脈沖冷卻技術(shù)及設(shè)備,降低模具冷卻周期;成型技術(shù)改善,降低成型周期。包括:模具缺點(diǎn)/成型品缺點(diǎn)的改善、成型工藝優(yōu)化、新模具試模及缺點(diǎn)改善、降低工程內(nèi)不良率;作業(yè)時(shí)間縮短、模具快速切換成型工程改善,縮短作業(yè)時(shí)間。包括:自動(dòng)/半自動(dòng)作業(yè)、模具快速切換、機(jī)械手作業(yè)、機(jī)械手快速切換作業(yè)、一機(jī)一人作業(yè)、多機(jī)一人作業(yè)銅嵌件的主要的用途是將產(chǎn)品注塑在一些塑料件內(nèi),安裝后可以在塑料件形成一個(gè)有效的內(nèi)螺紋。其作業(yè)方式是將產(chǎn)品加熱后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因?yàn)辄S銅具有較好的導(dǎo)熱性,加熱后將銅嵌件壓入塑料基體可以使產(chǎn)品迅速變熱加快工作效率,加熱后的銅嵌件也可以快速地將熱量傳導(dǎo)給塑料件,從而使塑料孔周邊變軟,從而快速將產(chǎn)品壓入孔內(nèi)。如果采用模具注塑,銅嵌件被熱注塑進(jìn)塑料件后由于外徑有壓花工藝,成形后和銅嵌件形成一定的磨擦力和咬和力,可以使之固定在里面使之不能脫落。注塑件哪家好,無(wú)錫東英電子有限公司值得信賴(lài),還等什么,快來(lái)call我司吧!寧夏耐磨注塑件
注塑件是指由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱(chēng)注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料件的選擇主要決定于塑料的類(lèi)型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。山東注塑件廠家供貨新疆注塑件誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),無(wú)錫東英電子有限公司。
根據(jù)分析結(jié)果來(lái)修改產(chǎn)品,可以充分預(yù)防產(chǎn)品表面縮痕。4.模具澆口的數(shù)量和位置設(shè)計(jì)不合理影響產(chǎn)品縮痕澆口的位置和數(shù)量設(shè)計(jì)不合理同樣會(huì)造成產(chǎn)品縮水痕,這里有一個(gè)參數(shù)叫流長(zhǎng)比可以分享給同行們,材料的流長(zhǎng)比即材料的流動(dòng)距離和產(chǎn)品主體壁厚的比值,是我們?cè)O(shè)計(jì)澆口數(shù)量和澆口位置的重要參考值,請(qǐng)模具同行們特別注意。在正規(guī)的材料物性表中可以找到這個(gè)數(shù)據(jù)參考值,用來(lái)判斷材料的流動(dòng)性。如果澆口數(shù)量和澆口位置的不合理造成材料的流長(zhǎng)比太大,就會(huì)造成太大的流動(dòng)阻力,如果射壓不足,模具型腔就無(wú)法充填質(zhì)密,融膠密度就小,產(chǎn)品發(fā)生收縮凹陷的幾率就大。我們很多老一輩模具人往往是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)澆口位置和數(shù)量,我認(rèn)為現(xiàn)在就不建議完全靠經(jīng)驗(yàn)判斷,CAE電腦模擬分析結(jié)果可以給我們模具設(shè)計(jì)師很準(zhǔn)確的參考數(shù)據(jù),模流分析可以綜合材料特性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模溫、水路冷卻等分析出比較準(zhǔn)確的結(jié)果。模具設(shè)計(jì)師要學(xué)會(huì)使用科學(xué)的分析工具,減少模具設(shè)計(jì)的失誤。5.注塑機(jī)料管溫度太高影響產(chǎn)品縮痕注塑機(jī)料管的溫度太高融膠的密度就會(huì)減小,產(chǎn)品冷卻時(shí)接觸模具表面的融膠先固化成凝結(jié)層,塑膠體積收縮造成型腔中間的融膠密度更小,中間融膠逐漸固化時(shí)在型腔中間會(huì)形成空洞。
應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。6.對(duì)于結(jié)晶樹(shù)脂,如PE、PP、POM等制作的塑件,如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)改善冷卻系統(tǒng),使之均勻冷卻。7.若注射速度過(guò)大,而澆口截面積又過(guò)小,則澆品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良,對(duì)此,可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積。三原材料1.原材料粒度差異較大,使得難以均勻塑化,而光澤不良,對(duì)此,應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。2.原料中再生料或水口料加入太多,影響熔體的均勻塑化而光澤不良,對(duì)此,應(yīng)減少再生料或水口料加入量。3.有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。4.原材料中水分或易揮發(fā)物含量過(guò)高,受熱時(shí)揮發(fā)成氣體,在型腔和熔體中凝縮,導(dǎo)致塑件光澤不良,對(duì)此,應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)干燥處理。5.有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良,對(duì)此,應(yīng)改用流動(dòng)性能較好的添加劑。6.原材料中混有異物,雜料或不相溶的物料,它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)事先嚴(yán)格排除這些雜料。7.若潤(rùn)滑劑用量過(guò)少,熔體的流動(dòng)性較差,塑件表面不致密,使得光澤不良,對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的用量。要根據(jù)你的模具拋光度是否達(dá)到要求,如果模具本身沒(méi)有問(wèn)題的話(huà),要確定你的ABS的特性來(lái)確定??梢陨a(chǎn)注塑件的廠家有哪些?
