金屬噴塑加工優(yōu)點：1、簡化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。傳統(tǒng)的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長。而金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。較大簡化了涂裝工序，縮短了出產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。2、無溶劑、減少公害。傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的運用，發(fā)生污染性氣體，會造成環(huán)境污染，更會給操作人員帶來身體損傷。如果保管和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料，它的運用不會污染環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理。金屬噴塑是在噴涂之前對工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家

靜電金屬噴塑優(yōu)勢與原理：一、優(yōu)勢：不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出許多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電金屬噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。二、工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見表面部位，均應(yīng)清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物。

金屬噴塑加工過程中常見問題:涂層沖擊功能差，附著力低。主要原因：①磷化膜過厚；②烘烤溫度低，粉末沒有充沛固化；③粉末品質(zhì)差；④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不完全；⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。處理辦法：①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時間等)；②調(diào)整固化條件；③粉末廠改進(jìn)粉末質(zhì)量；④查看粉末出產(chǎn)日期，過期粉先檢驗，合格才能用；⑤測量膜厚，并調(diào)整噴涂參數(shù)；⑥加強(qiáng)前處理；⑦加強(qiáng)現(xiàn)場辦理。噴涂的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。

金屬噴塑加工在靜電噴，接有負(fù)高壓靜電，當(dāng)電壓達(dá)到足夠高的時候，附近區(qū)域的空氣會產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)域電噴霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時，涂料的霧化粒子便會帶負(fù)電荷。當(dāng)被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上的時候，工件表面上就荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向異級性工作表面運動，被吸附并沉積于工件表面上，形成一致密漆膜，工件就被涂裝了。金屬噴塑加工的優(yōu)點：金屬噴塑可以簡化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。金屬噴塑加工設(shè)備由多種涂層組成，對墻體有出色的保護(hù)作用。

靜電技術(shù)在金屬噴塑設(shè)備過程中占有重點基礎(chǔ)和支配性的地位，因此，深入了解噴涂設(shè)備過程中的靜電現(xiàn)象，對靜電噴涂設(shè)備設(shè)備的使用者和噴涂設(shè)備的制造者都是十分重要的。在噴涂設(shè)備技術(shù)的發(fā)展過程中，人們一直在為解決這樣幾個問題而努力著：1.怎樣獲得均勻和比較好的涂膜；2.如何獲得盡可能大的上粉率；3.如何克服法拉第效應(yīng)而使具有復(fù)雜幾何表面形狀的工件得到有效的涂蓋；4.怎樣對工件實施復(fù)噴；5.怎樣實現(xiàn)達(dá)到像汽車本身面漆要求的粉末薄涂。值得高興的是，隨著多年來的技術(shù)發(fā)展，先進(jìn)的靜電金屬噴塑設(shè)備設(shè)備制造商已經(jīng)提供出新的設(shè)備，其性能已基本足以解決上述絕大多數(shù)問題，而解決這些問題重要基礎(chǔ)之一正是這些先進(jìn)的制造商掌握了噴涂設(shè)備過程中的各種靜電現(xiàn)象，并總結(jié)出一套有效指導(dǎo)改進(jìn)靜電噴涂設(shè)備的靜電理論。對涂裝設(shè)備的使用者來說，先進(jìn)的靜電噴涂設(shè)備越來越復(fù)雜，正確掌握其性能特點，并知道這些性能的用途與價值，從而作出正確的投資決定是很重要的。當(dāng)然，要做到這一點，同樣需要深入了解靜電現(xiàn)象與過程。金屬噴塑高溫固化的目的是將粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫，使之熔化、流平、固化，達(dá)到想要的效果。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家

使用金屬噴塑設(shè)備時，要避免待噴涂對象于施工之準(zhǔn)備、運輸、及傳送過程中，受到環(huán)境及人為之再次污染。要定時、適切、周全性清潔施工設(shè)備和整理作業(yè)環(huán)境。同時，還需要注意部份油點問題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會發(fā)現(xiàn)涂膜表面以硬度計測試硬度不足，這可能是因為硬化比不足，烘烤時間不足和烘烤溫度不足造成的，配方樹脂本身硬度不足有可能是因為硬化比調(diào)配不符合烘烤的時間及溫度符合作業(yè)條件。如果在使用噴塑設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)被涂物表面可見到銀粒，那么可能是因為噴涂的太干，使得銀粉易站立。同時，涂料本身配方不當(dāng)或溶解錯誤，這都需要檢討涂料本身配方，銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當(dāng)。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家