平面磨床操作須知:1、定位:機(jī)床應(yīng)在比較大的運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)。每三個(gè)月檢察,調(diào)整工作臺(tái)面水平,吃緊每個(gè)底腳螺絲。2、砂輪:所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。比較大的進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm。平面磨床是磨床的一種。平面磨床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。南通成型平面磨床定制廠家
平面磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行。磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí),出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象,通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí),使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度。平面磨床的振動(dòng)。磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng),使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。江蘇數(shù)控平面磨床價(jià)格平面磨床操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
平面磨床的操作方法:1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油。3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī),檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置;將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時(shí),要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置,及工作臺(tái)上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。
檢查平面磨床的刀具的方法:1、裝平銑刀,運(yùn)用扳手扳螺絲母時(shí),要留神扳手選用適當(dāng),使勁不應(yīng)過(guò)猛,預(yù)防滑倒。2、對(duì)刀時(shí)務(wù)必慢速進(jìn)刀,刀瀕臨作件時(shí),須要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快捷進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀??旖葸M(jìn)刀時(shí),留神手柄傷人。銑垂直進(jìn)刀時(shí),作件裝卡要與作業(yè)臺(tái)有一定的間隔。3、平面磨床吃刀使不得過(guò)猛,走刀務(wù)必使用作業(yè)臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)驟然改觀進(jìn)刀進(jìn)度。無(wú)限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。4、作業(yè)終了時(shí),開(kāi)放各電門,把刀具各手柄扳回空位,擦拭刀具,注光滑油。平面磨床需要定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。
數(shù)控平面磨床的操作必須知道的事情:1、數(shù)控平面磨床必須在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。2、規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。3、當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí),應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。4、根據(jù)砂輪直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT(純金剛石量),砂輪直徑越大,選擇金剛石CARAT值越大。5、在修整開(kāi)始時(shí),從砂輪的較高點(diǎn)修起,通常為砂輪的中部。平面磨床工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。江浙滬出口平面磨床售價(jià)單
自動(dòng)平面磨床生產(chǎn)效率高。南通成型平面磨床定制廠家
平面磨床磨削時(shí)工件表面為何會(huì)產(chǎn)生紋路?平面磨床磨削裂紋產(chǎn)生的原因可能會(huì)是工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過(guò)了斷裂的極限,即工件因?yàn)橐郧凹庸つハ骰驘崽幚矶诒韺硬糠謿埩粲袡C(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時(shí)磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致其殘余應(yīng)力超過(guò)了工件的強(qiáng)度,由些便產(chǎn)生了磨削裂紋。在所有原因中,由磨削產(chǎn)生裂紋是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。較大的問(wèn)題就是磨削熱產(chǎn)生的應(yīng)力。因?yàn)槟ハ鳠幔ぜ砻娴木植繙囟妊杆偕仙?,這個(gè)部分會(huì)進(jìn)行回火或者其他熱處理。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和表面的收縮,而在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了裂紋。南通成型平面磨床定制廠家