié)同工作效率。例如,采購部門可以根據(jù)實際需求和設(shè)備狀況進行采購決策,維修部門可以及時了解設(shè)備故障情況并進行維修,而財務(wù)部門可以準(zhǔn)確核算設(shè)備的使用成本和價值。7.增強合規(guī)性和審計能力:設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)提供完整的設(shè)備數(shù)據(jù)和操作記錄,有助于企業(yè)滿足合規(guī)要求并進行內(nèi)部和外部審計。系統(tǒng)能夠跟蹤設(shè)備的使用情況、配置變更、維修歷史等信息,確保企業(yè)在法律、安全和環(huán)境方面的合規(guī)性,降低潛在的風(fēng)險。8.提升客戶服務(wù)和滿意度:設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)更好地了解設(shè)備的使用情況和客戶需求,提供更準(zhǔn)確、快速的服務(wù)。企業(yè)可以根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)和維護需求,提前進行預(yù)防性維護和故障排查,避免因設(shè)備問題而影響客戶的業(yè)務(wù)。濰坊礦用設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)醫(yī)院通過ELMS優(yōu)化醫(yī)療設(shè)備采購與維護,減少設(shè)備閑置率,提升診療效率。
目前在設(shè)備管理中就產(chǎn)生的問題:1)設(shè)備種類繁多,總數(shù)上萬,電子表格管理效率低下,出錯率頻繁。2)設(shè)備成本越來越高,缺乏有效的維修保養(yǎng)方法。通過電話服務(wù)和紙質(zhì)維護文檔很難管理。3)每臺設(shè)備運行、維護次數(shù)、維護周期和頻率、巡視頻率的真實性需要調(diào)查,無法對數(shù)據(jù)進行科學(xué)分析。4)歷史數(shù)據(jù)的記錄和存儲無法追溯和跟蹤。越來越多的企業(yè)開始了企業(yè)管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在設(shè)備管理上實現(xiàn)了無紙化管理,讓原本繁雜凌亂的設(shè)備管理規(guī)范化、科學(xué)化、高效化。員工工作效率大幅提高,設(shè)備管理效率提升,設(shè)備維護成本不斷降低,各類設(shè)備運行數(shù)據(jù)一目了然。管理人員可以實時控制設(shè)備的運行狀態(tài)。
遠程控制與優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使得管理人員可以通過遠程訪問設(shè)備,進行參數(shù)調(diào)整、固件更新等操作。這種遠程控制功能減少了現(xiàn)場維護的需求,降低了人力成本和時間成本。同時,通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的分析,系統(tǒng)可以自動調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù),優(yōu)化設(shè)備的配置和工作流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。資產(chǎn)追蹤與管理物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)還可以實現(xiàn)設(shè)備的追蹤與管理。通過在設(shè)備上安裝RFID標(biāo)簽或傳感器,系統(tǒng)可以實時追蹤設(shè)備的位置和狀態(tài)。這有助于企業(yè)更好地了解設(shè)備的分布情況,優(yōu)化設(shè)備的調(diào)度和使用,提高設(shè)備的利用率。同時,系統(tǒng)還可以記錄設(shè)備的維護歷史和使用情況,為設(shè)備的報廢和回收管理提供數(shù)據(jù)支持。通過智能預(yù)測維護,減少非計劃停機時間,進一步降低了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。
系統(tǒng)登錄與權(quán)限管理:用戶通過賬號和密碼登錄系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)角色分配相應(yīng)權(quán)限。設(shè)備信息錄入:新購設(shè)備時,在系統(tǒng)內(nèi)錄入設(shè)備基本信息,上傳相關(guān)文檔。日常監(jiān)控與維護:定期查看系統(tǒng)監(jiān)控界面,關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。根據(jù)系統(tǒng)提示的維護計劃,執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)工作。數(shù)據(jù)分析與決策:利用系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)報告,分析設(shè)備性能,制定管理策略。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,調(diào)整生產(chǎn)計劃,優(yōu)化資源配置。報廢處理:當(dāng)設(shè)備達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時,在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)起報廢申請,跟蹤處理進度。實現(xiàn)設(shè)備管理流程自動化,減少人工操作與紙質(zhì)記錄,提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。起重機械管理系統(tǒng)
通過實時采集設(shè)備數(shù)據(jù),系統(tǒng)能夠描繪設(shè)備運行狀態(tài),實現(xiàn)遠程監(jiān)控、智能預(yù)警與故障預(yù)測。濟南醫(yī)療設(shè)備全生命周期管理的風(fēng)險
設(shè)備生命周期管理系統(tǒng)通過傳感器監(jiān)測技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、信息化、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)輔助企業(yè)設(shè)備維護和管理功能的提升,實時獲取和監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)信息,實現(xiàn)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、選購、安裝、調(diào)試、使用、狀態(tài)維護、大修改造、直至報廢的全生命周期的監(jiān)測、追溯、故障診斷、遠程運維等在線服務(wù)模式。通過大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)對海量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,形成各類專業(yè)價值數(shù)據(jù)、報告以更好的幫助管理層決策,促進設(shè)備維修策略、保養(yǎng)、維修過程管理的持續(xù)優(yōu)化、改進。在此基礎(chǔ)上,逐步形成行業(yè)特色的一體化智能維護云平臺,并逐步向全行業(yè)、全產(chǎn)業(yè)鏈拓展。設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)PMS(設(shè)備生命周期管理系統(tǒng))的基本功能如下:在工業(yè)智能制造領(lǐng)域,設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)PMS(設(shè)備生命周期管理系統(tǒng))主要是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和裝備監(jiān)控技術(shù)與無線傳感技術(shù)使企業(yè)管理技術(shù)和信息技術(shù)融合,實現(xiàn)管理過程自動化、數(shù)字化、智能化、智慧化的全過程。(1)設(shè)備前期管理該階段主要實現(xiàn)設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及驗收等工作。(2)設(shè)備后(中、后)期管理設(shè)備中期管理主要是對設(shè)備的運行使用進行管理,包括設(shè)備的保養(yǎng)與預(yù)防維護。濟南醫(yī)療設(shè)備全生命周期管理的風(fēng)險