導(dǎo)致漏鍍的因素主要有:鍍液中懸浮的固體雜質(zhì):空氣中的灰塵以及粗化槽揮發(fā)出的酸性物質(zhì)。這些物質(zhì)吸附在工件表面,阻滯了化學(xué)鍍鎳反應(yīng),導(dǎo)致此吸附點(diǎn)無(wú)鍍層沉積。所以解決此問(wèn)題的關(guān)鍵在于加強(qiáng)槽液的連續(xù)過(guò)濾、保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔以及阻斷粗化槽與化學(xué)鍍鎳槽之間的空氣流通。二.結(jié)合力不良從我們樂(lè)將團(tuán)隊(duì)成員多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié),解決與預(yù)防這種不良現(xiàn)象要從這幾介方面著手:1.選材從我們電鍍?nèi)私嵌龋珹BS分適合電鍍與不適合:其中電鍍型ABS塑料中丁二烯含量達(dá)22%~24%。301M的鍍層結(jié)合力比非電鍍型ABS樹(shù)脂PA-757的鍍層結(jié)合力高1倍以上。ABS塑料中丁二烯含量越高,鍍層的結(jié)合力就越好。丁二烯含量低于18%或高于24%都會(huì)導(dǎo)致塑件表面鍍層鉚合效應(yīng)低,鍍層與塑件附著力差,所以選材很關(guān)健。2.注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑模具設(shè)計(jì)塑料件結(jié)構(gòu)對(duì)電鍍的影響也很大,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)之初就要考慮以后的電鍍。工件的結(jié)構(gòu)盡可能避免直角、銳邊。我們?cè)谧鞲叩蜏貨_擊試驗(yàn)時(shí),就會(huì)發(fā)現(xiàn)零件起泡部位主要集中在靠近直角、銳邊處及進(jìn)澆口周?chē)_@種部位有內(nèi)應(yīng)力,這對(duì)鍍層結(jié)合力有不良影響。將直角、銳邊改為圓弧過(guò)渡后作電鍍?cè)囼?yàn),鍍層與基體結(jié)合良好,所以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要注意這種結(jié)構(gòu)的影響。寧夏注塑件誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),無(wú)錫東英電子有限公司。陜西批發(fā)注塑件
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3.注塑工藝塑料成型時(shí),適當(dāng)升高熔融溫度和減慢注塑速度都有利于提高塑件與電鍍層之間的結(jié)合力一般而言,塑件的壁越厚,鍍層結(jié)合力越好。壁薄的塑件表面應(yīng)力易集中,電鍍層的結(jié)合力就較差。ABS塑料粒易吸潮,如不進(jìn)行干燥,成形時(shí)會(huì)在制件表面產(chǎn)生氣泡、銀紋、缺乏光澤等缺點(diǎn),影響鍍層外觀和結(jié)合力。這邊我們樂(lè)將團(tuán)隊(duì)告訴大家一個(gè)小竅門(mén):針對(duì)內(nèi)應(yīng)力,成型后的工件用乙酸浸泡30~60s,有裂紋者應(yīng)回爐或者它用;表面出現(xiàn)“白霜”的,可以用60~70°C烘烤3-4小時(shí),釋放應(yīng)力后再施鍍。4.除油不徹底,會(huì)引起掉皮、脫落化學(xué)除油(塑料件不適宜用有機(jī)溶劑除油),操作時(shí),溫度升高到65~70℃,應(yīng)不斷地抖動(dòng)工件,直到水洗后不掛水珠為止粗化前配合添加LJ-8001可加強(qiáng)除油效果,使塑料表面親水性更佳,降低工件表面與粗化液接觸面之間的表面張力,有利于鉻酸粗化溶液產(chǎn)生更加均勻的腐蝕,特別在裂縫中,隱藏深孔和連接處,它也可以延長(zhǎng)其使用壽命三.化學(xué)鎳粗糙,化學(xué)鍍鎳層粗糙并且顏色發(fā)暗一般是因過(guò)度粗化引起的。如粗化時(shí)間、粗化溫度或鉻酸與的濃度等。要避免出現(xiàn)工件過(guò)粗化現(xiàn)象。例如,較難粗化的塑料工件可以過(guò)兩個(gè)粗化缸進(jìn)行生產(chǎn),而較容易粗化的塑料工件只過(guò)一個(gè)粗化缸進(jìn)行生產(chǎn)。寧夏耐磨注塑件