4.節(jié)能性RTO爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經(jīng)測試,旋轉(zhuǎn)式RTO熱效率為97%,比兩床式、三床式分別提高7個和2個百分點。在廢氣處理量均為30000Nm3/h風量規(guī)模情況下,兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)式RTO表面積比兩床式、三床式分別降低。這表明,旋轉(zhuǎn)式RTO有著更小的比表面積,從爐體結(jié)構(gòu)角度看熱量損失較小。5.經(jīng)濟性從設(shè)備制造的經(jīng)濟性能來看,兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO的保溫面積分別為19m3、29m3和14m3,相對應的蓄熱陶瓷填充量分別為28m3、42m3和15m3。旋轉(zhuǎn)式RTO的蓄熱陶瓷填充量比兩床式、三床式分別減少46%和64%。大量節(jié)省了蓄熱陶瓷的使用量,降低了制造成本。此外,制造原材料的減少,也使旋轉(zhuǎn)式RTO重量降低至57t。該重量分別是兩床式、三床式的84%和56%。但是由于旋轉(zhuǎn)RTO是圓形整體制造的,相對于兩床式、三床式RTO運輸成本高是其**大的弱點。RTO技術(shù)催化燃燒是如何工作的呢?鎮(zhèn)江節(jié)能RTO
旋轉(zhuǎn)式RTO(R-RTO)可用于規(guī)格為5000-100000Nm3的處理系統(tǒng)中。該結(jié)構(gòu)的RTO設(shè)計更為緊湊,較傳統(tǒng)塔式RTO不僅節(jié)省用地,而且因為采用獨特的回轉(zhuǎn)閥,增加了蓄熱效率,減少了因為切換閥門所產(chǎn)生的廢氣溢出,起到了更好的節(jié)能減排作用。R-RTO系統(tǒng)廢氣凈化效率高達99%,是現(xiàn)在RTO技術(shù)中**為先進,**經(jīng)濟的廢氣處理系統(tǒng)。工作原理:有機廢氣凈化的燃燒法是基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性,將廢氣中可氧化的組分轉(zhuǎn)為無害物質(zhì)。RTO的工作原理即將VOC廢氣經(jīng)預熱室吸熱升溫后,進入燃燒室高溫焚燒,使有機物氧化成CO2和H2O,再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣,經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定?;镜腞TO系統(tǒng)由1個公共燃燒室、兩臺或多臺蓄熱室、換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。1.是把有機廢氣加熱到760℃以上,停留時間大于1秒,使廢氣中的VOCS在氧化分解成二氧化碳和水。2.氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入爐體的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低成本。3.陶瓷蓄熱體應分成三區(qū),每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蘇州RTO電話多少RTO的處理效率設(shè)計是什么?
RTO在工作中的全過程中全過程收購發(fā)熱量,熱能利用率做到了95%之上,完成了廢氣清潔和節(jié)能環(huán)保的雙向目地,是解決中濃度較高的揮發(fā)物有機廢氣的極好挑選。RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐原理:對有機廢氣開展預備處理實際操作后,將其通摻燒身體,加溫至一定溫度(一般為730-780°C),使廢氣中的有機化學成分產(chǎn)生氧化還原反應反映,形成小分子水無機化合物(如CO2、H2O),經(jīng)離心風機、煙鹵排進空氣??諝庋趸斐傻母邷仄w流過瓷器蓄熱體,使瓷器體提溫剛開始“蓄熱”,用以解決事后進到的有機廢氣,進而節(jié)約了很多的燃料。RTO系統(tǒng)軟件中設(shè)定了好幾個蓄熱室,以確保每一個蓄熱室先后歷經(jīng)蓄熱-放熱反應-清理等程序流程,循環(huán)往復,持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應"后應導入清潔氣體對房間內(nèi)開展清理,待清理進行后才可進到“蓄熱"程序流程,不然殘余的廢氣分子結(jié)構(gòu)隨煙筒排進空氣中,進而減少了解決高效率。
蓄熱室A:氧化后的高溫氣體進入蓄熱室A(此時陶瓷處于溫度較低狀態(tài)),高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A,氣體降溫,而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存(用于下一個循環(huán)預熱有機廢氣),經(jīng)風機作用氣體由煙囪排入大氣,排氣溫度比進氣溫度高約40℃左右;蓄熱室B:陶瓷蓄熱室B處于清掃狀態(tài),上一循環(huán)結(jié)束閥門切換時,閥門與陶瓷蓄熱體B的底部之間存有少量廢氣,采用氧化室少量高溫氣體將其反吹到主風機進口端和有機廢氣一起進入陶瓷蓄熱室C;第二次循環(huán):廢氣由RTO有機廢氣處理設(shè)備蓄熱室A進入,在由蓄熱室B排出,蓄熱室C進行反吹清掃;第三次循環(huán):廢氣由RTO有機廢氣處理設(shè)備蓄熱室B進入,在由蓄熱室C排出,蓄熱室A進行反吹清掃;···周而復始,更替交換。旋轉(zhuǎn)式RTO廢氣處理系統(tǒng)包括主風機、清洗風機、旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐、熱交換器以及煙囪。
1.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室,5個室進廢氣、5個室出凈化氣,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。1.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,較傳統(tǒng)的床式RTO,其主要優(yōu)點有:(1)旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小,12個室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;(2)12個室一起工作,氣流分配,凈化效率高;(3)采用旋轉(zhuǎn)閥,進氣、排氣連續(xù),管道壓力波動小,廢氣不倒灌,車間氣味小。2旋轉(zhuǎn)RTO在各行業(yè)的應用旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐,通過對國外技術(shù)的消化吸收,并結(jié)合企業(yè)不斷的探索研究及自主創(chuàng)新。低碳RTO電話多少
RTO在有機廢氣治理中的優(yōu)勢?鎮(zhèn)江節(jié)能RTO
旋轉(zhuǎn)式RTO,也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。在有機廢氣凈化諸方法中,蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法,其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱為“RTO”),在充分滿足燃燒過程的必要條件下,燃燒法可以使有害物質(zhì)達到完全燃燒氧化。目前,典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置,以滿足各種需要,并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置,其中**為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室,5個室進廢氣、5個室出凈化氣,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,較傳統(tǒng)的床式RTO,其主要優(yōu)點有:1)旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小,12個室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;2)12個室一起工作,氣流分配,凈化效率高;3)采用旋轉(zhuǎn)閥,進氣、排氣連續(xù),管道壓力波動小,廢氣不倒灌,車間氣味小。鎮(zhèn)江節(jié)能RTO
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