模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)的成功運作也并非一蹴而就。系統(tǒng)整合過程中往往會遇見以下問題： 1.項目評估周期長、前期投資成本高 在項目評估過程中，客戶往往需要評估多家供應(yīng)商，鑒于單個配套設(shè)備的生產(chǎn)周期、特性不同，評估不只消耗時間，也會降低項目的成功率。第二，將各配套設(shè)備整合，調(diào)試至順暢運轉(zhuǎn)，對設(shè)備的配合度要求高，且難度也大。此外，對員工進行各單獨設(shè)備調(diào)試的培訓也會消耗時間。 2.注塑機、模具、機械手的技術(shù)單獨，同步的技術(shù)支持難度較高 在技術(shù)方面，無論是注塑機、模具，還是貼標機械手，甚至包括輔助設(shè)備，都需要極高的專業(yè)技術(shù)。要保證系統(tǒng)生產(chǎn)周期，保證較高的良品率以及系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，還需要解決很多技術(shù)問題，每個單元都需要有經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊支持。因此，要解決成套系統(tǒng)技術(shù)問題，需要各供應(yīng)商同步到位，然而這是很難實現(xiàn)，而且成本也過高。膜內(nèi)貼當模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。貴州模內(nèi)貼廠家定制

包裝的生命在于“快和準”，效率決定一切，模內(nèi)貼標（IML）工藝，注塑機是關(guān)鍵。 模內(nèi)貼標（IML）技術(shù)在塑料容器包裝領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵的作用，它不只在塑料容器上產(chǎn)生完美的外觀，而且IML工藝使標簽與容器渾然天成，賦予了容器一個完美的一印象，從而與眾不同。越來越多的食品企業(yè)選擇了IML注塑技術(shù)。 傳統(tǒng)包裝工藝外表采用化學膠水貼紙標、直接印刷、絲網(wǎng)印刷等工藝，不只外觀粗糙，而且還會產(chǎn)生標簽易剝落等問題，而采用IML機械手貼標技術(shù)則完全解決了上述問題。我們使用的側(cè)進機械手把標簽置入模具型腔，采用精確定位技術(shù)到位，注塑機把塑料注塑入模腔，高溫熔體直接與標簽融合，冷卻后由機械手自動取出產(chǎn)品，2S內(nèi)完成所有工作，生產(chǎn)過程無需工人接觸產(chǎn)品，較大提高了生產(chǎn)的自動化水平和單位產(chǎn)能，同時還具有高精度運行和操作簡便的優(yōu)點。模內(nèi)貼有什么作用在瓶體制造過程中，模內(nèi)標簽同瓶體表面成為一體，整個瓶體外形美觀，無標簽感，普通標簽無法相比。

模內(nèi)貼標軟管技術(shù)的起源：模內(nèi)貼標縮寫IMD(InMouldDecoration)，是一種直譯的中文模內(nèi)飾工藝。 當前國際風行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化的透明膜，中間印刷花紋層，背面注塑層，中間油墨，可使產(chǎn)品防止表面刮花和耐磨，并能長期保持色彩鮮艷而不易退色。 目前國內(nèi)大部分的塑機制造商都沒有重視和自動化系統(tǒng)的安全配合考慮，只關(guān)注在為了成型而成型。IML應(yīng)用較普遍的多為薄壁產(chǎn)品，注塑機的選型需要謹慎和認知。 標簽在生產(chǎn)中是一個非常重要的環(huán)節(jié)，標簽的好壞直接關(guān)系到了產(chǎn)品的質(zhì)量，對標簽影響較重要的就是印刷了，如果標簽的著墨性不好，容易造成油墨對模具的污染，從而導致產(chǎn)品的質(zhì)量不良。 標簽大致可分為3層，片材(一般為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合劑(多為一種特殊的膠)。當注塑完成后，薄膜和塑料融為一體，片材在較外面，片材表面一般經(jīng)過硬化。

