一種膜內貼方法,步驟如下:一,準備商標標簽:印制好商標標簽,將所述商標標簽放置于指定的工位;二,貼膜:機械手吸取所述商標標簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結合,對所述商標標簽進行熱熔,機器的出料口開始注料,使所述商標標簽與產品的外壁相貼合,形成一體式結構;三,開模:對產品進行降溫處理,使其達到開模溫度進行開模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內貼方法,使得商標與產品緊密貼合,融為一體,且商標上的標識清楚明了,較大改善了產品的整體外觀,滿足了消費者的審美觀點。模內貼標簽是一個環(huán)環(huán)相扣的生產系統。上海膜內貼標批發(fā)商

在模內貼標中，如何把標簽安放到模具中合適的位置是該技術中較為關鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標簽相比，應用靜電技術可以免去開設真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內貼標與傳統貼標較大區(qū)別是貼標方式不同。模內標簽不是在塑料容器完全成型以后再進行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標方式的不同，因此對模內貼標工藝所用的標簽的特性有一定的要求： 1．標簽要有一定挺度，確保標簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標簽表面要光滑，標簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機械手每次只吸附一張標簽； 3．標簽邊緣要整潔，標簽兩面都不能損傷； 4．印刷標簽所用的油墨和上光油要經得起高壓和高溫的考驗。湖南模內貼要多少錢模內標簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。

模內貼標工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產品上。在歐美容器標簽中采用模內標簽的比例約在12％以上。模內貼標容器在世界上大體可分為兩大系統：在北美液體洗滌劑、衣物柔順劑、個人護理和護發(fā)品類主要使用吹塑技術成型；而在歐洲冰淇淋、人造黃油和黃油類主要使用注塑技術成型，模內貼標油漆桶也在歐洲得到使用。技術發(fā)展也有了很大突破，可以進行計算機模擬分析成型過程。模內裝飾(FMC)結合成型(Forming)與射出(Molding)2種制程，不同于傳統射出或嵌入射出，可連接2個不同制程分析，得到更可靠的預測結果，使得標簽和成型制品性能更好。 近幾年，注塑模內貼標工藝也開始在國內使用，由于其工藝裝備及技術比吹塑模內貼標復雜，技術裝備幾乎全部依賴進口，投資過大，限制了在國內的推廣應用。目前在國內使用模內貼標容器的廠家主要是境內的跨國公司和大型私營企業(yè)，形成了北方模內貼標市場以潤滑油業(yè)為主，南方模內貼標市場以日用化學品行業(yè)為主的格局?？偟膩碚f，模內貼標工藝在我國還是一個很新的概念和技術，其發(fā)展尚處于剛起步階段，還未進入大規(guī)模應用階段，尚有很多領域等待開發(fā)。

個性化包裝，模內貼技術成為焦點。 多年以來，企業(yè)和品牌商的通常做法是在市場營銷工作完成后再進入產品包裝和設計環(huán)節(jié)，現在他們終于明白這種做法并不正確，因為包裝本身也是品牌的一部分?！币虼?，個性化包裝已在全球獲得高速發(fā)展，儼然匯聚成為一股洪流。 在市場環(huán)境下，消費者的需求也發(fā)生了變化，根據針對中國消費者的市場調查，1/3的消費者認為包裝會影響他們做出是否購買的決定;有一半的消費者認為，有吸引力的包裝會促使他們購買新產品，甚至愿意為新包裝支付更高的價格。因此，模內貼技術在個性化印刷與包裝成為了大家所關注的焦點。 模內貼標技術(IML)是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。它將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。該技術在國外早已得到普遍應用，近年也逐步衍生到我國，并以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、環(huán)保、增強防偽等獨特優(yōu)勢，迅速得到普遍使用。國內經過二、三年的觀望后，膜內貼開始了較大規(guī)模的應用。

模內標簽的后加工： 模內標簽印刷后，根據客戶要求還要進行上光、燙金和模切等后工序。 上光是為了提高模內標簽的光澤度和產品的表面裝飾特性，同時為了提高模內標簽的耐摩性和耐高溫性，印刷之后的模內標簽可以進行上光。在貼標時，如果使用真空吸附模內標簽，應該適當添加抗靜電劑和調節(jié)光油的爽滑度；如果使用靜電吸附模內標簽的方式，上光油則不宜添加抗靜電劑；如果模內標簽印刷后還需要燙金則應該選用可燙金UV 光油；如果上光油加了添加劑，在上光前應該進行測試，避免整批產品報廢。模內貼標系統減少了造假的可能性。上海模內貼哪家專業(yè)

膜內貼是有別于傳統的諸如直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式。上海膜內貼標批發(fā)商

IMD（In-Mold?Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。 另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。 當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在較外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。上海膜內貼標批發(fā)商

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