上部空氣少，無過冷卻，換熱系數(shù)基本不變，端差增加較少，冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加；而下部水面上蒸汽分壓低，對應(yīng)凝結(jié)水溫度低，過冷卻度增大。冷卻水室存氣也會是換熱面積減少，換熱量下降，抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開停車階段，因為正常運(yùn)行時經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水，溶解度增加，即使泵輕微漏氣，也會溶解，加熱也不會析出。所以，水室中不會有氣體存在。凝汽器換熱管兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無腐蝕的，不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結(jié)水再循環(huán)門始終開著，使經(jīng)過抽氣器和汽加的水流量增大，負(fù)壓形成較高，但同時也增加了凝汽器的熱載荷，但低排汽量時，對保護(hù)凝結(jié)水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會使凝汽器集氣，使真空降低，端差和過冷卻度增大。但漏點位置不同，對端差和過冷卻度的影響不一樣?？諝庀鄬τ谡羝芏却螅谀鲀?nèi)向運(yùn)動，當(dāng)漏氣點在下部時，空氣容易積聚，不易被抽出。確定真空惡化是根本原因，并根據(jù)相關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化。寧夏發(fā)電廠真空查漏公司

1、當(dāng)伴隨真空下降，只有端差增大，過冷卻度沒有變化時；

2、此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大，傳熱溫差增大，而總傳熱量基本不變，循環(huán)水進(jìn)出水溫差不變，所以出水溫度不變，排汽溫度增加，端差增大，真空降低。

3、當(dāng)真空隨熱負(fù)荷的增加而下降，基本上可判斷為凝汽器的熱負(fù)荷過高造成。由于機(jī)組的調(diào)節(jié)汽門疏水、各級抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水?dāng)U容器進(jìn)入凝汽器，增加了凝汽器的換熱強(qiáng)度，當(dāng)機(jī)組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時，就都會導(dǎo)致凝汽器真空度下降！

內(nèi)蒙真空查漏真空查漏，正常工作所能允許的做大漏氣量，稱ui大允許漏率，簡稱允許漏率；

儀器的布置：進(jìn)入現(xiàn)場后，電工接好220電源線至真空泵或射水泵處，將氨質(zhì)譜檢漏儀打開運(yùn)行至調(diào)零狀態(tài)，將專業(yè)設(shè)備放在真空泵或射水泵排氣口處。超聲波檢漏儀原理：超聲波采用的是對分子摩擦所產(chǎn)生特殊信號進(jìn)行提取、分析、處理的技術(shù)。高壓、真空或負(fù)壓管道泄漏時，氣體分子在泄漏點的擁擠摩擦?xí)a(chǎn)生特殊分子摩擦信號(閥門內(nèi)泄漏，有損壞征兆的軸承也會產(chǎn)生這種信號)，系統(tǒng)通過對這種信號的分析，并對周邊環(huán)境的噪音屏蔽處理，達(dá)到探測故障源的目的。超聲波檢漏儀主要針對空島系統(tǒng)，原因是帶有保溫的設(shè)備及管道沒辦法檢測.故而采用氨質(zhì)譜及超聲波結(jié)合檢漏法檢測為比較好。

具體工序：1）査漏工作負(fù)責(zé)人應(yīng)作好查漏記錄，將每天的檢結(jié)果按下表作好統(tǒng)計并OA給點檢專責(zé)人，以便及時了解真空査漏工作進(jìn)度，以確定下一步的工作安排。2）工作人員必須熟悉整個系統(tǒng)各相天管道閥門的具 形態(tài)置及名稱，以便為漏點治理工作提供可靠的依據(jù);同時工作人員應(yīng)自行做好真空查漏計劃方案，采取逐級排除的方法3確定漏點存在的部位。3）査漏工作人員必須到細(xì)心、認(rèn)真，必須做到一點排除一點的良好工作作風(fēng)，不得馬虎粗心而造成查漏工作的重復(fù)進(jìn)行。4）本次查漏工作維護(hù)車間技術(shù)人員應(yīng)給予必要的技術(shù)支持，(如將該機(jī)組系統(tǒng)圖借于査漏人員)同時應(yīng)隨時監(jiān)督、檢查查漏工作的進(jìn)行狀。漏點越大，被吸入的氦氣分子量越多，從而被檢漏儀捕捉到氦氣分子也越多，這樣就能準(zhǔn)確鎖定漏點位置和大小。

凝汽器真空的成因：凝汽器中形成真空的成因是汽輪機(jī)的 排汽被冷卻成凝結(jié)水，其比容急劇縮小。如蒸汽在壓力4KPa時，蒸汽的體積比水容積大3萬多倍當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使凝汽器汽側(cè)形成高度真空，它是汽水系統(tǒng)完成循環(huán)的必要親件。正是因為凝汽器內(nèi)部為極高的真空，所以所有與之相連接的設(shè)備都有可能因為不嚴(yán)而往凝汽器內(nèi)部漏入空氣，加上汽輪機(jī)排汽中的不凝結(jié)氣體，如果不及時抽出將會逐漸升高凝汽器內(nèi)的壓力值，真空下降，導(dǎo)致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽輪機(jī)蒸汽循環(huán)的效率下降。主要原因是現(xiàn)有物質(zhì)氦的分子*小，較小的空隙容易透過，所以真空計特別容易的檢測到。山西真空查漏方法

體積小、重量輕、耗電少、一次性投入成本低。寧夏發(fā)電廠真空查漏公司

e對有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，從四臺機(jī)組的漏空點檢查分析，如泄漏點在凝汽器內(nèi)水面以下，則該漏點對真空值影響較小，而時凝結(jié)水內(nèi)溶氧量影響較大；如泄漏點處于凝汽器內(nèi)水面以上，則該漏點對真空值影響較大，而對凝水內(nèi)溶氧量影響較小，這主要是因為凝結(jié)水面下的漏空點漏入空氣直接進(jìn)入水內(nèi)，隨著凝結(jié)水泵進(jìn)擬結(jié)水系統(tǒng)，所以釆的凝結(jié)水樣含氧量較高；在水面以上漏空點，其漏入的空氣與下移瀕凝結(jié)的蒸汽進(jìn)行暫短的接觸后，就被真空泵吸岀。這樣，蒸汽中微量氧氣混雜在凝結(jié)水中。寧夏發(fā)電廠真空查漏公司

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