金相制樣切割機的月與季度的維修保養(yǎng)：檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，**畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。全自動金相切割機是集手動方式和自動方式于一體的切割機。常州全自動金相切割機報價

自動切割機選型時可關注以下幾個指標：進刀速度控制：對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制：對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設置不同切割位置的間歇進刀。進刀負載緩沖控制：由于自動控制不是人手不能快速感知被切割材質阻力變化，對于大尺寸樣品切割時有效的進刀負載緩沖控制是有效保護樣品的措施之一。對于大功率切割機還需要380V的動力配電。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。常州原裝進口金相切割機切割片全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關控制。

金相鑲嵌機操作規(guī)范：(1)首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。(3)調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。

金相切割機的使用 金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它普遍地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：自動雙冷卻系統(tǒng)，避免試樣塊燒。

金相切割機在操作過程中需要注意哪些事項：如果金相切割機不是自己操作的，未經領導批準，不得隨意啟動。如果是個人使用的機械設備，當發(fā)生故障時，需要切斷電源并在故障發(fā)生前停止機器。工作結束時，應先進行交接班操作，沒有接班人時，應切斷電源、氣源和氣源。對于新員工，需要進行安全教育，未經教育不得上崗作業(yè)。如果發(fā)生事故或嚴重事故得不到解決，應保護好現(xiàn)場，并立即向相關領導陳述、調查和分析，以便處置。多人作業(yè)應統(tǒng)一指揮，密切配合，需要指定一人負責兩人以上的作業(yè)。所有切金相切割機應由專門人員保護、維護和使用。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制來盡量減少變形。南通桌上型金相切割機生產廠家

金相切割機帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量。常州全自動金相切割機報價

金相切割機操作流程：1.準備工作。接通進水管，將插頭插入電源插座，啟動電機，檢查電機軸的旋轉方向，軸旋轉方向應按順時針轉動。2.砂輪片拆卸及更換。將罩殼上的螺絲松下，取下罩殼。旋轉流水盤上的螺絲，取下的流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母，取下砂輪片。按相反方法把砂輪片裝上，在砂輪片的兩側應墊上兩張厚紙片做成的墊片。新裝的砂輪片應先空轉一段時間，以保證安全工作。3.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉動手柄，夾緊試樣。常州全自動金相切割機報價

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