干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優(yōu)點(diǎn)是**物料含水率高時(shí)的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實(shí)現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費(fèi)用大，生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時(shí)，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國(guó)自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國(guó)膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動(dòng)化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。根據(jù)用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等；江蘇質(zhì)量人造板貨源充足

3．膠合強(qiáng)度。膠合性能主要有三個(gè)工藝參數(shù)，即時(shí)間、溫度、壓力。而膠黏劑用多用少怎么用，也影響著甲醛釋放量指標(biāo)。4．含水率。含水率是反映細(xì)木工板的含水量的指標(biāo)，若含水率過高或不均勻，產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)變形翹曲或不均勻現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的使用性能。 [2]細(xì)木工板的工藝要求很高，不僅需要足夠的場(chǎng)地讓木材有充足的時(shí)間進(jìn)行適應(yīng)性自然干燥，而且還要通過干燥窯進(jìn)行嚴(yán)格的干燥工藝控制。另外，其加工設(shè)備的優(yōu)劣程度不僅需要大量的資金投入，也是能否保證產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量的關(guān)鍵。江陰附近人造板工廠直銷1887年德國(guó)用鋸屑加血膠制成板材，是為刨花板之始。

隨著建筑裝飾和家具業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)木材需求量急劇增長(zhǎng)，木材供應(yīng)的缺口越來越突出。發(fā)展人造板工業(yè)有利于緩解中國(guó)木材供需矛盾，是節(jié)約木材資源的重要途徑。2006年全年中國(guó)規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值154,571,924千元，比2005年同期增長(zhǎng)32.49%，全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入147,444,650千元，比2005年同期增長(zhǎng)32.10%，全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額7,039,148千元，比2005年同期增長(zhǎng)38.84%。2007年全年中國(guó)規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值221,905,431千元，比2006年同期增長(zhǎng)41.72%，2008年1-10月中國(guó)規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值240,548,404千元，比2007年同期增長(zhǎng)34.17%。

在生產(chǎn)過程中絕大部分采用脲醛樹脂或改性的脲醛膠，這類膠黏劑具有膠接強(qiáng)度高、不易開膠的特點(diǎn)，但它在一定條件下會(huì)產(chǎn)生甲醛釋放。甲醛被世界衛(wèi)生組織確定為致*和致畸性物質(zhì)，對(duì)人體健康的影響主要表現(xiàn)在嗅覺異常、刺激、致敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面。其濃度在每立方米空氣中達(dá)到0.06～0.07mg/m3時(shí)，兒童就會(huì)發(fā)生輕微氣喘；當(dāng)室內(nèi)空氣中甲醛含量為0.1 mg/m3時(shí)，就有異味和不適感；達(dá)到0.5 mg/m3時(shí)，可刺激眼睛，引起流淚；達(dá)到0.6 mg/m3時(shí)，可引起咽喉不適或疼痛；濃度更高時(shí)，可引起惡心嘔吐，咳嗽胸悶，氣喘，肺水腫，甚至死亡。3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；

樹木種類根據(jù)生產(chǎn)采用樹種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；用途性質(zhì)根據(jù)用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等；成型工藝根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；加壓方式根據(jù)加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；產(chǎn)品密度根據(jù)產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等；膠合材料根據(jù)采用的膠合材料不同，可分為有有機(jī)膠合人造板、無機(jī)膠合人造板等。大單元組成的板材力學(xué)強(qiáng)度較高，小單元組成的板材均質(zhì)性較好。江陰質(zhì)量人造板廠家現(xiàn)貨

1941年在德國(guó)建立了裝備齊全的刨花板工廠，就使刨花板工業(yè)完成了它的技術(shù)準(zhǔn)備階段。江蘇質(zhì)量人造板貨源充足

1943年美國(guó)研究干法和半干法制造工藝獲得成功，50年代初，在美國(guó)、聯(lián)邦德國(guó)、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠，用上述兩法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板。40年代末，隨著英國(guó)和德國(guó)分別研究出刨花板連續(xù)生產(chǎn)的巴德列夫法和奧卡爾法，并制成相應(yīng)的成套連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備，刨花板生產(chǎn)遂進(jìn)入工業(yè)體系。纖維板60年代初，以干法生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)制成中密度纖維板，1966年美國(guó)建成***個(gè)中密度纖維板廠。人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種：江蘇質(zhì)量人造板貨源充足

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