泡沫陶瓷的氣孔率高達(dá)70%~90%，具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品.除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征.泡沫陶瓷一般可以分為開孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料兩種，取決于各個(gè)孔孔中是否有固體壁面.如果形成泡沫體的固體只包含在孔棱中，就稱為開孔陶瓷材料，該孔互相連通.如果存在固體壁面，泡沫體就被稱為閉孔陶瓷材料，其中的孔被連續(xù)的陶瓷基體相互隔開.泡沫陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域從金屬到化工、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能等都有涉及，而且技術(shù)上，從金屬熔液過(guò)濾鋁合金發(fā)展到高溫鋼鐵熔液的精煉過(guò)濾.但是由于受經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制，泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)在冶金鑄造工業(yè)中的應(yīng)用才剛剛開始.隨著對(duì)金屬制品純度、性能等要求的提高，泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)及其產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越重要.這就需要我們對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，來(lái)了解具體性能表現(xiàn).微孔泡沫陶瓷具有高氣孔率和低熱導(dǎo)率，適用于多種工業(yè)過(guò)濾和吸附應(yīng)用。安徽吸波少泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家

泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過(guò)濾凈化材料可行性方案，存有潛在市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。一般可以分為兩類，即開孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料。除了耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、低容重、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征。泡沫陶瓷作為過(guò)濾器的基本材質(zhì)有碳化硅、氧化鋯、氧化鋁三種，泡沫陶瓷過(guò)濾器對(duì)銅水或鐵水有極好過(guò)濾作用，可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)熔融金屬液體過(guò)濾、催化劑載體、熱交換材料、布?xì)獠牧?、汽車尾氣凈化及反?yīng)塔的化工填料等領(lǐng)域。福建純度高泡沫陶瓷推薦輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷，為節(jié)能減排貢獻(xiàn)了重要力量。

和騰熱工發(fā)泡工藝是陶瓷組分添加有機(jī)或無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)等產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，產(chǎn)生泡沫，經(jīng)干燥和燒結(jié)制成泡沫陶瓷。該工藝優(yōu)點(diǎn)是可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用。缺點(diǎn)是發(fā)泡反應(yīng)法成型泡沫陶瓷工藝較復(fù)雜，不易控制。溶膠-凝膠工藝主要用來(lái)制備孔徑在納米級(jí)的微孔陶瓷材料，同時(shí)也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。溶膠-凝膠技術(shù)制備泡沫陶瓷材料，在溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)化過(guò)程中，體系的粘度迅速增加，從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡，有利于發(fā)泡。該工藝優(yōu)點(diǎn)是：可以制備孔徑在納米級(jí)、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜。

泡沫陶瓷材料又一個(gè)用途是作為多孔介質(zhì)燃燒器。因其通過(guò)陶瓷材料提供的良好熱交換降低了火焰溫度，故在惰性多孔陶瓷表面內(nèi)或在接近多孔陶瓷表面處進(jìn)行各種燃料的預(yù)混合燃燒，從而節(jié)省了能量，并明顯降低了COx、NOx排放。泡沫陶瓷具有大量三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的孔隙。聲波傳入多孔體內(nèi)部后，引起孔隙中的空氣產(chǎn)生振動(dòng)并使陶瓷筋絡(luò)發(fā)生摩擦。由于粘滯作用，聲波轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃慷?，從而達(dá)到吸收聲音的效果。目前研究正正致力于生物材料—多孔羥基磷灰石生物泡沫陶瓷的研究。多孔羥基磷灰石陶瓷與人體骨骼、牙齒無(wú)機(jī)質(zhì)的成分極為相似，對(duì)人體無(wú)毒，具有極好的生物相容性和生物活性，而且其相互連通的孔隙有利于組織液的微循環(huán)，促進(jìn)細(xì)胞的滲入和生長(zhǎng)。耐溫高泡沫陶瓷在窯爐隔熱中表現(xiàn)出色，提升了能源利用率。

和騰熱工的泡沫陶瓷采用固相燒結(jié)工藝和擠出成型工藝，固相燒結(jié)工藝?yán)梦⒓?xì)顆粒易于燒結(jié)的特點(diǎn)，在骨料中加入相同組分的微細(xì)顆粒，在一定的溫度下微細(xì)顆粒通過(guò)蒸發(fā)和遷移，在大顆粒連接部燒結(jié)，從而將大顆粒連接起來(lái)。由于每一粒骨料*在幾個(gè)點(diǎn)上與其他顆粒發(fā)生連接，因而在燒結(jié)體中形成大量的三維貫通孔道。擠出成型工藝是制造具有蜂窩狀多孔陶瓷(即蜂窩陶瓷)的普遍采用的方法之一。該工藝的流程為：原料合成→混練→擠出成型→干燥→燒成→成品。該工藝制成的多孔陶瓷體氣孔尺寸、形狀和孔隙率均勻，適宜批量生產(chǎn)，但難以制造小孔徑制品是這項(xiàng)工藝的缺陷。在在生產(chǎn)過(guò)程中，重要工序之一是擠出成型，同時(shí)擠出成型模具又是擠出成型的技術(shù)。該類工藝的優(yōu)點(diǎn)在于可以根據(jù)需要對(duì)孔形狀和孔大小進(jìn)行精確設(shè)計(jì)，其缺點(diǎn)是不能成形復(fù)雜孔道結(jié)構(gòu)和孔尺寸較小的材料，同時(shí)對(duì)擠出物料的塑性有較高要求。輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷，是實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要材料選擇。安徽耐高溫泡沫陶瓷

耐侵蝕性能好的泡沫陶瓷特別適用于化工行業(yè)，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。安徽吸波少泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家

   1800°型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料，這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品，主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料，以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板，以及耗能嚴(yán)重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點(diǎn)：耐溫高——最高耐溫1800℃，長(zhǎng)期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長(zhǎng)——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長(zhǎng)，表面硬度高，空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小()，蓄熱少，節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近，比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔，靜態(tài)空氣隔熱，導(dǎo)熱系數(shù)低（800℃熱面?K左右），隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板，但優(yōu)于空心球磚?？篃嵴鹦暂^好——可滿足窯爐急速升降溫需求，甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白，純凈、雜質(zhì)少，不污染煅燒產(chǎn)品。加工方便——易磨銑、易切割、易開孔，加工方便，安裝簡(jiǎn)單。安徽吸波少泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家