從模內(nèi)貼系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品層面來看，有很大一部份是用于生產(chǎn)大型容器如油漆桶等，因為20L油漆桶其體積大，注塑周期長，單機的日產(chǎn)能有限，大型油漆生產(chǎn)企業(yè)如三葉漆等包裝桶供應(yīng)企業(yè)往往需要一次性采購多套模內(nèi)貼生產(chǎn)設(shè)備才能滿足客戶的供貨需求。少量的用于生產(chǎn)酸奶杯或者雪糕杯及種種冷飲的蓋子等。這一時期的食品包裝行業(yè)總體而言還是比較樸素的，紙杯，吸塑杯等還占據(jù)著主要地位。模內(nèi)貼包裝在能更好體現(xiàn)居民整體消費水平的食品包裝領(lǐng)域的市場占有率并不大。 進入2017年以來，模內(nèi)貼設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品線發(fā)生了很大的變化。各種規(guī)格的奶茶杯橫空出世，占據(jù)了模內(nèi)設(shè)備市場的半壁江山，同時酸奶、雪糕杯等模內(nèi)貼生產(chǎn)設(shè)備的訂單也大幅增長。我們知道，同早前國內(nèi)流行的用各類香精調(diào)制的幾元一杯的奶茶不同，新一輪奶茶熱催生的奶茶飲品如巡茶、答案、喪茶等那可是真材實料的鮮奶及各類的時鮮水果，隨之而來的就是高價格。高消費同時也帶動了茶飲包裝的升級，精美的模內(nèi)帖奶茶杯也在一時間占領(lǐng)了市場。模內(nèi)標簽與瓶體是完全一體的化學成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。

模內(nèi)貼標的運用使注塑機、模具、自動化（機械手）以及標簽供應(yīng)商不遺余力地對其進行研究和開發(fā)，予以不斷完善。目前模內(nèi)貼標技術(shù)已發(fā)展得相當成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標產(chǎn)品，而在中國則還處于初期應(yīng)角階段。模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)的成功運作也并非一蹴而就。系統(tǒng)整合過程中往往會遇見以下問題： 1.各單元售后服務(wù)責任難以區(qū)分 在注塑機機型、模具的設(shè)計、機械手治具夾具的設(shè)計以及產(chǎn)品的形狀、貼膜要求以及模紙的選擇等過程中，都有可能出現(xiàn)影響整體效果的問題。解決方案此時則需要多方的配合，而跟單個供應(yīng)商對接處理在所難免，這也難以區(qū)分各供應(yīng)商的售后服務(wù)職責。 2.全套技術(shù)培訓成本高、周期長 各單元設(shè)備需要分別安排技術(shù)人員進行各自培訓，而客戶則要承受時間和人力成本。模內(nèi)標簽和容器成型一次完成，使包裝生產(chǎn)速度更快。海南模內(nèi)貼供應(yīng)

模內(nèi)貼標的標簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。貴州模內(nèi)貼廠家定制

模內(nèi)貼標技術(shù)做法有哪些？國外應(yīng)用這種技術(shù)有三種類型： ①模內(nèi)標IML。無拉伸的INMOLDINGLABEL，曲面小，適用于二維產(chǎn)品。 ②模內(nèi)模裝飾IMF。本機適用于拉伸、三維產(chǎn)品。 ③模內(nèi)轉(zhuǎn)印IMR。產(chǎn)品表面涂膜去除后，只留墨水在產(chǎn)品表面。管模內(nèi)貼標結(jié)構(gòu)。 IMF和IMR的區(qū)別：表面上是否留有一層薄膜?，F(xiàn)有的模內(nèi)貼標軟管技術(shù)是從采用IMD模內(nèi)飾飾技術(shù)的IML模內(nèi)貼標注射工藝(INMOLDINGLABEL)發(fā)展而來的。 模內(nèi)貼標技術(shù)做法有哪些？無論哪種類型的薄膜材料，盡管其制造工藝不同，但其基本結(jié)構(gòu)是相同的，即由印刷層、中間層和粘結(jié)層組成。印刷層接受油墨形成圖像；中間層起支撐作用，使材料具有足夠的強度，在印刷張力和高溫下不變形，確保套印準確，同時按需保持較好的透明度或不透明度；膠粘劑層是保證標簽使用效果的關(guān)鍵，它可以在高溫下熔化，使標簽與包裝壁(桶、瓶和軟管)結(jié)合在一起。貴州模內(nèi)貼廠家定制

臺州杰隆包裝材料有限公司位于橫街鎮(zhèn)云湖村(浙江鑫良倉儲設(shè)備有限公司內(nèi))(自主申報)，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責任公司（自然）企業(yè)。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的模內(nèi)貼標，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜。杰隆包裝順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過高端技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的模內(nèi)貼標，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜。