熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。料造粒機熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口模或輥煉機壓延成一定厚度的聚合物片料。濱湖區(qū)好的冷卻噴霧造粒設(shè)備操作
旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間(一般600h 左右)的運轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。濱湖區(qū)好的冷卻噴霧造粒設(shè)備操作噴水造粒機,除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,適用于大多數(shù)聚合物。
提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環(huán)保效益十分***。因此,在探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路時,必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮,以求得***、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,還要進行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術(shù)。從**層面,要建立與完善塑料造粒機設(shè)備的綜合評價準則與行業(yè)標準,建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制,加快塑料造粒機技術(shù)的更新?lián)Q代。
一、注意事項1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機工作過程中應(yīng)注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修,并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天1.長期保持對機器的清潔工作;長時間停機時,對機器要有防銹、防污措施。
噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風(fēng)霧化裝置,利用液力驅(qū)動,低壓(0.16—0.25MPa)液流通過旋流霧化噴頭產(chǎn)生霧流,霧流的作用力啟動密封傳動機構(gòu)和風(fēng)葉作反向旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生由下部導(dǎo)向霧流的空氣,氣水比可達1.0—1.3,霧化滴與進塔空氣在霧狀條件下進行熱交換,以取得預(yù)期的降溫效果。1、降溫效果好塔內(nèi)熱水在霧狀條件下與進塔空氣進行熱交換,傳熱面積和氣水比大,氣水間的傳熱與傳質(zhì)路線長,傳熱與傳質(zhì)充分,使塔的冷卻能力增強,從而使降溫效果***。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。江蘇比較好的冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話
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條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。濱湖區(qū)好的冷卻噴霧造粒設(shè)備操作
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