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云南汽車零部件硅砂3D打印

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-30

無機(jī)粘結(jié)劑以水玻璃、磷酸鹽等為,與有機(jī)粘結(jié)劑相比,具有環(huán)保、成本低等優(yōu)勢(shì)。水玻璃是一種常見的無機(jī)粘結(jié)劑,它在砂型打印中通過與硬化劑反應(yīng),使砂粒之間形成粘結(jié)。水玻璃粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度相對(duì)較低,但通過合理的配方設(shè)計(jì)和工藝控制,可以滿足一些對(duì)強(qiáng)度要求不太高的鑄件生產(chǎn)需求。例如,在一些小型裝飾性鑄件或?qū)Τ杀据^為敏感的批量生產(chǎn)中,水玻璃粘結(jié)劑得到了廣泛應(yīng)用。粘結(jié)強(qiáng)度是衡量粘結(jié)劑性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一,它直接決定了砂型在打印過程中的穩(wěn)定性以及成型后的強(qiáng)度。如果粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度不足,在打印過程中,砂層之間無法牢固粘結(jié),容易出現(xiàn)砂粒脫落、分層等現(xiàn)象,導(dǎo)致砂型結(jié)構(gòu)松散,無法成型。例如,在打印復(fù)雜形狀的砂型時(shí),若粘結(jié)強(qiáng)度不夠,一些懸空或薄壁結(jié)構(gòu)部分的砂粒由于得不到足夠的粘結(jié)力支撐,會(huì)在打印過程中掉落,使砂型的形狀發(fā)生畸變,嚴(yán)重影響成型質(zhì)量 。選擇我們就是選擇品質(zhì)與信譽(yù)雙重保障——淄博山水科技有限公司。云南汽車零部件硅砂3D打印

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3D 砂型打印技術(shù)的出現(xiàn),徹底改變了這一局面。由于 3D 砂型打印無需制作模具,直接根據(jù)數(shù)字模型進(jìn)行砂型打印,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,縮短了生產(chǎn)周期。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后,只需將三維模型導(dǎo)入 3D 砂型打印機(jī),經(jīng)過簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置和切片處理,即可開始打印砂型。對(duì)于一些復(fù)雜程度適中的砂型,通常可以在數(shù)小時(shí)至數(shù)天內(nèi)完成打印,相比傳統(tǒng)鑄造工藝,生產(chǎn)周期可縮短數(shù)倍甚至數(shù)十倍。模具成本在傳統(tǒng)砂型鑄造中占據(jù)著相當(dāng)大的比重。對(duì)于復(fù)雜形狀的鑄件,模具的設(shè)計(jì)和制造過程需要高精度的加工設(shè)備和熟練的技術(shù)工人,這使得模具成本居高不下。而且,一旦鑄件設(shè)計(jì)發(fā)生變更,往往需要重新制作模具,進(jìn)一步增加了成本投入。例如,在航空航天領(lǐng)域,制造一個(gè)復(fù)雜的航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件模具,成本可能高達(dá)數(shù)百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)元。遼寧砂型3D打印設(shè)備選擇我們,選擇放心、省心、舒心——淄博山水科技有限公司。

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對(duì)于無機(jī)粘結(jié)劑,如硅酸鈉,通常采用吹二氧化碳(CO?)硬化或有機(jī)酯硬化等方式。吹 CO?硬化速度快,但硬化過程中容易出現(xiàn)表面硬化而內(nèi)部未完全硬化的現(xiàn)象,影響砂型整體強(qiáng)度,且可能導(dǎo)致砂型表面結(jié)構(gòu)致密,透氣性降低。有機(jī)酯硬化則相對(duì)緩慢,能夠使粘結(jié)劑在砂型內(nèi)部更均勻地固化,有利于提高砂型的整體強(qiáng)度和透氣性。通過合理控制固化時(shí)間、溫度、氣體流量等固化工藝參數(shù),能夠優(yōu)化砂型的性能,實(shí)現(xiàn)透氣性和強(qiáng)度的平衡。例如,在吹 CO?硬化過程中,控制 CO?氣體流量為 0.5 - 1m3/min,硬化時(shí)間為 30 - 60 秒,可在保證一定強(qiáng)度的同時(shí),盡量減少對(duì)透氣性的影響。

