UV真空鍍膜技術(shù)優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.使塑膠表面具有金屬質(zhì)感；因?yàn)橄鄬?duì)于鋁、銅、鐵、不銹鋼等金屬部件來(lái)講，塑膠部件的制造工藝具有得天獨(dú)厚的大批量低成本易加工等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)表面真空鍍膜加工的塑膠部件在工業(yè)品的外觀方面已經(jīng)或正在越來(lái)越廣的取代金屬部件，從面降低工業(yè)及消費(fèi)電子類產(chǎn)品的制造成本，提升和鞏固了產(chǎn)品在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。2.賦予塑膠產(chǎn)品導(dǎo)電性能；相對(duì)于單純的塑膠部件，真空鍍膜加工后的塑膠產(chǎn)品可以根據(jù)使用場(chǎng)合的需要賦予產(chǎn)品良好的導(dǎo)電性能，比如大多數(shù)電子消費(fèi)品加工制造過(guò)程強(qiáng)調(diào)的電磁屏蔽性能（EMI）即可通過(guò)在塑膠件內(nèi)壁進(jìn)行導(dǎo)電性真空鍍膜加工的方式而獲得，在相同地功效下，相對(duì)于原來(lái)采用銅箔或鋁箔的制造工藝，真空鍍膜EMI工藝具有無(wú)可比擬的成本優(yōu)勢(shì)。UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫(xiě)，固化是指物質(zhì)從低分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿拥倪^(guò)程。河北噴油UV鍍膜

UV樹(shù)脂優(yōu)點(diǎn). 光敏樹(shù)脂是一種既古老又嶄新的材料，與一般固化材料比較，光固化材料具有下列優(yōu)點(diǎn)：固化快可在幾秒鐘內(nèi)固化，可應(yīng)用于要求立刻固化的場(chǎng)合。不需要加熱可配成無(wú)溶劑產(chǎn)品使用溶劑會(huì)涉及到許多環(huán)境問(wèn)題和審批手續(xù)問(wèn)題，因此每個(gè)工業(yè)部門(mén)都力圖減少使用溶劑。這一點(diǎn)對(duì)于某些不能耐熱的塑料、光學(xué)、電子零件來(lái)說(shuō)十分有用；可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作及固化，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。溶劑型UV樹(shù)脂常用的溶劑型UV樹(shù)脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環(huán)氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹(shù)脂,UV環(huán)氧樹(shù)脂,UV有機(jī)硅低聚物。水性UV樹(shù)脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹(shù)脂,分子中既含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團(tuán),如丙烯酰基,甲基丙烯?；蛳┍?水性UV樹(shù)是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯。廣東塑膠UV光固化UV真空鍍膜加工流程有哪些？

UV是紫外線的縮寫(xiě)，在化工高分子領(lǐng)域里，UV也被作為輻射固化的簡(jiǎn)稱，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態(tài)UV材料中的光引發(fā)劑受刺激變?yōu)樽杂苫蜿?yáng)離子，從而引發(fā)含活性官能團(tuán)的高分子材料（樹(shù)脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過(guò)程，是一種20世紀(jì)60年代興起的、環(huán)保的、低VOC排放的新技術(shù)，20世紀(jì)80年以后在我國(guó)得以迅速發(fā)展。UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫(xiě)，固化是指物質(zhì)從低分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿拥倪^(guò)程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區(qū)別于加溫固化、膠聯(lián)劑（固化劑）固化、自然固化等。

UV真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹(shù)脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進(jìn)劑等組成，根據(jù)應(yīng)用面分工，主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成，為了匹配現(xiàn)代新的鍍膜技術(shù)，有的還加有真空鍍膜中涂層。UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術(shù)發(fā)展，一種塑料制品金屬化裝飾技術(shù)隨之產(chǎn)生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經(jīng)真空鍍膜或?yàn)R涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經(jīng)過(guò)涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質(zhì)，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不只可以節(jié)約大量寶貴的金屬材料，也減輕了制品質(zhì)量，近年來(lái)在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機(jī)塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了普遍的認(rèn)可和應(yīng)用。UV真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹(shù)脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進(jìn)劑等組成。

固化材料的特性：一臺(tái)UV燈的效率，決定于發(fā)射光子進(jìn)入可固化材料以啟動(dòng)光可觸發(fā)分子的難易程度。UV固化決定于光子—分子的碰撞。光可觸發(fā)分子通過(guò)材料均勻地?cái)U(kuò)散，但光子卻不同。除UV光源的特質(zhì)外，被固化的薄膜還有光學(xué)及熱動(dòng)力學(xué)特性。它們與輻射能量互相作用，對(duì)固化的過(guò)程產(chǎn)生了重大影響。光譜吸收率：能量是物質(zhì)在逐漸增加的厚度內(nèi)吸收進(jìn)波長(zhǎng)的作用。表面附近吸收的能量越多，意味著深層的能量越少。但這種情況隨波長(zhǎng)的不同而不同?？偟墓庾V吸收率包括所有來(lái)自于光觸發(fā)劑，單分子物質(zhì)，齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射：相對(duì)與吸收，光能更多地是被物質(zhì)（或在物質(zhì)內(nèi)）改變方向；這一般是由于可固化材料中的基質(zhì)材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達(dá)深層的UV能量，但卻改進(jìn)了在反應(yīng)之處的固化效率。光學(xué)密度：與吸收相似，它由“不透明度”和薄膜的厚度兩個(gè)因素構(gòu)成；包括吸收和散射的光稀釋作用；用一個(gè)單獨(dú)的數(shù)字來(lái)表示，而不是作為光譜的分布。UV光固化涂料的中文全稱是聚氨酯紫外光固化涂料。四川電子UV固化

UV光固化機(jī)又名UV涂裝設(shè)備,該設(shè)備適用范圍廣。河北噴油UV鍍膜

UV樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)：(1)固化速度快，生產(chǎn)效率高;(2)能量利用率高，節(jié)約能源;(3)有機(jī)揮發(fā)分(VOC)少，環(huán)境友好;(4)可涂裝各種基材，如紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等。UV樹(shù)脂分類：按溶劑類型的不同，UV樹(shù)脂可分為溶劑型UV樹(shù)脂和水性UV樹(shù)脂兩大類，溶劑型樹(shù)脂不含親水基團(tuán)，只能溶于有機(jī)溶劑，而水性樹(shù)脂含有較多的親水基團(tuán)或親水鏈段，可在水中乳化,分散或溶解。溶劑型UV樹(shù)脂：常用的溶劑型UV樹(shù)脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環(huán)氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹(shù)脂,UV環(huán)氧樹(shù)脂,UV有機(jī)硅低聚物.水性UV樹(shù)脂：水性UV樹(shù)脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹(shù)脂,分子中既含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團(tuán),如丙烯?；?甲基丙烯?；蛳┍?水性UV樹(shù)是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯.。UV樹(shù)脂的成分分析顯示主要應(yīng)用領(lǐng)域有：UV涂料、UV油墨、UV膠等，其中UV涂料中應(yīng)用多，包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料等。河北噴油UV鍍膜

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