從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
1、裝爐,熔煉時,裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗,還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:(1)裝爐順序應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;(2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,后裝中間合金;(3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層,高熔點的中間合金裝在上面,爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴散,使中間合金分布均勻,有利于成分控制;(4)所加爐料均勻分布在熔池中,同時熔化速度一致,防止偏重造成金屬過熱;(5)爐料盡量一次入爐,多次添加會增加熔體的吸氣量;(6)電爐裝料時應(yīng)注意爐料高點與爐頂加熱器的安全距離,防止觸電和損壞加熱設(shè)施,必要時停電進行操作。高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到比煙氣溫度低100℃左右。上??诒弥蓄l熔煉爐哪里有
2、烘爐,凡是新修或中小修的爐子,在進行生產(chǎn)使用前需要進行烘爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時注意以下幾點:(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好;(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)立即處理,處理完畢后,再次確認(rèn)沒有異常后,方可進行點火作業(yè);(3)建立和填寫好啟動爐的檔案記錄;(4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進行作業(yè);(5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進行對比;(6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。洗爐的目的是將殘留在熔池內(nèi)各處的金屬和爐渣爐外,以免污染另一種合金,確保新配合金的化學(xué)成分。對于新投入使用的爐子(新修、中修和大修),通過洗爐清理出大量的非金屬雜質(zhì)。長期停歇的爐子,根據(jù)爐內(nèi)清潔情況和要生產(chǎn)的合號決定是否進行清洗,前一爐的合金元素為后一爐的雜質(zhì)時,必須進行洗爐,雜質(zhì)高的合金轉(zhuǎn)換成純度較高的合金時需要洗爐。無錫口碑好中頻熔煉爐多少天熔煉爐其主要特點有:設(shè)備輕巧,加熱速度快,效率高。
間接加熱方式有兩類。類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料,而是先加熱輻射管等傳熱中介物,然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料;第二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場,以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料,感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開,相互之間不產(chǎn)生有害的影響,有利于保持和提高爐料的質(zhì)量,減少金屬燒損。感應(yīng)加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用,可以加速金屬熔化過程,縮短熔化時間,減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料,與直接加熱方式相比,熱效率低,爐子結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
熔煉爐其主要特點有:設(shè)備輕巧,加熱速度快,效率高;特別省電,同負(fù)載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能,操作簡單,安裝方便,適用于各種需對金屬加熱的場合。熔煉爐的特點如下:(1)操作工藝簡單、熔煉運行可靠(2)金屬成分均勻,材料好控制(3)設(shè)備體積小、重量輕、效率高、耗電少(4)爐子周圍溫度低、無煙塵少、作業(yè)環(huán)境好(5)脈沖變壓器采用灌膠封裝,與外部完全隔離,耐壓高,故障低。(6)大控制柜結(jié)構(gòu),控制柜內(nèi)通風(fēng)和散熱效果好。(7)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高(8)爐子利用率高、更換品種方便。爐體可電動傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。
常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖,其特點如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣),蓄熱形式采用外置蓄熱箱式,蓄熱體均勻布置在端墻,爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計,燃燒器的安裝呈切線方向,燃燒器間水平夾角呈90°,使熱量能較好地進入爐內(nèi)熔池,在爐內(nèi)形成渦流效應(yīng),從而使?fàn)t料均勻受熱,爐子的圓頂形狀結(jié)構(gòu)又進一步促使熱對流,將輻射熱導(dǎo)入鋁料,較傳統(tǒng)供熱方式更均勻合理,提高了加熱質(zhì)量。蓄熱式熔煉爐常用蜂窩蓄熱體和蓄熱小球作為蓄熱媒介,由于蜂窩蓄熱球不可重復(fù)使用,導(dǎo)致成本較高,現(xiàn)蓄熱小球的使用較為普遍。蓄熱小球的主要材質(zhì)是氧化鋁陶瓷,故又叫高鋁蓄熱球或球狀蓄熱體,球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點。進行二次成分調(diào)整配料時,攪拌就更為重要。宜興先進中頻熔煉爐值多少錢
連續(xù)式爐的爐料從裝料側(cè)裝入,在爐內(nèi)按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后。上??诒弥蓄l熔煉爐哪里有
更換合金品種時,一般進行徹底清爐;(3)清爐時,為了有效的清理出殘渣,清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結(jié)渣進行徹底清理。5、扒渣與攪拌,攪拌和扒渣的目的和作用:(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失,特別是燃?xì)鉅t熔煉時,爐膛溫度升溫較快,容易產(chǎn)生局部過熱,攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。(2)當(dāng)爐料熔化后,要進行必要的攪拌,使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫,同時也有利于快速熔化。(3)制備合金時,必須進行攪拌作業(yè),確保合金輔料的均勻分布和溶解,減少化學(xué)元素的偏析缺陷。(4)在取樣之前,調(diào)整化學(xué)成分之后,都應(yīng)進行攪拌,其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀,另外金屬元素的加入不可能均勻,造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,攪拌不徹底,容易造成熔體換血元素不均勻。上海口碑好中頻熔煉爐哪里有
無錫勤勝機械設(shè)備有限公司是一家無錫勤勝機械設(shè)備有限公司成立于2013年12月11日,注冊地位于無錫市錫山區(qū)錫北鎮(zhèn)八士社區(qū)新壩村新達路,法定代表人為陳正華。經(jīng)營范圍包括通用機械設(shè)備及配件、模具、夾具、金屬制品的制造、加工、銷售及維護;潤滑油銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動) 的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。無錫勤勝機械設(shè)備擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供熔體凈化。無錫勤勝機械設(shè)備繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。無錫勤勝機械設(shè)備始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。