漿液循環(huán)泵為防止損傷腐蝕和異物進入，所有法蘭、開孔和管嘴在船運期間得到充分保護。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放的設備的所有部件，要防止玷污和腐蝕。離心式漿液泵的機械密封件不需要沖洗或密封水，要有密封元件的常規(guī)沖洗的連接措施。對于葉片為橡膠襯的泵，葉片末端的速度應限制在這類葉片正常設計要求內(nèi)。循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。葉輪、蝸殼、軸、耐磨板（護板）、軸套、接觸漿液金屬件等過流件（包括軸、葉輪、護板、蝸殼、軸套、螺栓等與漿液接觸的金屬部件）根據(jù)磨損部位不同選用耐腐、耐磨合金或襯膠。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程遵循可持續(xù)發(fā)展原則，注重環(huán)境保護和資源利用。反應液循環(huán)泵選型

漿液循環(huán)泵采用單流單級無堵塞離心式，其結構設計蕞大限度避免過流部位堵塞及磨損。泵的結構設計確保運轉件和磨損件易于拆卸更換，并能夠在連續(xù)運行的情況下更換磨損部件，拆卸和重裝不改變結構。確保能達到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件。機械密封件的設計確保在進行拆換時,對運行的影響極小。泵配有聯(lián)軸器來方便維修(例如抽出轉子，而不需拆卸電機)。軸承罩設計能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。泵體和軸承座配有供運輸、安裝及維護工作所需的提升吊耳。湖北循環(huán)泵廠家HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造符合相關的國家標準和行業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

漿液循環(huán)泵設計和安裝便于拆換，修復和維修，配置整體底盤或安裝框架。泵殼能分開，以便于維修，葉輪和軸能從機殼內(nèi)退出來，并且不影響主要管件和閥門，拆卸和重裝不改變結構性能。所有能抽出轉子的臥式泵都配有聯(lián)軸器，以便拆卸時不需移動電機。漿液循環(huán)泵所有零部件（包括備用件）具有完全互換性。漿液循環(huán)泵的控制納入FGD_DCS系統(tǒng)，并能在控制室自動開啟和關閉。漿液循環(huán)泵選用材料的設計完全適于輸送的介質(zhì)，選用的材料滿足運行時介質(zhì)溫度和壓力的變化，不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等，而且也不影響FGD裝置的效率和可靠性。

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。HB型脫硫漿液循環(huán)泵采用先進的計算機CAD輔助設計和二相流理論設計，確保水力性能的優(yōu)異。

漿液循環(huán)泵為國內(nèi)優(yōu)良、技術成熟、功能完整、可靠的產(chǎn)品，并且已有相關工程的多年成功運行經(jīng)驗。循環(huán)泵為離心泵，葉輪由防腐耐磨金屬材料制成。泵的設計、生產(chǎn)和安裝符合新的有效的標準，所有泵為連續(xù)運行。泵滿足人身安全和勞動保護條件，賣方所供設備均根據(jù)要求正確設計和制造，能在設計工況下滿足安全和持續(xù)運行的要求。所有的泵均能順利通過介質(zhì)中的蕞大顆粒粒徑。每臺泵的揚程、流量均能滿足比提供的設計值更差的介質(zhì)特性條件，并有適當?shù)脑Ａ?。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計具有良好的抗堵塞能力，能夠處理含有固體顆粒的漿液。內(nèi)蒙古煙道噴淋循環(huán)泵

高效率和長壽命是HB型脫硫漿液循環(huán)泵的明顯特點，可靠地運行在脫硫系統(tǒng)中。反應液循環(huán)泵選型

吸收塔循環(huán)泵是一種用于氣體吸收塔系統(tǒng)的重要設備。它主要用于將吸收液循環(huán)輸送至吸收塔中，以實現(xiàn)對氣體中有害成分的吸收和處理。吸收塔循環(huán)泵通常由電機、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。吸收塔循環(huán)泵的工作原理是通過電機帶動泵體內(nèi)的葉輪旋轉，產(chǎn)生離心力將吸收液吸入泵體，并通過管道輸送至吸收塔。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以適應吸收液的特殊性質(zhì)。在吸收塔系統(tǒng)中，吸收塔循環(huán)泵的運行狀態(tài)需要得到監(jiān)控和調(diào)節(jié)。通過監(jiān)測泵的流量、壓力和溫度等參數(shù)，及時調(diào)整泵的工作狀態(tài)，確保吸收液的循環(huán)和輸送效果。反應液循環(huán)泵選型