智能分揀速凍冷庫(kù) 一一 電商冷鏈的前置處理中心 集成速凍與分揀功能的智能冷庫(kù)，庫(kù)內(nèi)劃分 5 個(gè)動(dòng)態(tài)溫控區(qū)（-10℃至 - 30℃可調(diào)），配合 AI 視覺(jué)分揀系統(tǒng)，可對(duì)冷凍水產(chǎn)品按大小、品類自動(dòng)分級(jí)。每個(gè)分揀工位配備負(fù)壓除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免交叉污染。庫(kù)尾設(shè)置自動(dòng)稱重貼標(biāo)系統(tǒng)，速凍完成的產(chǎn)品直接生成溯源標(biāo)簽，無(wú)縫對(duì)接后續(xù)倉(cāng)儲(chǔ)或運(yùn)輸環(huán)節(jié)。針對(duì)電商平臺(tái)爆款商品，可實(shí)現(xiàn) “速凍 - 分揀 - 打包” 一體化作業(yè)，效率較傳統(tǒng)流程提升 40%，場(chǎng)地占用減少 30%。適用于生鮮電商云倉(cāng)與速凍食品配送中心，助力客戶實(shí)現(xiàn)訂單的快速響應(yīng)與交付。醫(yī)藥庫(kù)：標(biāo)準(zhǔn)控溫，保持藥品安全。寧夏食品冷庫(kù)工廠

醫(yī)藥冷藏庫(kù) 一一 生物制品的穩(wěn)定存儲(chǔ)空間 符合 GSP 標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)藥冷藏庫(kù)，專為疫苗、血清等生物制品設(shè)計(jì)。庫(kù)內(nèi)配備三套溫濕度監(jiān)測(cè)裝置（精度 ±0.1℃/±1% RH），數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至云端監(jiān)控平臺(tái)，異常時(shí)自動(dòng)觸發(fā)聲光報(bào)警并啟動(dòng)備用制冷機(jī)組（切換時(shí)間＜30 秒）。分區(qū)設(shè)計(jì)支持 2-8℃恒溫存儲(chǔ)，內(nèi)壁采用涂層與圓弧角工藝，便于定期清潔消毒（消毒劑殘留檢測(cè)＜0.1ppm）�？諝膺^(guò)濾系統(tǒng)（HEPA 過(guò)濾器效率 99.995%）可有效隔絕外界污染，維持庫(kù)內(nèi)空氣潔凈度達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該冷庫(kù)已通過(guò) FDA 與歐盟 EMA 認(rèn)證，某藥企應(yīng)用后，疫苗存儲(chǔ)期間效價(jià)衰減率從行業(yè)平均 3.5% 降至 1.2%，斷電保溫時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 2 小時(shí) 38 分鐘，確保生物制品在運(yùn)輸與存儲(chǔ)期間的活性穩(wěn)定。制冷量，部分負(fù)荷能效比（IPLV）達(dá) 8.0 以上，冷庫(kù)節(jié)能技術(shù)進(jìn)入 “磁懸浮時(shí)代”，成為高潔凈度冷庫(kù)的動(dòng)力系統(tǒng)。甘肅冷庫(kù)廠家氣調(diào)庫(kù)：中轉(zhuǎn)銜接，保持運(yùn)輸品質(zhì)。

