AOI 的元件極性檢測功能避免致命缺陷流入下工序,愛為視 SM510 通過深度學(xué)習(xí)算法自動識別電容、二極管等極性元件的方向標(biāo)識,例如電解電容的負(fù)極白條、IC 的引腳標(biāo)記等。系統(tǒng)將實時檢測到的元件方向與設(shè)計文件對比,一旦發(fā)現(xiàn)反向立即報警并標(biāo)記。某電源板生產(chǎn)線曾因極性元件反向?qū)е屡慷搪肥鹿?,引入該設(shè)備后,極性反向缺陷檢出率達(dá) 100%,徹底杜絕了此類問題,尤其適合對極性敏感的電源電路、射頻電路等關(guān)鍵模塊檢測。AOI 光束引導(dǎo)指示不良位置,減少盲目排查,提高維修針對性與問題解決效率。AOI相機與光源組合確保圖像清晰,為檢測假焊、錫珠等微小缺陷奠定基礎(chǔ)。廣東離線AOI品牌
在航空航天等高可靠性要求的領(lǐng)域,愛為視 AOI 系統(tǒng)以其嚴(yán)苛的檢測標(biāo)準(zhǔn)和高可靠性保障,成為關(guān)鍵電子組件檢測的。航空航天設(shè)備對電子元件的可靠性要求極高,任何微小缺陷都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。愛為視 AOI 系統(tǒng)按照航空航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和驗證,具備冗余檢測機制,對同一檢測點可進(jìn)行多次重復(fù)檢測,確保結(jié)果準(zhǔn)確可靠。同時,系統(tǒng)采用高穩(wěn)定性的硬件架構(gòu),能夠在高溫、低溫、振動等極端環(huán)境模擬測試中正常運行。某航空航天企業(yè)采用愛為視 AOI 系統(tǒng)后,電子組件的檢測可靠性提升了 90%,為航空航天設(shè)備的安全運行提供了堅實保障。?梅州DIP焊錫檢測AOIAOI可測PCBA尺寸50mm50mm至510mm460mm,厚度0.5-6mm,元件高頂面35mm、底面80mm。
AOI 的多設(shè)備協(xié)同檢測方案滿足復(fù)雜板卡全流程管控需求,愛為視 SM510 支持與 SPI(焊膏檢測)、AXI(X 光檢測)設(shè)備組成立體檢測網(wǎng)絡(luò)。例如,在檢測多層 PCB 時,SPI 先驗證焊膏印刷質(zhì)量,AOI 負(fù)責(zé)表面元件貼裝與焊錫外觀檢測,AXI 則穿透檢測內(nèi)層焊點,三者數(shù)據(jù)互通形成完整的質(zhì)量檔案。某工業(yè)控制板生產(chǎn)線上,通過三機種協(xié)同檢測,將整體不良率從 1.8% 降至 0.3%,同時實現(xiàn)了從焊膏印刷到回流焊的全工藝鏈追溯,為復(fù)雜板卡的高可靠性生產(chǎn)提供了保障。
AOI 的元件高度兼容性使其可應(yīng)對復(fù)雜堆疊結(jié)構(gòu)的 PCBA 檢測,愛為視 SM510 支持頂面元件高度達(dá) 35mm、底面達(dá) 80mm 的電路板檢測。這一特性尤其適用于汽車電子、通信設(shè)備等需要安裝散熱器、大型電容等 tall component 的場景。例如,在檢測新能源汽車電池管理系統(tǒng)(BMS)的 PCBA 時,設(shè)備可識別底面 80mm 高的電解電容焊接缺陷,如引腳虛焊或焊盤脫落,同時避免因元件高度差異導(dǎo)致的圖像聚焦偏差,確保多層堆疊結(jié)構(gòu)的檢測覆蓋。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。AOI技術(shù)在電源模塊生產(chǎn)中檢測電容、電感等元件焊接狀態(tài),保障供電安全。
在智能家居產(chǎn)品生產(chǎn)中,愛為視 AOI 系統(tǒng)助力企業(yè)打造產(chǎn)品。智能家居設(shè)備集成度高,對 PCBA 板的檢測精度和穩(wěn)定性要求嚴(yán)格。愛為視 AOI 系統(tǒng)針對智能家居產(chǎn)品的特點,開發(fā)了的檢測算法,能夠檢測出傳感器元件的貼裝精度、無線通信模塊的焊接質(zhì)量等關(guān)鍵指標(biāo)。同時,系統(tǒng)支持對智能家居設(shè)備的功能進(jìn)行初步檢測,例如通過模擬信號輸入,檢測設(shè)備的響應(yīng)靈敏度。某智能家居企業(yè)引入該系統(tǒng)后,產(chǎn)品售后故障率降低了 60%,提升了品牌口碑和用戶滿意度。?AOI硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。廣州爐前AOI品牌
AOI光束引導(dǎo)指示不良位置,減少盲目排查,提高維修針對性與問題解決效率。廣東離線AOI品牌
AOI 的未來技術(shù)升級路徑明確,愛為視 SM510 預(yù)留了 AI 算力擴展接口與光學(xué)系統(tǒng)升級空間。例如,未來可通過加裝 3D 結(jié)構(gòu)光相機升級為 3D AOI,實現(xiàn)元件高度、焊錫三維形態(tài)的檢測,滿足 Mini LED、SiP(系統(tǒng)級封裝)等新興技術(shù)對立體檢測的需求;同時,支持接入 AI 視覺大模型,通過跨設(shè)備、跨工廠的海量數(shù)據(jù)訓(xùn)練,進(jìn)一步提升復(fù)雜缺陷的泛化識別能力。這種可進(jìn)化的技術(shù)架構(gòu)使設(shè)備能夠持續(xù)跟隨電子制造行業(yè)的技術(shù)變革,成為企業(yè)長期信賴的智能檢測伙伴,而非一次性硬件投資。廣東離線AOI品牌