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臺州濾清器金屬噴塑處理

來源: 發(fā)布時間:2021-09-25

金屬噴塑加工的預處理:(1)金屬噴塑加工表面是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工,以清理工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。(2)凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和銹跡,故簡單地說,凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法許多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等;除銹的主要方法則有化學除銹、點化學除銹、火焰除銹、機械除銹(噴砂、滾光、手工及及機動工具除銹)等。試制金屬噴塑產(chǎn)品檢驗辦法:新產(chǎn)品或新改型的金屬噴塑產(chǎn)品,送檢。臺州濾清器金屬噴塑處理

噴塑加工與烤漆加工有哪些區(qū)別?一、加工原理上的區(qū)別。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在產(chǎn)品上的一種表面處理加工方式,是一種簡單而且非常普及的金屬表面處理技術(shù);而烤漆加工,是將工業(yè)漆一層一層地打磨到金屬表面的一種加工工藝,不只步驟比較雜,還需要高溫烘烤定型,工藝要求非常地高,所以現(xiàn)代采用噴塑加工的方式要多一些。二、外觀上的區(qū)別。從外觀上講,他們的優(yōu)勢各不相同,噴塑加工的優(yōu)勢是涂膜硬度高,所以附著力要更好一些。但烤漆加工的外觀亮度更高,所以會漂亮一些。如果是不知道用哪一種加工方式,這里有個建議,那就是外觀要求較高的一般用烤漆加工,如果是害怕涂層不耐用的,則可以使用噴塑加工。臺州濾清器金屬噴塑處理噴塑加工不需要稀釋材料,施工不污染環(huán)境,對人體無害。

金屬噴塑加工過程中常見問題:涂層沖擊功能差,附著力低。主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充沛固化;③粉末品質(zhì)差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不完全;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。處理辦法:①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時間等);②調(diào)整固化條件;③粉末廠改進粉末質(zhì)量;④查看粉末出產(chǎn)日期,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調(diào)整噴涂參數(shù);⑥加強前處理;⑦加強現(xiàn)場辦理。上海晨易金屬制品有限公司

靜電噴塑設(shè)備都有哪幾類:1.靜電噴塑設(shè)備分類。靜電噴塑是可以和空氣,混氣噴涂加以組合應用,并將各自的優(yōu)點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴頭之間加上直流高壓,就會產(chǎn)生一個靜電場,帶負電的涂料微粒噴到工件時,經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi),但靜電噴涂對涂料的粘度及導電率都有一定的要求,不是所有涂料都適用于靜電噴涂,且設(shè)備的投資也較大。2.高壓無氣噴涂設(shè)備。使用這種設(shè)備,可以讓用戶更加滿意施工的效率,因為這類設(shè)備能夠提高油漆的附著力,延長涂層的壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強有力的動能,涂料微粒借此動能射達工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機械咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命。金屬噴塑加工優(yōu)點:無溶劑、減少公害。

靜電金屬噴塑優(yōu)勢與原理:一、優(yōu)勢:不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出許多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電金屬噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。二、工藝原理:是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭,在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由頭嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適。淮安燈具金屬噴塑處理工藝

噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑,允許分散和微量存在。臺州濾清器金屬噴塑處理

機械設(shè)備零部件表面處理的傳統(tǒng)工藝,一般足采用噴漆或刷漆,油漆的利用率均在600%左右,不但浪費油漆,而且污染環(huán)境;勾兌油漆需用大量的勾兌稀料,并且噴漆前需涂防銹底漆,表面處理成本較高;傳統(tǒng)的油漆中作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性,揮發(fā)污染環(huán)境,對操作和使用人員的身體健康有害;油漆的附著力不強,固化時間較長,在噴漆或刷漆過程中易造成油漆流淌,并且油漆表耐不耐磨,易脫落,影響機械設(shè)備的外觀質(zhì)量;同時對油漆操作工人的技術(shù)要求比較高。臺州濾清器金屬噴塑處理

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