粉粒體輸送系統(tǒng)-粉體流換熱器

設(shè)備簡(jiǎn)介冷卻：

物料從頂部進(jìn)入換熱器內(nèi)部，將換熱器內(nèi)部填充滿料至進(jìn)料倉(cāng)，使物料淹沒(méi)換熱模組，此時(shí)冷卻水從換熱模組下端進(jìn)入換熱模組板片內(nèi)部后從換熱模組上部排出，同時(shí)進(jìn)料倉(cāng)頂部根據(jù)進(jìn)料量調(diào)整下料器出料速度，保持進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)料位高度。運(yùn)行中物料在換熱模組板片間均勻整體流動(dòng)，與換熱板內(nèi)部冷卻水間壁換熱達(dá)到降溫目的。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

節(jié)能可達(dá)90%：熱能損失低。相對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能效果明顯，部分可達(dá)90%。

排放低：在全密閉的倉(cāng)式容器中運(yùn)行，輔助氣體用量小，環(huán)保壓力降低。

損耗降解幾乎為零：固體密相輸送以及枕形傳熱板組實(shí)現(xiàn)的優(yōu)良的流動(dòng)狀態(tài)，換熱充分、均勻，物料損耗幾乎為零。

占地小，拓展性強(qiáng)：立式安裝，占地小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊；模塊式設(shè)計(jì)，安裝后仍可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行擴(kuò)展。

維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低：板式固體換熱器設(shè)計(jì)了快開(kāi)門(mén)，便于使用者快速打開(kāi)門(mén)板進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的維護(hù)及清理。 該換熱器在處理粉體物料時(shí)，展現(xiàn)出卓（zhuó）越的換熱效果。廣東粉粒體輸送機(jī)源頭廠家

璞拓管鎖輸送機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)緊湊，可以三維改變輸送方向。

2、全封閉式輸送，無(wú)粉塵溢漏，整潔環(huán)保。

3、物料輸送過(guò)程中，能耗比較低，比較大限度的降低運(yùn)行成本。

4、比較大水平輸送距離80米，比較大提升高度40米。比較大能力可達(dá)10m3/h。

5、輸送管道無(wú)死區(qū)。

6、無(wú)金屬摩擦情況，比較大限度的降低噪音。

7、維護(hù)成本低。

8、使用壽命長(zhǎng)。

9、防爆設(shè)計(jì)和壓力設(shè)計(jì)。

10、可以重載起動(dòng)。

11、比較大限度的保證物料的完整性。

管索輸送機(jī)（又稱(chēng)盤(pán)式輸送機(jī)和刮片輸送機(jī)）盤(pán)片安裝在不銹鋼鋼索上在光滑的管道內(nèi)將物料往前推。盤(pán)片和鋼索由一個(gè)帶電機(jī)的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，在另一端有一個(gè)張緊輪張緊。這種設(shè)計(jì)允許單點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)料和出料，輸送管道可以水平，垂直或任何角度，只需要在墻面或天花板開(kāi)一個(gè)小孔即可通過(guò)。組件模塊化，所以入口和出口可以增加、減少或改變位置，并且輸送管路可以隨著需要的改變而加長(zhǎng)、縮短或重新布置。 粉體物料輸送系統(tǒng)價(jià)格選擇管索輸送機(jī)，是企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。

粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設(shè)備，可替代傳統(tǒng)的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。

粉體流換熱器組成部分：進(jìn)料倉(cāng)、傳熱板組段

1、進(jìn)料倉(cāng)：物料通過(guò)頂部進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)，在進(jìn)料倉(cāng)形成料錐，將物料均勻分布進(jìn)入傳熱板組段。進(jìn)料倉(cāng)裝有溫度計(jì)和料位計(jì)，檢測(cè)溫度信號(hào)與料位信號(hào)與控制系統(tǒng)連接。

2、傳熱板組：傳熱板：傳熱板采用無(wú)墊片全焊工藝，根據(jù)工藝條件，可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。傳熱板由兩塊板片經(jīng)激光點(diǎn)焊或電阻點(diǎn)焊，四周和折流通道完全焊接而成，同時(shí)焊接進(jìn)出口連接管。經(jīng)焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。這些波紋/酒窩能讓流體在板內(nèi)形成湍流，保證高的換熱效率，并能有效防止結(jié)垢。傳熱板組有一系列板片立式放置而成，傳熱板組的板片大小和板片數(shù)量根據(jù)換熱負(fù)荷確定。