粘結(jié)劑的流動(dòng)性直接影響其在砂粒之間的滲透和分布,進(jìn)而影響砂型的成型質(zhì)量。具有良好流動(dòng)性的粘結(jié)劑,能夠在打印噴頭的作用下,均勻地滲透到砂粒之間的空隙中,使砂粒充分粘結(jié),形成致密的砂型結(jié)構(gòu)。在打印過程中,粘結(jié)劑的流動(dòng)性還會(huì)影響打印的精度和表面質(zhì)量。如果粘結(jié)劑流動(dòng)性過差,噴頭噴出的粘結(jié)劑無法迅速鋪展和滲透,會(huì)導(dǎo)致砂型表面不平整,出現(xiàn)凸起或凹陷等缺陷,降低砂型的尺寸精度和表面光潔度 。相反,若粘結(jié)劑的流動(dòng)性過好,在打印過程中,粘結(jié)劑容易在砂床上過度擴(kuò)散,導(dǎo)致砂型的邊緣模糊、尺寸精度下降。特別是在打印精細(xì)結(jié)構(gòu)的砂型時(shí),流動(dòng)性過強(qiáng)的粘結(jié)劑會(huì)使砂型的細(xì)節(jié)無法準(zhǔn)確呈現(xiàn),影響鑄件的成型效果。此外,粘結(jié)劑流動(dòng)性過強(qiáng)還可能導(dǎo)致砂型內(nèi)部出現(xiàn)粘結(jié)不均勻的情況,部分區(qū)域粘結(jié)劑過多,而部分區(qū)域粘結(jié)不足,從而影響砂型的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。因此,在選擇粘結(jié)劑時(shí),需要根據(jù)打印設(shè)備的特點(diǎn)和砂型的設(shè)計(jì)要求,合理控制粘結(jié)劑的流動(dòng)性,以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的砂型成型。專業(yè)鑄就經(jīng)典,品質(zhì)贏得尊重——淄博山水科技有限公司。

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除了加強(qiáng)筋,還可以在砂型內(nèi)部設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)。對(duì)于具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)或懸空結(jié)構(gòu)的砂型,支撐結(jié)構(gòu)能夠在打印過程中為這些部位提供臨時(shí)支撐,保證打印的順利進(jìn)行,同時(shí)在澆注過程中也能增強(qiáng)砂型的整體強(qiáng)度。在設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)時(shí),要考慮其對(duì)透氣性的影響,盡量采用鏤空、網(wǎng)格狀的支撐結(jié)構(gòu),減少對(duì)氣體流動(dòng)的阻礙。通過合理布置加強(qiáng)結(jié)構(gòu),在不過多透氣性的前提下,顯著提高砂型的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)二者的平衡。實(shí)現(xiàn) 3D 打印砂型透氣性和強(qiáng)度的平衡是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要從材料選擇、工藝參數(shù)優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新等多個(gè)方面綜合考慮。通過合理選擇砂粒和粘結(jié)劑,精細(xì)調(diào)控打印和固化工藝參數(shù),創(chuàng)新設(shè)計(jì)砂型的孔隙結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)結(jié)構(gòu),能夠在不同鑄件生產(chǎn)需求下,找到透氣性和強(qiáng)度的比較好平衡點(diǎn),提高鑄件質(zhì)量,推動(dòng) 3D 打印砂型技術(shù)在鑄造領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。隨著材料科學(xué)、制造工藝和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,未來還將有更多新的方法和技術(shù)應(yīng)用于 3D 打印砂型透氣性和強(qiáng)度的平衡研究中,為鑄造行業(yè)帶來新的突破和發(fā)展機(jī)遇。以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展——淄博山水科技有限公司。上海大型工業(yè)級(jí)3D砂型數(shù)字化打印

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當(dāng)粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度過高時(shí),雖然砂型的強(qiáng)度得到了保障,但也可能帶來一些問題。過高的粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)使砂型在脫模過程中變得困難,容易造成砂型的損壞。同時(shí),過高的粘結(jié)強(qiáng)度還可能導(dǎo)致砂型的透氣性降低,在金屬液澆注過程中,型腔內(nèi)的氣體無法及時(shí)排出,從而在鑄件內(nèi)部形成氣孔、氣縮孔等缺陷,影響鑄件的質(zhì)量。因此,選擇合適粘結(jié)強(qiáng)度的粘結(jié)劑,是保證砂型成型質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)際生產(chǎn)中,需要根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、材質(zhì)以及生產(chǎn)工藝要求,綜合考慮粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度,以確保砂型在打印、脫模和澆注過程中都能保持良好的性能。云南汽車零部件硅砂3D打印

標(biāo)簽: 3D砂型打印 鑄件