博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)：冷鏈物流的前置處理中樞在冷鏈物流環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的預(yù)冷與分揀工序相互獨(dú)立，導(dǎo)致效率低下、場(chǎng)地占用大、果蔬損耗高。尤其是生鮮電商云倉(cāng)與農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心，對(duì)、一體化的前置處理需求極為迫切。博朗針對(duì)這些痛點(diǎn)，研發(fā)智能分揀預(yù)冷庫(kù)，將預(yù)冷與分揀功能創(chuàng)新性地集成，重塑冷鏈物流前端流程。博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)在空間布局與技術(shù)應(yīng)用上獨(dú)具匠心。庫(kù)內(nèi)精細(xì)劃分5個(gè)動(dòng)態(tài)預(yù)冷區(qū)，溫度可在5-15℃靈活調(diào)節(jié)，滿足不同果蔬的預(yù)冷需求。引入AI視覺(jué)分揀系統(tǒng)，通過(guò)的圖像識(shí)別算法，對(duì)蘋果、柑橘等水果按大小、色澤、糖度進(jìn)行自動(dòng)分級(jí)，在分級(jí)的同時(shí)完成預(yù)冷處理，節(jié)省時(shí)間與人力成本。每個(gè)分揀工位配備負(fù)壓式除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免分揀過(guò)程中的二次污染，果蔬品質(zhì)。庫(kù)尾設(shè)置稱重貼標(biāo)一體機(jī)，預(yù)冷完成的果蔬直接生成溯源標(biāo)簽，無(wú)縫對(duì)接后續(xù)倉(cāng)儲(chǔ)或運(yùn)輸環(huán)節(jié)。此外，通過(guò)智能物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貨物在庫(kù)內(nèi)的流轉(zhuǎn)與。在實(shí)際應(yīng)用中，某生鮮電商云倉(cāng)采用博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)后，效率提升40%，原本需要2天完成的預(yù)冷與分揀工作，如今1.2天即可完成。場(chǎng)地占用減少30%，節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間成本。

相變儲(chǔ)能冷庫(kù)（中小型冷凍倉(cāng)）電價(jià)峰谷差導(dǎo)致“省電不省錢”：峰電時(shí)段電費(fèi)占比超60%；常規(guī)凍庫(kù)溫度波動(dòng)＞2℃，凍肉干耗損失8%。博朗“谷電凍晶”技術(shù)：納米共晶材料：-25°C相變溫度，潛熱值280kJ/kg;雙循環(huán)系統(tǒng)：夜間：制冷劑直冷蓄能板（蓄冷效率95%）;白天：載冷劑循環(huán)釋冷（溫度波動(dòng)≤±0.5°C）;真空絕熱：VIP板（λ=0.004W/m·K）減少冷量散失。某肉制品廠300m冷庫(kù)運(yùn)行報(bào)告：峰電用量減少80%，年電費(fèi)節(jié)省42萬(wàn)元；凍豬肉干耗率從7.5%降至1.2%，保質(zhì)期延長(zhǎng)至24個(gè)月；二氧化碳減排量相當(dāng)于種植3400棵樹。物流庫(kù)：多溫共儲(chǔ)，提升分揀效率。

壓差預(yù)冷庫(kù) 一一 果蔬采后的快速降溫通道 專為葉菜與茄果類設(shè)計(jì)的壓差預(yù)冷庫(kù)，通過(guò)風(fēng)機(jī)與風(fēng)道形成穩(wěn)定氣流（風(fēng)速 2-3m/s），加速田間熱排出。2 小時(shí)內(nèi)可將 30℃的番茄降至 8℃，預(yù)冷效率比自然冷卻提升 6 倍，有效抑制微生物繁殖與水分流失。庫(kù)內(nèi)濕度維持在 90%-95%，配合防冷凝設(shè)計(jì)（庫(kù)板結(jié)露溫度＜-2℃），避免生菜、菠菜等葉菜萎蔫。多層貨架結(jié)構(gòu)（層高可調(diào)）支持批量處理，每批次可容納 5 噸果蔬。在云南某藍(lán)莓基地應(yīng)用時(shí)，預(yù)冷后藍(lán)莓的硬度從 12N 提升至 18N，霉菌發(fā)生率從 15% 降至 3%，配合冷鏈運(yùn)輸，使終端損耗率從 28% 降至 6%。該方案適合農(nóng)產(chǎn)品集散中心與種植基地使用，從源頭降低采后損耗，為后續(xù)冷鏈運(yùn)輸?shù)於ɑ�礎(chǔ)。防爆庫(kù)：雙溫分區(qū)，滿足不同需求。福建冷庫(kù)

低溫庫(kù)：深冷環(huán)境，長(zhǎng)期冷凍食品。寧夏食品冷庫(kù)工廠

醫(yī)藥冷庫(kù)溫度超標(biāo)＞2分鐘即致疫苗失效，需滿足：①全年故障停機(jī)時(shí)間＜8.76小時(shí)（可用性99.9%）；②斷電后5秒內(nèi)恢復(fù)制冷；③單壓縮機(jī)故障時(shí)負(fù)荷承載能力＞70%。