璞拓粉體流換熱器-更省-更有效、零動(dòng)力-重力流、充分接觸，高面積比、流道循環(huán)逆流載熱、低維護(hù)。

產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景：璞拓粉體流換熱器廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材等行業(yè)，特別是在需要高效換熱的場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。如化工生產(chǎn)中的余熱回收、冶金行業(yè)的冷卻降溫等，都能通過(guò)璞拓粉體流換熱器實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的換熱效果，為企業(yè)的生產(chǎn)流程提供有力保障。選擇璞拓粉體流換熱器，就是選擇了高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案，助力您的企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 振動(dòng)輸送機(jī)的輸送距離和傾角可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性強(qiáng)。

粉體輸送系統(tǒng)：璞拓管鏈輸送機(jī)——智能輸送的未來(lái)趨勢(shì)隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，智能輸送已成為粉體輸送領(lǐng)域的未來(lái)趨勢(shì)。璞拓公司推出的管鏈輸送機(jī)以其智能化、高效化的特點(diǎn)，順應(yīng)了這一趨勢(shì)。**產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)**：管鏈輸送機(jī)采用先進(jìn)的智能控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)輸送狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送速度，確保物料的穩(wěn)定輸送。同時(shí)，該設(shè)備還具有遠(yuǎn)程操控和故障診斷功能，方便企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)。**產(chǎn)品特征**：管鏈輸送機(jī)采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)，輸送鏈條耐磨、耐腐蝕。此外，該設(shè)備還配備了智能傳感器和遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的智能化管理和維護(hù)。**產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景**：智能管鏈輸送機(jī)適用于化工、建材、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的粉體物料輸送作業(yè)。特別是在對(duì)輸送效率、穩(wěn)定性和智能化有嚴(yán)格要求的場(chǎng)景中，該設(shè)備能夠發(fā)揮出色的性能，為企業(yè)創(chuàng)造更加高效、智能的生產(chǎn)環(huán)境。振動(dòng)螺旋提升機(jī)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，能耗小，符合節(jié)能環(huán)保的要求。廣東盤(pán)式輸送機(jī)

振動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于各種粉狀、顆粒狀物料的輸送。廣東粉粒體輸送機(jī)源頭廠家

在粉體物料熱交換領(lǐng)域，璞拓粉體流換熱器憑借獨(dú)特設(shè)計(jì)與質(zhì)量性能脫穎而出。其整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對(duì)于空間有限的生產(chǎn)場(chǎng)地來(lái)說(shuō)，是極為理想的選擇。 進(jìn)料倉(cāng)作為物料入口，通過(guò)巧妙的設(shè)計(jì)使物料均勻分散進(jìn)入傳熱區(qū)域。傳熱板組采用無(wú)墊片全焊工藝，保證了設(shè)備的密封性與可靠性。板片的波紋或酒窩狀構(gòu)造，促使熱媒在內(nèi)部形成湍流，增強(qiáng)了傳熱效果，同時(shí)有效防止結(jié)垢，減少設(shè)備維護(hù)頻次。 下料裝置的多樣化設(shè)計(jì)，滿足了不同粉體物料的下料需求。振動(dòng)下料器通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率控制下料速率，適用于多種物料；密相輸送下料器配備速度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)閥，能精細(xì)處理精細(xì)粉末；鉸鏈門(mén)式下料器則適用于高速出料場(chǎng)景。 這款換熱器在環(huán)保方面表現(xiàn)突出，無(wú)廢氣排放，能耗低，符合當(dāng)下綠色生產(chǎn)理念。在化工生產(chǎn)中，可用于對(duì)反應(yīng)后的粉體物料進(jìn)行冷卻或加熱，實(shí)現(xiàn)余熱利用與溫度精細(xì)調(diào)控；在食品行業(yè)，能在不影響物料品質(zhì)的前提下，完成干燥或冷卻工序，保障食品的口感與質(zhì)量安全，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。廣東粉粒體輸送機(jī)源頭廠家