運(yùn)用新式涂裝前處理藥劑可以提升涂裝生產(chǎn)線的效率。

在實(shí)踐出產(chǎn)當(dāng)中，還經(jīng)過活躍采用新式的涂裝前處理藥劑來達(dá)到進(jìn)步出產(chǎn)功率的目的。曾經(jīng)運(yùn)用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的運(yùn)用溫度都要求在50度的溫度以上，每班出產(chǎn)之前都需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)刻的升溫進(jìn)程，尤其是在冬季冰冷的天氣里，有時(shí)很長(zhǎng)時(shí)刻達(dá)不到設(shè)定溫度，影響了出產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

后來采用了新式的低溫磷化劑與脫脂劑，縮短了升溫進(jìn)程。別的，新式磷化劑具有低渣的特色，減少了整理槽體結(jié)渣的時(shí)刻，在方便了出產(chǎn)管理的同時(shí)，添加了有用工作時(shí)刻，然后進(jìn)步了出產(chǎn)功率。不*如此，新式涂裝前處理藥劑由于運(yùn)用溫度較低，降低了能耗，節(jié)省了出產(chǎn)成本，可以說是一件一舉多得的好事情。

涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。衢州全自動(dòng)涂裝設(shè)備

公司根據(jù)產(chǎn)品工件大小、效率、廠房空間等為客戶設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)安裝一條龍服務(wù)，整廠涂裝設(shè)備、整廠輸出、粉體自動(dòng)、噴粉臺(tái)、噴漆臺(tái)、水濂柜、金屬前處理、生物質(zhì)燃燒機(jī)、燃煤燃油等燃燒機(jī)、隧道爐、烘干爐、懸掛輸送線、大旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)，PP噴粉房等?？筛鶕?jù)客戶需求(規(guī)格、材料、樣式等）設(shè)計(jì)，制作，安裝。各涂裝生產(chǎn)線為非標(biāo)設(shè)備，規(guī)格、材料、配置等均可按實(shí)際要求設(shè)計(jì)定制。

產(chǎn)品售后管理制度

1、組織操作維護(hù)和保養(yǎng)人員的培訓(xùn)；

2、對(duì)機(jī)械設(shè)備性能和使用效果了解與維護(hù)；

3、協(xié)助客戶進(jìn)行生產(chǎn)工藝管理，選定工藝管理規(guī)范；

4、按出廠價(jià)提供易損件；

5、設(shè)備終生售后服務(wù)；

6、設(shè)備出現(xiàn)故障，在24小時(shí)內(nèi)（省內(nèi)）解決問題，并做好記錄；

7、一年保修，終身修護(hù) 紹興涂裝生產(chǎn)線涂裝設(shè)備生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣和噪聲污染。

涂裝生產(chǎn)線的廢氣污染整治方案

深處噴涂生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)的職工很擔(dān)憂的便是來源于噴漆全過程中造成的廢氣污染了。廢氣關(guān)鍵來自于前解決、噴漆室、流平室、干燥機(jī)設(shè)備的排污廢氣，應(yīng)用沒有溶劑或其成分低的建筑涂料，是處理有機(jī)化學(xué)溶劑的合理方式，盡量避免溶劑使用量，減少溶劑廢氣產(chǎn)出量，將含高濃底溶劑的廢氣集中化運(yùn)輸，采用稀釋液后向空氣排污；針對(duì)干燥固化爐排污的濃度較高的、小排風(fēng)量的有機(jī)化學(xué)水溶液晶廢氣，應(yīng)用燃放煙花法，催化燃燒裝置法、吸附法開展解決；噴漆室排出來的較低濃度的、風(fēng)大量廢氣，應(yīng)用活性炭過濾法，也有應(yīng)用活性碳纖維蜂輪法解決有機(jī)化學(xué)廢氣。

涂裝生產(chǎn)線作業(yè)的時(shí)候無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故，作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：

a.任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴口嘴對(duì)著別人及自身；

b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視口；

c.清掃噴口時(shí)，要切斷泵驅(qū)動(dòng)源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴口，才能進(jìn)行清掃；

d.噴口停止使用時(shí)，必須把安全閂銷住。

作業(yè)完畢后，必須及時(shí)將噴口撤出艙外，并繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)，直至漆膜完全固化。

噴漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉庫，不準(zhǔn)隨便亂放。

操作人員必須佩戴防護(hù)口罩，橡膠手套，眼罩等相關(guān)防護(hù)用品。 涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

現(xiàn)如今工業(yè)的飛躍發(fā)展，會(huì)產(chǎn)生很多涂裝生產(chǎn)線，參差不齊，涂裝生產(chǎn)線是一個(gè)龐大的復(fù)雜工程，每個(gè)環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)要求，有的為了趕工期，會(huì)縮短工藝時(shí)間，那工藝時(shí)間不足，會(huì)造成哪些問題呢？

由于工藝時(shí)間不足，一般會(huì)出現(xiàn)以下幾種問題：

1、涂裝生產(chǎn)線前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。要待除油、除銹、磷化等處理方法完畢后再進(jìn)行下一步，否則脫脂效果不好，磷化膜致密不均勻。

2、涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液的情況。

3、烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。 大多涂裝生產(chǎn)線操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視。舟山全自動(dòng)涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。衢州全自動(dòng)涂裝設(shè)備

在日常操作過程中，需求對(duì)涂裝生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包含清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑和防腐。涂裝生產(chǎn)線的各個(gè)部件的維護(hù)也有相應(yīng)的維護(hù)手冊(cè)和維護(hù)注意事項(xiàng)，有必要嚴(yán)厲依照規(guī)矩的周期進(jìn)行各個(gè)部件的維護(hù)作業(yè)，然后下降部件的磨損速度，消除缺點(diǎn)帶來的危險(xiǎn)，延伸機(jī)械的運(yùn)用壽命。 事實(shí)上，光做好以上作業(yè)是不行的，那么日常操作過程中我們還需求做哪些維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目呢？

關(guān)于**操作的噴漆機(jī)，我們需求進(jìn)行例行檢查，重點(diǎn)是清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固。在每班之前、期間或之后，我們需求依照要求進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)然，這種日常維護(hù)是由流水線操作員結(jié)束的。 衢州全自動(dòng)涂裝設(shè)備