1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。1、用子母機,雙螺進料。2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。當(dāng)條料跌落時,材料即報廢,因此操作工需密切注意。無錫質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保
旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間(一般600h 左右)的運轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。南京節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。
提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環(huán)保效益十分***。因此,在探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路時,必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮,以求得***、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,還要進行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術(shù)。從**層面,要建立與完善塑料造粒機設(shè)備的綜合評價準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制,加快塑料造粒機技術(shù)的更新?lián)Q代。
加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。三、***開機操作方法1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。工作中如遇特殊情況需較長時間停機應(yīng)及時清理完機內(nèi)余料,以防聚合物冷卻固化后,影響到下次生產(chǎn)。
流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,先進行預(yù)熱后,通至帶有分布板的流化床底部,使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,如果是熱氣體,霧化結(jié)晶液時更要注意。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,一般采用氣體和固體顆粒逆流,以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強烈運動,以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處,也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,直接生成固體顆粒。噴霧流化床固體顆粒的生成,不依靠床層的攪拌。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點,既適于處理大顆粒物料,又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。新吳區(qū)國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強
而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。無錫質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保
機筒機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機筒外,均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機,通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻,增加了機筒溫度穩(wěn)定性。為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。無錫質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保
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