由于不再需要模內(nèi)真空，因此在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中使用靜電，具有成本低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。靜態(tài)吸附模內(nèi)標(biāo)具有下列特征： ①不需要對(duì)模具進(jìn)行特別改進(jìn)的靜電吸附； ②標(biāo)貼的材料和結(jié)構(gòu)必須適合于產(chǎn)生和維持靜電荷； ③必須添加的部件：靜電發(fā)生器。 ？模內(nèi)貼標(biāo)膠管生產(chǎn)需要專業(yè)的注塑機(jī)，同時(shí)也需要專業(yè)的印刷機(jī)。對(duì)于注塑機(jī)，模具，機(jī)械手和標(biāo)簽的要求采用模內(nèi)貼標(biāo)簽要求模具有特殊結(jié)構(gòu)。模內(nèi)貼標(biāo)是一種環(huán)形扣件生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具材料、塑料原料、標(biāo)簽、機(jī)械手等都需要與模內(nèi)貼標(biāo)緊密配合才能完成。因此，模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和集成能力都很強(qiáng)，整套設(shè)備都很貴。 由于上述原因，模內(nèi)貼標(biāo)軟管技術(shù)一直難以推廣應(yīng)用，目前使用的只是少數(shù)。至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品。貴州膜內(nèi)貼制造商

膜內(nèi)貼氣泡問(wèn)題： 模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，在生產(chǎn)過(guò)程中易造成產(chǎn)品形狀變化、變形、鼓起、排氣不良導(dǎo)致貼標(biāo)過(guò)程中出現(xiàn)氣泡。圓形的瓶身，有臺(tái)階的瓶身等不合理的瓶型設(shè)計(jì)及熱燙金導(dǎo)致的標(biāo)簽凸凹不平是出現(xiàn)氣泡的主要原因。燙金加熱不平易產(chǎn)生氣泡，模內(nèi)標(biāo)簽可采用冷熱2種燙金技術(shù)。為避免模內(nèi)標(biāo)簽材料出現(xiàn)凸凹變形，排氣不好產(chǎn)生氣泡，在客戶接受其視覺效果前提下，推薦使用冷燙金技術(shù)，如果加工時(shí)的溫度較低，熱熔膠粘劑很快就與熔融的塑料型坯固化在一起，揮發(fā)出的氣體會(huì)無(wú)法順利排除而形成氣泡。溫州膜內(nèi)貼銷售價(jià)格模內(nèi)貼標(biāo)印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等特殊處理，使產(chǎn)品包裝檔次較大提高。

模內(nèi)貼的靜電處理可采用： 1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。 2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來(lái)消除靜電的方法，是工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。 3、濕度控制消除法：印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年中國(guó)餐飲外賣產(chǎn)業(yè)的規(guī)模為6536億元，相比2018年增長(zhǎng)了39.3%。只美團(tuán)一個(gè)平臺(tái)的日均外賣訂單就高達(dá)2390萬(wàn)單。對(duì)包裝餐盒企為一而言，這是一個(gè)非常誘人的市場(chǎng)。而隨著消費(fèi)升級(jí)，外賣消費(fèi)者對(duì)品牌的忠誠(chéng)度會(huì)越來(lái)越高。為了更好的留住客戶，具有更高品牌辨識(shí)度的模內(nèi)貼包裝將是中小企業(yè)進(jìn)軍模內(nèi)貼市場(chǎng)的理想選擇。 上取式模內(nèi)貼是一種利用三軸伺服機(jī)械手配備相應(yīng)的卡匣治具完成模內(nèi)貼生產(chǎn)的注塑自動(dòng)化系統(tǒng)。相對(duì)于側(cè)取式模內(nèi)貼，上取式模內(nèi)貼的系統(tǒng)組成更加靈活，中小注塑包裝生產(chǎn)企業(yè)可以充份利用現(xiàn)有的機(jī)械手和注塑機(jī)配備相應(yīng)的卡匣治具，為客戶加工訂制各類模內(nèi)貼餐盒、各種模內(nèi)貼蓋子及模內(nèi)貼飲料杯等，整體系統(tǒng)改造成本可以控制在10萬(wàn)以內(nèi)。而根據(jù)當(dāng)前模內(nèi)貼包裝的市場(chǎng)售價(jià)，可以很輕松的在三~四個(gè)月時(shí)間內(nèi)收回改造成本。膜內(nèi)貼防止了貼標(biāo)工序可能對(duì)瓶體造成的污染。

模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)整合的技術(shù)關(guān)鍵： 成功的貼標(biāo)產(chǎn)品離不開各配套設(shè)備的輔助，在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備的完美兼容是成功的基礎(chǔ)。模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)主要由注塑機(jī)、模具、貼標(biāo)機(jī)械手、輔助設(shè)備以及原料和標(biāo)紙構(gòu)成。然而，該系統(tǒng)絕非簡(jiǎn)單的設(shè)備打包，而是系統(tǒng)的整合。因此，要規(guī)劃模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)，企業(yè)需要充分考慮各構(gòu)成要素，綜合各單元的技術(shù)特點(diǎn)。 在原料選擇方面，企業(yè)要根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，考慮原料的韌性、流動(dòng)性、透明度等。其次，還需考慮標(biāo)紙與模具的吸附方式。真空吸和靜電吸是兩種常用的吸附方式，而現(xiàn)在多選用靜電吸附。靜電吸又分為間接式加靜電和 直接式加靜電。間接式加靜電是指在貼標(biāo)機(jī)進(jìn)入模具的行程中放置靜電裝置，當(dāng)標(biāo)紙被機(jī)械手送到這個(gè)位置時(shí)會(huì)由靜電裝置在標(biāo)紙上加付靜電，這種方式不但影響周期，而且會(huì)減弱標(biāo)紙靜電強(qiáng)度。直接式加靜電的方式則完全不同，中途無(wú)需停頓，治具和模具貼標(biāo)型腔在接觸釋放標(biāo)紙的同時(shí)加靜電，幾乎沒有延時(shí)現(xiàn)象。較后，我們將重點(diǎn)放在注塑機(jī)、模具和機(jī)械手的技術(shù)規(guī)劃，因?yàn)樵诔商紫到y(tǒng)整合過(guò)程中，它們是關(guān)鍵。膜內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式。河北膜內(nèi)貼標(biāo)質(zhì)量

模內(nèi)貼標(biāo)簽邊緣要模切整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷。貴州膜內(nèi)貼制造商

在模內(nèi)貼標(biāo)中，如何把標(biāo)簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標(biāo)簽相比，應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標(biāo)與傳統(tǒng)貼標(biāo)較大區(qū)別是貼標(biāo)方式不同。模內(nèi)標(biāo)簽不是在塑料容器完全成型以后再進(jìn)行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標(biāo)方式的不同，因此對(duì)模內(nèi)貼標(biāo)工藝所用的標(biāo)簽的特性有一定的要求： 1．標(biāo)簽要有一定挺度，確保標(biāo)簽在傳遞過(guò)程中不彎曲、不變形； 2．標(biāo)簽表面要光滑，標(biāo)簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽； 3．標(biāo)簽邊緣要整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷； 4．印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗(yàn)。貴州膜內(nèi)貼制造商

臺(tái)州杰隆包裝材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是包裝，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。杰隆包裝致力于為客戶提供良好的模內(nèi)貼標(biāo)，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于包裝行業(yè)的發(fā)展。杰隆包裝憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。