程控磨床的主要特點：1、程控磨床采用PLC編程；2、程控磨床采用高精度回轉(zhuǎn)工作臺；3、程控磨床動力頭采用液壓控制進給，速度可調(diào)；4、程控磨床動力頭及夾具的供油壓力可分別調(diào)整；5、程控磨床攻絲動力頭采用變頻電機；6、便于清理，程控磨床小巧，占地面積??；7、程控磨床操作簡單，維修方便。程控磨床的加工范圍：程控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。隨著先進制造和生產(chǎn)自動化技術(shù)要求的提高，程控平面磨床的應用將越來越普遍。江蘇程控磨床價位

自動程控平面磨床的特點：1、尺寸標注應符合磨床加工的特點：在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應用控制程序或?qū)ｉT的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展平面磨及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。寧波PLC程控磨床程控平面磨床在生產(chǎn)過程中，需要使磨桿的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致。

程控磨床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，表示了現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。程控磨床的操作步驟是磨削加工的關(guān)鍵之一，只有在熟知設(shè)備的操作步驟和注意事項的基礎(chǔ)上才能做好日常的維護工作，保證設(shè)備運行狀態(tài)良好，將其功能發(fā)揮至一定程度。對于操作程控磨床的操作人員，需要經(jīng)過考核合格，并取得相應的操作證才能進行程控磨床的常規(guī)操作。同時，在操作程控磨床前，還需要對程控磨床的結(jié)構(gòu)及工作原理有一定的了解。只有熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、原理，并遵守安全操作規(guī)程，才能正確有效地操作程控磨床，并保證操作人員的安全。

精密程控平面磨床具有哪些特點？1、機床床身為箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加強筋布局合理，使其強度高，穩(wěn)定性好。工作臺平-V導軌表面貼四氟乙烯軟帶，耐磨性好，摩擦力小。工作臺沿床身導軌運動，采用雙向油缸驅(qū)動，導向性好，運動平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)采用單獨的液壓站置于機床之外，采用風冷卻系統(tǒng)冷卻液壓油，使油溫溫升降低，油箱容積減小，因床身內(nèi)部無液壓油，解決了傳統(tǒng)磨床依靠床身冷卻液壓油，而使磨削精度受油溫影響不穩(wěn)定的問題。其左右換向采用接近開關(guān)發(fā)訊，專門的電液閥換向，平穩(wěn)、可靠。工作臺運動速度采用手動調(diào)速閥無級調(diào)速，其安裝于床身前部。2、立柱裝于床身上，在立柱的導軌上裝有拖板，導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠，傳動精度高，互換性好，維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接，可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。程控平面磨床在裝置前，先要去掉磨床上的防銹油，然后才能開始進行操作。

程控矩臺平面磨床的結(jié)構(gòu)：1、該產(chǎn)品為磨頭移動式臥軸矩臺平面磨床，適用于磨削各種金屬工件表面或側(cè)面。按照工件尺寸和形狀的不同可以將工件吸牢在吸盤上或固定在工作臺上。因為該砂輪采用周邊磨削比用端面磨削可得到更高的加工精度，所以該磨床適用于磨削重要的表面。2、本機床整體結(jié)構(gòu)采用T型布局，磨頭體沿拖板導軌前后運動(Z軸)，拖板沿立柱導軌上下運動(Y軸)，工作臺沿床身導軌左右運動(X軸)，主軸沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。3、磨頭體為一箱體結(jié)構(gòu)，其主軸采用精密軸承主軸，套筒式結(jié)構(gòu)裝入。在購買程控磨床時，應根據(jù)自己工件的加工情況，選擇適合精度的程控磨床。蘇州觸摸屏程控磨床購買

程控平面磨床是一種常用的機械加工機床。江蘇程控磨床價位

程控平面磨床的使用注意事項：1、在使用普通砂輪時，禁止使用，否則砂輪可能炸裂。2、當砂輪轉(zhuǎn)速變動時，都需調(diào)整控制器。3、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規(guī)范范圍內(nèi)。4、當突然斷電、替換砂輪和修整臺面后都需重新對零點。5、正常使用一年后應替換5#主軸油和粗精濾芯。6、砂輪拆卸時改成要在泵站工作的狀態(tài)下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓的軸承。7、換泵站上的任意零部件，改成要先卸掉高壓進油軟管接頭，替換完零件后，油路自我循環(huán)15——20分鐘后方可將進油管接上磨頭，這樣就確定了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。江蘇程控磨床價位