鍋爐煙氣處理-布袋鍋爐煙氣處理設(shè)備過(guò)濾式鍋爐煙氣處理設(shè)備是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式鍋爐煙氣處理設(shè)備和顆粒層鍋爐煙氣處理設(shè)備，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋鍋爐煙氣處理設(shè)備阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。鍋爐煙氣處理一般采用布袋除塵器，輔助旋風(fēng)除塵器或除塵沖擊除塵裝置。浙江鍋爐煙氣處理系統(tǒng)

鍋爐煙氣處理中的灰塵和二氧化1硫含量較高，其次是一氧化1碳，碳?xì)浠衔?，一氧化氮和光化學(xué)煙霧。這些污染大部分來(lái)自燃燒煤炭的各種工業(yè)鍋爐，電站鍋爐和民用鍋爐。粉塵：鍋爐煙氣處理排出的粉塵，粒徑小于10μm，掉落到地面的速度非常緩慢，特別是粒徑小于0.1μm的可可粉常年飄在空中。 灰塵”?！案m”包含各種有毒金屬顆粒。如果人們被吸入肺部，其中一半會(huì)粘在肺部。當(dāng)空氣中“飛塵”的濃度達(dá)到100mg /㎡時(shí)，會(huì)引起各種呼吸系統(tǒng)疾病，并嚴(yán)重引起哮1喘，塵肺。當(dāng)它流入工廠或車間時(shí)，會(huì)污染房屋和機(jī)電設(shè)備，影響其使用壽命。浙江鍋爐煙氣處理系統(tǒng)鍋爐煙氣處理工藝主要采用除塵，吸水的方法。

鍋爐煙氣處理吸收法：一般將物理吸收，即廢氣引入吸收液中進(jìn)行凈化，吸收液飽和后，經(jīng)過(guò)加熱、分析、冷凝回收。牙齒方法適用于大氣量、低溫、低濃度廢氣，但需要加熱分析回收裝置，設(shè)備體積大，投資高。鍋爐煙氣處理活性炭吸附法：通過(guò)活性炭吸附廢氣，吸附飽和后，解吸活性炭再生，吹有機(jī)廢氣，催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，繼續(xù)使用再生活性炭?；钚蕴吭偕欢ù螖?shù)后吸附容量明顯下降，需要再生或更新活性炭。但是活性炭目前是比較普遍、便宜、隨處可得的材料，因此使用比較普遍，吸收廢氣的性能也比較好。

鍋爐煙氣處理流程簡(jiǎn)介：經(jīng)收集之后的煙氣進(jìn)入到電離捕捉器中，當(dāng)煙氣通過(guò)時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。經(jīng)捕捉后的煙氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)，當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí)，用熱氣流對(duì)活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機(jī)煙氣已被濃縮，濃度較原來(lái)提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮煙氣送到催化分解裝置，被成為CO2與H2O。深度凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。鍋爐煙氣處理加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循環(huán)使用。

鍋爐煙氣處理整個(gè)塔分成上、下2個(gè)塔體，或上、中、下3個(gè)塔體(當(dāng)用2層塔板時(shí))，下塔體下部為循環(huán)水槽及液封排水槽。鍋爐排放的煙氣，切向進(jìn)入噴淋泡沫塔旋流段，較大粒徑的煙塵受離心力的作用產(chǎn)生附壁效應(yīng)與塔板布下的水幕匯合，流到塔底排出。煙氣繼續(xù)在塔體內(nèi)上升，先經(jīng)2層霧化噴嘴洗滌、吸收而脫除部分細(xì)顆粒煙塵和S02，煙氣上升再經(jīng)2層泡沫塔板，布滿吸收液的多孔板鼓泡形成有巨大液膜表面積的泡沫層，同時(shí)塔板上具有極大液膜表面積的氣霧，煙塵在此階段亦發(fā)生擴(kuò)散作用，從而進(jìn)一步去除細(xì)顆粒煙塵和脫掉S02，達(dá)到高的除塵脫硫效率。鍋爐煙氣處理設(shè)備立式鍋爐除塵器采用了降溫措施，使溫度達(dá)到了120℃以下，節(jié)省了使用高溫布袋的成本。浙江鍋爐煙氣處理系統(tǒng)

鍋爐煙氣處理阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。浙江鍋爐煙氣處理系統(tǒng)

鍋爐煙氣處理中浮游粒子種類多、危害大?；どa(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。流程簡(jiǎn)介：煙氣經(jīng)過(guò)換熱器I，將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應(yīng)后的高溫氣體（300-350℃）。溫度回收利用，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本；預(yù)熱之后的氣體經(jīng)過(guò)阻火器之后進(jìn)入到催化分解裝置中，在裝置底部的混合室中與高溫空氣（480℃）進(jìn)行混合，使煙氣溫度提升至300℃左右，達(dá)到催化反應(yīng)溫度，然后氣流上升至催化反應(yīng)區(qū)，在催化劑表面發(fā)生反應(yīng)，分解為CO2和H2O，在底部的出氣口排出。浙江鍋爐煙氣處理系統(tǒng)