UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術(shù)發(fā)展，一種塑料制品金屬化裝飾技術(shù)隨之產(chǎn)生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經(jīng)真空鍍膜或濺涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經(jīng)過涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質(zhì)，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不只可以節(jié)約大量寶貴的金屬材料，也減輕了制品質(zhì)量，近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了很廣的認可和應(yīng)用。改性水性UV固化pua可有效克服傳統(tǒng)UV固化pua的耐水性差、柔性欠佳等缺點。湖南玩具UV樹脂

真空鍍膜技術(shù)是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬），屬于物理qi相沉積工藝，因為鍍層常為鋁、錫、銦等金屬的薄膜，故也稱為真空金屬化。真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果，尤其在車燈罩方面有很重要的聚光效果，其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。真空鍍膜根據(jù)鍍膜氣相金屬產(chǎn)生的方式和沉積方式的不同，分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。其中，磁控濺射法由于鍍膜層和基材的結(jié)合力強，鍍膜層致密、均勻等優(yōu)點，更具有技術(shù)優(yōu)勢。真空鍍膜材料以金屬和金屬氧化物為主。金屬型鍍膜材料有鋁、錫、銦、鈷、鎳、銅、鋅、銀、金、鈦、鉻、鉬、鎢等；合金型鍍膜材料有鎳-鉻、鎳-鐵、鐵-鈷、金-銀-金等；金屬化合物有二氧化硅、二氧化鈦、二氧化錫等。其中，尤以鋁應(yīng)用普遍。這主要因為鋁蒸發(fā)溫度低、易操作、鋁鍍層對塑料附著力好、對紫外線和氣體阻隔性強、價格低廉。陶瓷UVUV光固化材料的物理性能實質(zhì)上是受用來固化它們的烘干系統(tǒng)的影響的。

UV真空鍍膜工藝流程。4、按模架旋轉(zhuǎn)按鈕，打開轟擊高頻電源的板壓開關(guān)，打開針閥通入干燥干凈的氬氣或空氣，使真空度達3~5×10-4乇（三針表的黃區(qū)）時，調(diào)節(jié)板壓達600~1000V，按下按鈕進行離子轟擊1.5分鐘后，按模架“翻轉(zhuǎn)”按鈕，對另一面轟擊1.5分鐘，轟擊結(jié)束后，關(guān)閉針閥和轟擊電源的板壓。5、按蒸發(fā)電源和蒸發(fā)啟動鍵，把蒸發(fā)電流慢慢地加到70A，待銀絲變成銀珠后，打開擋板，再加大電流到90A，通過觀察窗觀察銀絲是否已蒸發(fā)完，完畢后，按蒸發(fā)停止，將蒸發(fā)電流調(diào)節(jié)按鈕調(diào)至零位，關(guān)閉蒸發(fā)電源，關(guān)上擋板，按模架翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)開關(guān)至Ⅱ檔，開蒸發(fā)電源，蒸發(fā)啟動，把蒸發(fā)電流慢慢地加到70A，待銀絲變成銀珠后，打開擋板，再加大電流到90A，待鍍膜結(jié)束后，關(guān)上擋板，關(guān)閉蒸發(fā)電源，調(diào)節(jié)蒸發(fā)控制電流的旋轉(zhuǎn)回零位。6、蒸發(fā)完畢后，按下停止按鈕，待3~5分鐘后，啟動充氣裝置，向真空室充氣，充氣結(jié)束后，按真空罩上升按鈕，停止上升后，把真空罩轉(zhuǎn)至適當位置，取出夾具。

固化材料的特性：一臺UV燈的效率，決定于發(fā)射光子進入可固化材料以啟動光可觸發(fā)分子的難易程度。UV固化決定于光子—分子的碰撞。光可觸發(fā)分子通過材料均勻地擴散，但光子卻不同。除UV光源的特質(zhì)外，被固化的薄膜還有光學(xué)及熱動力學(xué)特性。它們與輻射能量互相作用，對固化的過程產(chǎn)生了重大影響。光譜吸收率：能量是物質(zhì)在逐漸增加的厚度內(nèi)吸收進波長的作用。表面附近吸收的能量越多，意味著深層的能量越少。但這種情況隨波長的不同而不同?？偟墓庾V吸收率包括所有來自于光觸發(fā)劑，單分子物質(zhì)，齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射：相對與吸收，光能更多地是被物質(zhì)（或在物質(zhì)內(nèi)）改變方向；這一般是由于可固化材料中的基質(zhì)材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達深層的UV能量，但卻改進了在反應(yīng)之處的固化效率。光學(xué)密度：與吸收相似，它由“不透明度”和薄膜的厚度兩個因素構(gòu)成；包括吸收和散射的光稀釋作用；用一個單獨的數(shù)字來表示，而不是作為光譜的分布。UV光固化爐的工作原理是什么？

真空鍍膜技術(shù)主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。除化學(xué)氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下的共同特點：(1)各種鍍膜技術(shù)都需要一個特定的真空環(huán)境，以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。(2)各種鍍膜技術(shù)都需要有一個蒸發(fā)源或靶子，以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進，擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質(zhì)，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜，而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發(fā)或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較精確的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。(4)每種薄膜都可以通過微調(diào)閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質(zhì)量分數(shù)，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質(zhì)量分數(shù)降低到小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對于濕式鍍膜而言是無法實現(xiàn)的。UV油墨光固化原理與基本成分。湖北玻璃UV電鍍

UV真空電鍍的特點是什么？湖南玩具UV樹脂

UV固化是指在紫外光的照射下,光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能量后分裂成自由基,引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)、接枝反應(yīng),在很短的時間內(nèi)固化成網(wǎng)狀高分子聚合物。UV固化工藝是一種以UV光源照射化學(xué)物，使該化學(xué)物當中所含垢“光啟始劑”受到UV光源的刺激，于極短時間內(nèi)（短于1秒）讓該化學(xué)物中所包含的“聚合單體”產(chǎn)生膠合硬化的“輻射硬化技術(shù)”。是光化學(xué)反應(yīng)前沿的應(yīng)用，普遍應(yīng)用于車燈、手機和電視機殼等塑膠件的表面處理。一般而言，UV固化工藝并不是專應(yīng)用于印刷領(lǐng)域，它是一種以UV光源照射化學(xué)物，使該化學(xué)物當中所含垢“光啟始劑（Photoinitiator）”受到UV光源的刺激，于極短時間內(nèi)（短于1秒）讓該化學(xué)物中所包含的“聚合單體（Polymer）”產(chǎn)生膠合硬化的“輻射硬化技術(shù)（Radiation Curing）”，一般稱為UV硬化（UV Curing）。湖南玩具UV樹脂

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