3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內(nèi)部機油的清潔度,新機器運行50小時要更換一次潤滑油,正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴重時應更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機(如停電)應及時清理完機內(nèi)余料,以防聚合物冷卻固化后難以***,影響到下次生產(chǎn)。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢(某些水質(zhì)雜質(zhì)較多,容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應每月清掃一次,以免發(fā)生短路故障。而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。無錫國內(nèi)冷卻噴霧造粒設備銷售廠
有許多不同的造粒器設計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。南通好的冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)噴水造粒機,除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,適用于大多數(shù)聚合物。
霧化是噴漿造粒的關(guān)鍵。漿體的霧化方式主要有加壓自噴式、高速離心拋撒式和壓縮空氣噴吹式三種。加壓自噴式霧化是用高壓泵將漿體以十幾兆帕的壓力擠入噴嘴,經(jīng)噴嘴導流槽后變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的液膜射出噴孔,形成錐狀霧化層。欲獲得微小液滴,除提高壓力外,噴孔直徑不能過大,漿體黏度的大小也影響著霧化效果,有些漿體需升溫和降低黏度后再進行霧化。這種霧化噴嘴結(jié)構(gòu)簡單,可在干燥器內(nèi)的多個不同位置上設置,以使霧滴在其中均勻分布。缺點是噴嘴磨損較快,漿體的噴射量和壓力也隨噴嘴的磨損而變化,作業(yè)不穩(wěn)定,制備的顆粒比其他霧化方式偏粗。
但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱。口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),口??卓谥睆奖仨毦鶆颍灰凶銐虻臒崃縼砭S持整個過程中聚合物的溫度;切粒刀對著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當熔融的聚合物被口模時,以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后,即被離心力的作用被拋離刀,并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動調(diào)整切粒刀、口模間的間距;它垂直或水平安裝,通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱。
收造粒機組是由高速混合造粒機與單螺桿擠出機的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機。預團粒擠出回收造粒機組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機。低的溶融溫度,有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進料擠出機、一臺單螺桿擠出機、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機組螺桿加料段直徑加大。壓縮機具有較大的體積壓縮比。兩機聯(lián)接處的抽真空裝置,能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。江蘇本地冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)
冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒;無錫國內(nèi)冷卻噴霧造粒設備銷售廠
旋風分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間(一般600h 左右)的運轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。無錫國內(nèi)冷卻噴霧造粒設備銷售廠
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